一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统的制作方法
- 国知局
- 2024-07-31 23:42:16
本发明涉及玻璃生产线数字化,尤其涉及一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统。
背景技术:
1、玻璃生产线是一种高度专业化、自动化且复杂的工业系统,用于将各种原材料经过一系列连续的物理和化学加工过程,最终制成各种规格、用途广泛的平板玻璃产品。
2、玻璃生产线通常由原料生产线、热端生产线(如窑炉熔炼、炉内温度检测、浮法玻璃成型等)、冷端生产线、深加工生产线(如丝印、磨边等)以及仓储物流等多个环节构成。
3、由于玻璃生产线上的各分生产线种类繁多,一条完整的玻璃生产线通常是由多个不同厂家分段供货,各段数据孤立存在,互不流通,不利于整个生产线的高效生产。
技术实现思路
1、为了解决以上技术问题,本发明提供了一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统。
2、本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现:
3、一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,包括:
4、功能区设备,包括多个与玻璃生产线上每个功能分区一一对应的子功能区设备;每个所述功能分区均配置至少一个对应的所述子功能区设备;
5、多个二级云平台,多个所述二级云平台之间选择性地建立通信连接,每个所述二级云平台选择性地与一个或多个所述子功能区设备建立通信连接;
6、一级云平台,分别与所有所述二级云平台连接,用于对多个所述二级云平台的数据进行整合和分析,并根据分析结果对各个所述二级云平台所连接子功能区设备进行统一调度和控制。
7、优选地,所述二级云平台包括:
8、订单管理云平台,用于对玻璃生产订单进行管理;订单管理行为包括订单排产和订单跟踪;
9、其中,所述订单排产根据玻璃生产订单整合形成订单排产信息。
10、优选地,所述玻璃生产订单包括用以表征玻璃尺寸信息的第一类属性信息、以及用以表征玻璃数量信息的第二类属性信息;
11、所述订单管理云平台包括:
12、数据整合单元,用于对所有待排产的玻璃生产订单进行整合,得到具有相同第一类属性信息的第一整合数据以及具有不同第一类属性信息的第二整合数据;
13、排列组合单元,连接所述数据整合单元,用于根据所述第一整合数据和所述第二整合数据基于预设排列规则和预设约束条件在待切割玻璃上进行排列组合,得到多个排列结果;
14、排产生成单元,连接所述排列组合单元,用于对多个所述排列结果进行分析,根据分析结果形成所述订单排产信息。
15、优选地,所述排产生成单元还用于根据所述分析结果废料最少的排列结果形成所述订单排产信息。
16、优选地,所述排产生成单元还用于根据所述分析结果的排列结果、玻璃生产订单优先级形成所述订单排产信息。
17、优选地,每个所述排列结果中包括各尺寸玻璃在所述待切割比例上的位置信息、以及预计产生的废料情况。
18、优选地,所述订单排产信息包括各尺寸玻璃的切割顺序、切割路径、所需切割设备及参数、预计完成时间、所需物料清单中的至少一种。
19、优选地,所述二级云平台还包括:
20、工艺管理云平台,用于对玻璃生产工艺进行管理;工艺管理行为包括生产工艺监控和生产工艺优化;
21、数据管理云平台,用于对玻璃生产线数据进行管理,数据管理行为包括数据采集和数据应用;
22、设备管理云平台,用于对玻璃生产线上的功能区设备进行管理,设备管理行为包括工艺优化和设备运维;
23、物料管理云平台,用于对玻璃生产线的物料进行管理,物料管理行为包括供料管理和采购管理;
24、节能管理云平台,用于对玻璃生产工厂进行节能管理,节能管理行为包括气电管理和余热管理;
25、安全管理云平台,用于对玻璃生产工厂进行安全管理,安全管理行为包括生产安全管理和人员安全管理;
26、可扩展云平台,所述可扩展云平台用于对所述二级云平台的功能进行扩展。
27、优选地,所述一级云平台还用于接收所述数据管理云平台采集并上传的玻璃尺寸信息,根据所述玻璃尺寸信息判断是否满足玻璃生产订单的需求,在不满足时输出第一判断结果至所述设备管理云平台;
28、所述设备管理云平台还用于根据所述第一判断结果调整切割工艺。
29、优选地,所述一级云平台还用于接收所述订单管理云平台采集并上传的玻璃生产订单,判断玻璃分等是否满足所述玻璃生产订单中的订单等级需求,在不满足时输出第二判断结果至所述数据管理云平台;
30、所述数据管理云平台还用于根据所述第二判断结果采集玻璃质量信息和玻璃分等信息,并将所述玻璃质量信息和所述玻璃分等信息发送至所述工艺管理云平台,以调整切割工艺和分段工艺。
31、本发明技术方案的优点或有益效果在于:
32、本发明基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,消除数据孤岛,建立统一的数据分析、决策平台,将众多的“孤岛式”信息系统数据进行整合,实现整个生产线的数据集中采集和统筹管理,提高生产效率、降低生产成本,使得生产更加节能和绿色化。
技术特征:1.一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述二级云平台包括:
3.根据权利要求2所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述玻璃生产订单包括用以表征玻璃尺寸信息的第一类属性信息、以及用以表征玻璃数量信息的第二类属性信息;
4.根据权利要求1所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述排产生成单元还用于根据所述分析结果废料最少的排列结果生成所述订单排产信息。
5.根据权利要求1所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述排产生成单元还用于根据所述分析结果的排列结果、玻璃生产订单优先级生成所述订单排产信息。
6.根据权利要求3所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,每个所述排列结果中包括各尺寸玻璃在所述待切割玻璃上的位置信息、以及预计产生的废料情况。
7.根据权利要求3所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述订单排产信息包括各尺寸玻璃的切割顺序、切割路径、所需切割设备及参数、预计完成时间、所需物料清单中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述二级云平台还包括:
9.根据权利要求8所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述一级云平台还用于接收所述数据管理云平台采集并上传的玻璃尺寸信息,根据所述玻璃尺寸信息判断是否满足玻璃生产订单的需求,在不满足时输出第一判断结果至所述设备管理云平台;
10.根据权利要求8所述的基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,其特征在于,所述一级云平台还用于接收所述订单管理云平台采集并上传的玻璃生产订单,判断玻璃分等是否满足所述玻璃生产订单中的订单等级需求,在不满足时输出第二判断结果至所述数据管理云平台;
技术总结本发明提供一种基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,属于玻璃生产线数字化技术领域,包括:功能区设备,包括多个子功能区设备;多个二级云平台之间选择性地建立连接,每个二级云平台选择性地与一个或多个子功能区设备建立连接;一级云平台,分别与所有二级云平台连接,用于对多个二级云平台的数据进行整合和分析,并根据分析结果对各个二级云平台所连接子功能区设备进行统一调度和控制。有益效果:本发明基于云平台的玻璃生产线数字化管理系统,消除数据孤岛,建立统一的数据分析、决策平台,将众多的“孤岛式”信息系统数据进行整合,实现整个生产线的数据集中采集和统筹管理,提高生产效率、降低生产成本,使得生产更加节能和绿色化。技术研发人员:丁红汉,刘锐,程明受保护的技术使用者:中国建材国际工程集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240730/198167.html
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