基于随机网格的太阳能电池片金属网纱及其网版的制作方法

本发明属于太阳能电池片，具体地说，涉及一种基于随机网格的太阳能电池片金属网纱及其网版。

背景技术：

1、太阳能电池板(solar panel)是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

2、太阳能电池片之所以能产生电能，主要是硅材料或含硅材料在吸收太阳光辐射后通过光电效应形成电能，且在太阳能电池片的表面设有金属电极线，金属电极线用于将电能收集起来并传导到外部设备；金属电极线称之为栅线电极，一般包括主栅线以及副栅线，这些电极线一般通过网版丝印形成。

3、现有技术中的网版一般采用钢网与聚酯网复合形成，然而钢网一般由经纬线编织形成，由于是编织网特别容易变形，以及经纬线的相交点厚度较大，遮挡导电材料的下落，再者，一旦经纬线中的一根断裂，将会导致整个网版的报废。现有技术另一种网版采用的无结的金属网纱与聚酯网复合，该技术虽然解决了经纬线交点影响导电材料下落的问题，但是依然存在另一个技术问题，即但凡有一根经纬线断裂，都将会导致网版的报废。

4、如上面所述，需要设计一种新结构的金属网纱来解决现有技术中经纬线断裂导致网版报废的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有的金属网纱的经纬线一旦断裂，会导致断裂的这根经线或纬线延伸的方向都会出现异常，使得网版不能正常使用，从而网版报废，本发明提供一种基于随机网格的金属网纱，由于采用随机网格，这样整个金属网纱就不存在严格意义上的经纬线，随机网格的每个边线就是一个独立体，就算其中一个随机网格的边线断裂，也不会影响断裂的这边线延长方向的其他区域，随机网格的设计起到了及时阻止边线断裂的连锁效应，可以有效解决上述问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述金属网版包括若干印刷区以及若干非印刷区，所述印刷区与所述非印刷区交替排列，所述印刷区包括第一随机网格或网格线，所述非印刷区包括第二随机网格；其中，所述第一随机网格与所述第二随机网格由若干网格线围成，所述第一随机网格和/或所述第二随机网格的网格线之间交点处的厚度与网格线厚度相等，或者网格线之间交点的厚度与网格线厚度之间的厚度差绝对值不大于5微米。

4、进一步地，所述第一随机网格以及第二随机网格之间连续设置；或者，所述第一随机网格的排列方式与所述第二随机网格的排列方式不同。

5、具体的，所述排列方式包括随机网格的大小、随机网格网格线宽度、随机网格网格线厚度中一种或两种以上。

6、具体的，所述连续设置为所述第一随机网格与所述第二随机网格为一体结构。

7、进一步地，所述非印刷区的第二随机网格中至少50％的网格线与垂直于所述印刷区方向夹角小于55°。

8、具体的，所述印刷区的第一随机网格中至少50％的网格线与垂直于所述非印刷区方向夹角小于55°；或所述印刷区中至少50％的网格线与垂直于所述非印刷区方向夹角小于55°。

9、一种基于随机网格的太阳能电池片网版，其特征在于：包括网框、聚酯网以及上述任一所述的金属网纱，所述金属网纱通过所述聚酯网连接于所述网框。

10、进一步地，所述金属网纱设于聚合物膜表面，所述聚合物膜设有镂空区，所述镂空区与所述印刷区相对应，且所述镂空区延伸方向与所述印刷区延伸方向相同；其中，所述镂空区与所述印刷区连通设置。

11、进一步地，所述金属网纱的网格线嵌设于所述聚合物膜中。

12、进一步地，所述金属网纱与所述聚合物膜之间还设有粘结层，所述金属网纱的网格线嵌设于所述粘结层中。

13、有益效果

14、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

15、(1)本发明中，由于采用随机网格，这样整个金属网纱就不存在严格意义上的经纬线，随机网格的每个边线就是一个独立体，就算其中一个随机网格的边线断裂，也不会影响断裂的这边线延长方向的其他区域，随机网格的设计起到了及时阻止边线断裂的连锁效应。

16、(2)本发明中，在设计随机网格时，使得随机网格的网格线更多的沿绷网的方向延伸，例如设绷网的方向为坐标轴的x方向，则在与x轴夹角-45°～45°这个夹角范围内，50％以上的随机网格的网格线都是在这个角度方向延伸，这样可以有效的防止绷网的变形；再例如同样设绷网的方向为坐标轴的x方向，先设计好随机网格，然后在将随机网格沿x轴方向拉扯，这样随机网格的网格线都会朝向x方向偏移，此时将偏移后的网格作为金属网纱的随机网格，这样可以有效的防止绷网的变形。

技术特征：

1.一种基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述金属网版包括若干印刷区以及若干非印刷区，所述印刷区包括第一随机网格或网格线，所述非印刷区包括第二随机网格；其中，所述第一随机网格与所述第二随机网格由若干网格线围成，所述第一随机网格和/或所述第二随机网格的网格线之间交点处的厚度与网格线厚度相等，或者网格线之间交点的厚度与网格线厚度之间的厚度差绝对值不大于5微米。

2.如权利要求1所述的基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述第一随机网格以及第二随机网格之间连续设置；或者，所述第一随机网格的排列方式与所述第二随机网格的排列方式不同。

3.如权利要求2所述的基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述排列方式包括随机网格的大小、随机网格网格线宽度、随机网格网格线厚度中一种或两种以上。

4.如权利要求2所述的基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述连续设置为所述第一随机网格与所述第二随机网格为一体结构。

5.如权利要求1所述的基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述非印刷区的第二随机网格中至少50％的网格线与垂直于所述印刷区方向夹角小于55°。

6.如权利要求5所述的基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，其特征在于：所述印刷区的第一随机网格中至少50％的网格线与垂直于所述非印刷区方向夹角小于55°；或所述印刷区中至少50％的网格线与垂直于所述非印刷区方向夹角小于55°。

7.一种基于随机网格的太阳能电池片网版，其特征在于：包括网框、聚酯网以及上述权利要求1～6任一所述的金属网纱，所述金属网纱通过所述聚酯网连接于所述网框。

8.如权利要求7所述的基于随机网格的太阳能电池片网版，其特征在于：所述金属网纱设于聚合物膜表面，所述聚合物膜设有镂空区，所述镂空区与所述印刷区相对应，且所述镂空区延伸方向与所述印刷区延伸方向相同；其中，所述镂空区与所述印刷区连通设置。

9.如权利要求7所述的基于随机网格的太阳能电池片网版，其特征在于：所述金属网纱的网格线嵌设于所述聚合物膜中。

10.如权利要求7所述的基于随机网格的太阳能电池片网版，其特征在于：所述金属网纱与所述聚合物膜之间还设有粘结层，所述金属网纱的网格线嵌设于所述粘结层中。

技术总结本发明公开了基于随机网格的太阳能电池片金属网纱，所述金属网纱包括若干印刷区以及非印刷区，所述印刷区与所述非印刷区交替排列，所述印刷区包括第一随机网格或网格线，所述非印刷区包括第二随机网格；所述第一随机网格与所述第二随机网格由若干网格线围成，所述第一随机网格和/或所述第二随机网格的网格线之间交点处的厚度与网格线厚度相等，或者网格线之间交点的厚度与网格线厚度之间的厚度差绝对值不大于5微米。本发明中由于采用随机网格，这样整个金属网纱就不存在严格意义上的经纬线，随机网格的每个边线为一独立体，当其中一个随机网格边线断裂，也不会影响边线延长方向的其他区域，该设计起到了及时阻止边线断裂的连锁效应。技术研发人员：杨双锋,王阿丽,杨礼林,沈剑雄受保护的技术使用者：浙江微铸科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25