一种车用加热杯水温可调控制电路及加热水杯的制作方法

本技术属于车用加热杯，具体涉及一种车用加热杯水温可调控制电路及加热水杯。

背景技术：

1、本技术人所有的在先专利cn 202537157 u、名称“一种车用加热杯”，包括杯体、杯盖，杯体包括外杯体和内胆，内胆上设置有加热器组件，所述的加热器组件为陶瓷厚膜加热器组件。所述的陶瓷厚膜加热器组件从上而下依次设置有传热片密封圈、传热片、陶瓷厚膜加热器、加热器隔热垫和加热器支架。所述的内胆上还设置有水温传感器。所述的陶瓷厚膜加热器组件上还设置有防干烧温度传感器。所述的传热片和陶瓷厚膜加热器之间涂覆有导热硅脂。所述的外杯体上设置有电源线插座。所述的外杯体的手柄上设置有启动开关、电源指示灯和工作指示灯。所述的杯体和杯盖的材料采用工程塑料。所述的传热片采用食品级不锈钢片。所述的传热片密封圈采用食品级硅胶。该种车用加热杯在水烧开后能够将水温保持在90℃（当水温传感器检测到水温小于90℃时加热器组件中的陶瓷厚膜加热器将对加热杯中的水进行保温加热使得加热杯中的水保温在90℃）；但是该种车用加热杯水温保持温度单一，其无法满足用户对加热杯中的水具有多种保温温度可选的需要。

技术实现思路

1、设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅具有多种保温温度可选，而且能够实时显示当前水温状态，同时电源供应更稳定的一种车用加热杯水温可调控制电路及加热水杯。

2、设计方案：为实现上述设计目的。

3、1、所述温度可调加热电路中的三端稳压管的输入端通过导线分别与二极管d1的负极端及电容c1的正极端连接，所述三端稳压管的输出端通过导线分别与电容c2的正极端及电阻r6的一端连接，所述电阻r6的一端通过导线分别与控制器芯片的引脚3、开关k1的一端及电容c6的一端连接，所述三端稳压管的公共端、电容c1的负极端、电容c2的负极端、直流电源输入负极端、开关k1的另一端及电容c6的另一端分别通过导线实现接地，所述二极管d1的正极端通过导线与直流电源输入正极端连接且直流电源输入正极端通过导线分别与发热盘的正极端及电阻r15的一端连接，所述电阻r15的另一端通过导线分别与三极管的集电极端及场效应管的栅极端连接，所述三极管的基极端通过导线与电阻r13的一端连接且电阻r13的另一端通过导线与控制器芯片的引脚9连接，所述场效应管的漏极端通过导线与发热盘的负极端连接，所述场效应管的源极端和三极管的发射极端分别通过导线实现接地；所述三端稳压管的输出端通过导线与保温反馈电路中的可变电阻r1的一端及可变电阻r14的一端连接的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述温度可调加热电路中的三端稳压管的输入端通过导线分别与二极管d1的负极端及电容c1的正极端连接，所述三端稳压管的输出端通过导线分别与电容c2的正极端及电阻r6的一端连接，所述电阻r6的一端通过导线分别与控制器芯片的引脚3、开关k1的一端及电容c6的一端连接，所述三端稳压管的公共端、电容c1的负极端、电容c2的负极端、直流电源输入负极端、开关k1的另一端及电容c6的另一端分别通过导线实现接地，所述二极管d1的正极端通过导线与直流电源输入正极端连接且直流电源输入正极端通过导线分别与发热盘的正极端及电阻r15的一端连接，所述电阻r15的另一端通过导线分别与三极管的集电极端及场效应管的栅极端连接，所述三极管的基极端通过导线与电阻r13的一端连接且电阻r13的另一端通过导线与控制器芯片的引脚9连接，所述场效应管的漏极端通过导线与发热盘的负极端连接，所述场效应管的源极端和三极管的发射极端分别通过导线实现接地；所述三端稳压管的输出端通过导线与保温反馈电路中的可变电阻r1的一端及可变电阻r14的一端连接；使用者通过按压开关k1实现对所需保温温度的选择，（车用加热杯水温可调控制电路及加热水杯及加湿器有5个不同的保温温度可供选择时，可以通过下按次数进行选择，如按一下开关k1为选择保温温度最低的那个温度值，按两下开关k1为选择保温温度次低的那个温度值，按三下开关k1为选择保温温度处于正中间的那个温度值，按四下开关k1为选择保温温度次高的那个温度值，按五下开关k1为选择保温温度最高的那个温度值，按六下开关k1为选择保温温度最低的那个温度值，按七下开关k1为选择保温温度次低的那个温度值，按八下开关k1为选择保温温度处于正中间的那个温度值，按九下开关k1为选择保温温度次高的那个温度值，按十下开关k1为选择保温温度最高的那个温度值，如此循环按压选择），由于一种车用加热杯水温可调控制电路及包括有一种车用加热杯水温可调控制电路的加热水杯能够提供多种可选的保温温度，其能更好的满足客户的使用需求；另外，一种车用加热杯水温可调控制电路及包括有一种车用加热杯水温可调控制电路的加热水杯使得车辆电池能够向其更稳定的供应电源。

4、2、所述括温度区间档位显示模块中的电阻r8的一端通过导线与控制器芯片的引脚4连接且电阻r8的一端通过导线分别与用于提示90℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示90℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r9的一端通过导线与控制器芯片的引脚5连接且电阻r9的一端通过导线分别与用于提示80℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示80℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r10的一端通过导线与控制器芯片的引脚6连接且电阻r10的一端通过导线分别与用于提示60℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示60℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r11的一端通过导线与控制器芯片的引脚7连接且电阻r11的一端通过导线分别与用于提示55℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示55℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r12的一端通过导线与控制器芯片的引脚8连接且电阻r12的一端通过导线分别与用于提示50℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示50℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述括温度区间档位显示模块中的电阻r8的一端通过导线与控制器芯片的引脚4连接且电阻r8的一端通过导线分别与用于提示90℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示90℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r9的一端通过导线与控制器芯片的引脚5连接且电阻r9的一端通过导线分别与用于提示80℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示80℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r10的一端通过导线与控制器芯片的引脚6连接且电阻r10的一端通过导线分别与用于提示60℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示60℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r11的一端通过导线与控制器芯片的引脚7连接且电阻r11的一端通过导线分别与用于提示55℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示55℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接；所述括温度区间档位显示模块中的电阻r12的一端通过导线与控制器芯片的引脚8连接且电阻r12的一端通过导线分别与用于提示50℃的第一发光二极管的正极端和第二发光二极管的负极端连接，所述用于提示50℃的第一发光二极管的负极端和第二发光二极管的正极端分别通过导线与控制器芯片的引脚2连接，这样使用者可以通过括温度区间档位显示模块判断，是否所选了其所需选择的保温温度；另外，同一温度值均对应设置有第一发光二极管和第二发光二极管，这样通过不同颜色的发光二极管，使用者可以一目了然的发现水杯中的水处于保温温度，还是未达到保温温度但在调整到保温温度的过程中，如当60℃的提示温度的绿灯亮时，则表示水杯的中的水为60℃，当60℃的提示温度的红灯亮时，则表示水温目前还没有上升或下降到60℃，这样能够进一步提高客户的使用满意度。

5、3、所述保温反馈电路中的电阻r3的一端通过导线与控制器芯片的引脚15连接，电阻r3的一端分别通过导线与可变电阻r1的另一端、电阻r2的一端及电容c4的一端连接，所述电阻r2的另一端和电容c4的另一端分别通过导线实现接地；所述保温反馈电路中的电阻r4的一端通过导线与控制器芯片的引脚14连接，电阻r4的一端分别通过导线与可变电阻r14的另一端、电阻r5的一端及电容c3的一端连接，所述电阻r5的另一端和电容c3的另一端分别通过导线实现接地的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述保温反馈电路中的电阻r3的一端通过导线与控制器芯片的引脚15连接，电阻r3的一端分别通过导线与可变电阻r1的另一端、电阻r2的一端及电容c4的一端连接，所述电阻r2的另一端和电容c4的另一端分别通过导线实现接地；所述保温反馈电路中的电阻r4的一端通过导线与控制器芯片的引脚14连接，电阻r4的一端分别通过导线与可变电阻r14的另一端、电阻r5的一端及电容c3的一端连接，所述电阻r5的另一端和电容c3的另一端分别通过导线实现接地，这样一种车用加热杯水温可调控制电路及包括有一种车用加热杯水温可调控制电路的加热水杯能够精准、可靠的检测水杯中水的温度及防止干烧发生，而且由于所使用的元器件也较为便宜，因此也降低了一种车用加热杯水温可调控制电路及包括有一种车用加热杯水温可调控制电路的加热水杯的生产成本。

6、技术方案1：一种车用加热杯水温可调控制电路，包括控制器芯片、保温反馈电路和温度可调加热电路，所述温度可调加热电路中的三端稳压管的输入端通过导线分别与二极管d1的负极端及电容c1的正极端连接，所述三端稳压管的输出端通过导线分别与电容c2的正极端及电阻r6的一端连接，所述电阻r6的一端通过导线分别与控制器芯片的引脚3、开关k1的一端及电容c6的一端连接，所述三端稳压管的公共端、电容c1的负极端、电容c2的负极端、直流电源输入负极端、开关k1的另一端及电容c6的另一端分别通过导线实现接地，所述二极管d1的正极端通过导线与直流电源输入正极端连接且直流电源输入正极端通过导线分别与发热盘的正极端及电阻r15的一端连接，所述电阻r15的另一端通过导线分别与三极管的集电极端及场效应管的栅极端连接，所述三极管的基极端通过导线与电阻r13的一端连接且电阻r13的另一端通过导线与控制器芯片的引脚9连接，所述场效应管的漏极端通过导线与发热盘的负极端连接，所述场效应管的源极端和三极管的发射极端分别通过导线实现接地；所述三端稳压管的输出端通过导线与保温反馈电路中的可变电阻r1的一端及可变电阻r14的一端连接。

7、技术方案2：一种加热水杯，包括加热水杯本体，所述加热水杯本体中包括有一种车用加热杯水温可调控制电路。

8、本实用新型与背景技术相比，一种车用加热杯水温可调控制电路及加热水杯及加湿器不仅具有多种保温温度可选，而且能够实时显示当前水温状态。