技术新讯 > 电气元件制品的制造及其应用技术 > 一种变压器铁芯中柱叠合工装的制作方法  >  正文

一种变压器铁芯中柱叠合工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:06:21

本申请涉及变压器铁芯制作,尤其涉及一种变压器铁芯中柱叠合工装。

背景技术:

1、变压器中的铁芯是用来增大线圈的磁通,提高变压器的性能。为了降低涡流效应,变压器和电机铁芯都不用整块钢铁,而用很薄的硅钢片叠压而成。硅钢是掺有少量硅的钢,其电阻率比普通钢的要大,因此涡电流就会变小,减小涡流热效应。把硅钢制成薄片则是为了借用片间的绝缘漆切断涡流的道路以进一步减小涡流的热效应。计算表明,涡流产生的热量与片的厚度平方成正比,因此硅钢片做得越薄越好。因此变压器的铁芯是通过若干硅钢薄片叠合而成。

2、通过硅钢薄片叠合后的铁芯结构如说明书附图1-3所示,包括叠合的中柱、两侧的左侧柱和右侧柱,以及上颚和下颚。每个位置(中柱、左侧柱、右侧柱、上颚及下颚)的叠片均有若干片上下叠合而成,而为了增大磁导通面,单个叠片位置(如中柱)中的叠片在上下层叠合时进行左右错位,因增加磁导通的宽度面积。而在将中柱叠合完成后,为了实现与上颚及下颚的定位相接,通常在中柱的每个叠片两端均设置有三角结构的定位部,同样在上颚及下颚的叠片上开设有对应的三角凹槽,在完成中柱的叠合后,通过其每个叠片的三角定位部与每个上颚及下颚上的三角凹槽实现上下颚与中柱的定位相接。同样的左侧柱与右侧柱和上下颚两端实现相同的定位结构。因此在进行铁芯的叠合操作时,首先要完成中柱的叠合。

3、目前在进行铁芯的叠片操作是由人工来操作完成,而中柱的叠片过程中需要上下叠片相互错位,同时由于叠片较薄,且表面涂覆了绝缘层,导致叠片表面光滑。在进行中柱叠片操作时,上下叠片在叠合后会因人工放置时的偏差及外力而导致偏斜,该偏斜包括如图8所示的上下偏斜及左右偏斜,并且在叠合上侧时,对下侧已叠好的叠片仍然会造成偏斜的问题,进而不仅造成叠片过程长(需要不断的修正),同时叠合后的中柱还影响上下颚以及左侧柱及右侧柱的定位。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题,本申请旨在提供一种变压器铁芯中柱叠合工装,其能实现对每个叠片的单独定位,限制上下叠片叠合后的滑移偏斜问题,在人工叠合操作时,即能形成精准的叠合基准,可极大的提高叠片的叠合效率,并杜绝叠片叠合后的滑移弊端。

2、为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:一种变压器铁芯中柱叠合工装,所述中柱由若干叠片叠合而成,且每个叠片两端均设置有三角定位部,其特征在于:所述中柱叠合工装包括根据每单个叠片的设计位置而实现对该单片的定位结构,以及将若干所述叠片统一定位的定位部件。

3、优选的,所述定位部件为高于所述中柱叠合厚度的叠合块,所述定位结构为在该叠合块一侧表面开设且与每个所述叠片侧边相接处的定位台阶面,并且每个所述定位台阶面的高度与所述叠片的厚度相等。

4、优选的,所述中柱叠合工装还包括与叠合块结构相同的定型叠合块。

5、优选的,在所述叠合块和定型叠合块之间穿设连接有对拉螺杆。

6、优选的,所述叠合块和定型叠合块的长度均小于叠片的长度。

7、本申请的有益效果是:该中柱叠合工装通过定位台阶面实现对每个叠片的单独定位,限制上下叠片叠合后的滑移偏斜问题,在人工叠合操作时,即能形成精准的叠合基准,可极大的提高叠片的叠合效率,并杜绝叠片叠合后的滑移弊端。

8、而在通过叠合块和定型叠合块实现叠合定位基准的基础上,将叠合后的若干叠片统一成整体结构,避免若干叠片叠合后松散或脱落的问题。而在将中柱粘接后,也便于后续对上下颚及左侧柱和右侧柱的叠合操作。

技术特征:

1.一种变压器铁芯中柱叠合工装,所述中柱(a)由若干叠片(a1)叠合而成,且每个叠片(a1)两端均设置有三角定位部(a11),其特征在于:所述中柱叠合工装包括根据每单个叠片(a1)的设计位置而实现对该叠片(a1)的定位结构,以及将若干所述叠片(a1)统一定位的定位部件。

2.根据权利要求1所述的中柱叠合工装,其特征在于:所述定位部件为高于所述中柱(a)叠合厚度的叠合块(1),所述定位结构为在该叠合块(1)一侧表面开设且与每个所述叠片(a1)侧边相接处的定位台阶面(1a),并且每个所述定位台阶面(1a)的高度与所述叠片(a1)的厚度相等。

3.根据权利要求2所述的中柱叠合工装,其特征在于:所述中柱叠合工装还包括与叠合块(1)结构相同的定型叠合块(2)。

4.根据权利要求3所述的中柱叠合工装,其特征在于:在所述叠合块(1)和定型叠合块(2)之间穿设连接有对拉螺杆(3)。

5.根据权利要求4所述的中柱叠合工装,其特征在于:所述叠合块(1)和定型叠合块(2)的长度均小于叠片(a1)的长度。

技术总结本申请公开了一种变压器铁芯中柱叠合工装,其包括根据每单个叠片的设计位置而实现对该单片的定位结构,以及将若干所述叠片统一定位的定位部件。而定位部件为高于中柱叠合厚度的叠合块,定位结构为在该叠合块一侧表面开设且与每个叠片侧边相接处的定位台阶面,并且每个定位台阶面的高度与所述叠片的厚度相等。该中柱叠合工装还包括与叠合块结构相同的定型叠合块,并在所述叠合块和定型叠合块之间穿设连接有对拉螺杆。该中柱叠合工装实现对每个叠片的单独定位,限制上下叠片叠合后的滑移偏斜问题,在人工叠合操作时,即能形成精准的叠合基准,可极大的提高叠片的叠合效率,并杜绝叠片叠合后的滑移弊端。技术研发人员:刘旦旦,尚宏伟,缑玉霞受保护的技术使用者:天水程达电气有限公司技术研发日:20231013技术公布日:2024/7/25

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240731/177922.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。