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大功率变频器线体全自动智能调度系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:07:10

本发明涉及产品调度的,特别是涉及一种大功率变频器线体全自动智能调度系统。

背景技术:

1、变频器在进行测试时,工作过程中全部由人工把产品通过手推车移动的方式来完成上下料。所有上下产品全部由人工手动操作,且需要至少两人完成上下料。此操作方法不仅笨重不便而且存在安全隐患问题。产品被放入载盘,然后通过移动小推车的方式进行上下产品测试,在上下产品时或者移动小推车时难免不会出现压脚,挤手等碰伤型事故发生,因此需要一种全自动智能调度系统,来辅助产品上下件,实现测试的自动调度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种由自动化设备代替了原来的重复性的繁重的人工操作,可以节约人工繁重的劳动力,由rgv小车的运输功能代替原来的人工上下产品操作,节省了劳动力,提高了工作效率,其次保证了操作人员的人身安全,减少由设备或人为操作失误等原因造成的安全事故发生的大功率变频器线体全自动智能调度系统。

2、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,包括终端服务器、上件模块、调度模块、测试模块和下件模块;

3、所述终端服务器与上件模块、调度模块、测试模块、下件模块电性连接,所述终端服务器用于接收和发送各个模块的工作指令,所述上件模块由人工通过外部吊装设备把产品放置在此区域,并对产品条码及载盘条码信息进行扫描,所述调度模块与上件模块对接,所述调度模块对上件模块与测试模块的产品进行输送,所述测试模块与调度模块对接,所述测试模块用于接收调度模块转送来的产品,并对产品进行测试,所述下件模块与调度模块对接,所述下件模块用于接收调度模块转送来的测试完成的产品,并对产品进行分类,等待产品被外部吊装设备移走。

4、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,所述上件模块包括输送带和plc扫描器,所述输送带用于自动输送待检测产品至调度模块上,所述plc扫描器用于自动扫描产品条码及载盘条码信息,并与终端服务器进行数据连接。

5、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,所述调度模块包括rgv小车和小车轨道,所述rgv小车底端设置有动力移动机构及配电区,移动使用电机驱动,动力线缆选用滑触线,所述小车轨道上设置有限位滚轮。

6、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,所述调度模块还包括定位组件,所述定位组件包括激光距离传感器和槽型光电开关。

7、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,测试模块包括多组负载测试柜和多组缓存测试柜。

8、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,所述下件模块包括plc扫描机、维修区和成品站工作区。

9、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,所述终端服务器包括服务器数据库,用于储存历史产品测试信息。

10、本发明的大功率变频器线体全自动智能调度系统,本系统工作流程为:s1、由人工通过吊装设备把产品放置上件模块的输送带上,在操作区操作人员按下启动按钮,plc扫描器会自动扫描产品条码及载盘条码进行信息绑定,绑定后的产品信息上传给终端服务器的数据库,终端服务器接收到条码信息后会反馈给调度模块下站信息;

11、s2、调度模块根据服务器的下站信息指定rgv小车把产品从上件模块中取出,放入相应的测试柜中,各个测试柜自动检测自身工作状态,将工作状态反馈至终端服务器,之后终端服务器根据各个检测柜的工作状态对rgv小车发出指令,使rgv小车移动至无产品测试的缓存测试柜中,缓存测试柜测试完成后,将测试信息传给终端服务器,终端服务器会根据测试结果分配下站信息给调度模块,调度模块根据获取的下站信息指定rgv小车把缓存测试柜测试完的产品放入指定位置,若缓存测试柜给出的测试信息为合格,那么下站信息指令为负载测试柜,若测试信息为不合格,那么下站信息指令为维修区,rgv小车把产品从缓存测试柜中取出,各个负载测试柜自动检测自身工作状态,将工作状态反馈至终端服务器,之后终端服务器根据各个负载测试柜的工作状态对rgv小车发出指令,使rgv小车移动至无产品测试的负载测试柜中,进行二次测试,二次测试完成后,负载测试柜将测试信息传给终端服务器,终端服务器根据测试结果分配下站信息给调度模块,调度模块根据获取的下站信息指定rgv小车把测试完的产品放入指定位置,若负载测试柜给出的测试信息为合格,那么下站信息指令为成品站工作区,若测试信息为不合格,那么下站信息指令为维修区;

12、s3、产品在成品站工作区将合格产品进行条码解绑来确认该产品测试完成,不合格产品需在维修区维修后进行再次扫码将条码信息传递给终端服务器,终端服务器会根据信息重新分配下站信息给调度模块,调度模块根据获取的下站信息指定rgv小车把产品放入指定位置。将合格产品通过外部吊装设备移走,空载盘通过调度模块进行回流,回流至上件模块的等待位,单流程正常结束。

13、与现有技术相比本发明的有益效果为:

14、由自动化设备代替了原来的重复性的繁重的人工操作,可以节约人工繁重的劳动力,由rgv小车的运输功能代替原来的人工上下产品操作,节省了劳动力,提高了工作效率,其次保证了操作人员的人身安全,减少由设备或人为操作失误等原因造成的安全事故发生。

技术特征:

1.一种大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,包括终端服务器、上件模块、调度模块、测试模块和下件模块;

2.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,所述上件模块包括输送带和plc扫描器,所述输送带用于自动输送待检测产品至调度模块上,所述plc扫描器用于自动扫描产品条码及载盘条码信息,并与终端服务器进行数据连接。

3.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,所述调度模块包括rgv小车和小车轨道,所述rgv小车底端设置有动力移动机构及配电区,移动使用电机驱动,动力线缆选用滑触线,所述小车轨道上设置有限位滚轮。

4.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,所述调度模块还包括定位组件,所述定位组件包括激光距离传感器和槽型光电开关。

5.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,测试模块包括多组负载测试柜和多组缓存测试柜。

6.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,所述下件模块包括plc扫描机、维修区和成品站工作区。

7.如权利要求1所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,所述终端服务器包括服务器数据库,用于储存历史产品测试信息。

8.如权利要求7所述的大功率变频器线体全自动智能调度系统,其特征在于,本系统工作流程为:s1、由人工通过吊装设备把产品放置上件模块的输送带上,在操作区操作人员按下启动按钮,plc扫描器会自动扫描产品条码及载盘条码进行信息绑定,绑定后的产品信息上传给终端服务器的数据库,终端服务器接收到条码信息后会反馈给调度模块下站信息;

技术总结本发明涉及产品调度的技术领域,特别是涉及一种大功率变频器线体全自动智能调度系统,其由自动化设备代替了原来的重复性的繁重的人工操作,可以节约人工繁重的劳动力,由RGV小车的运输功能代替原来的人工上下产品操作,节省了劳动力,提高了工作效率,其次保证了操作人员的人身安全,减少由设备或人为操作失误等原因造成的安全事故发生;包括终端服务器、上件模块、调度模块、测试模块和下件模块;所述终端服务器与上件模块、调度模块、测试模块、下件模块电性连接,所述终端服务器用于接收和发送各个模块的工作指令。技术研发人员:朱卫华,朱子恒,朱淑仪受保护的技术使用者:苏州枫锦自动化设备科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9

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