封孔胶膜以及光伏组件的制作方法

本技术涉及光伏，特别是涉及一种封孔胶膜以及光伏组件。

背景技术：

1、在光伏组件生产过程中，光伏组件主要由一道玻璃、一道胶膜、电池片、二道胶膜和二道玻璃/背板玻璃通过焊接、叠层及层压等工序制备而成。在生产时，各个辅材按顺序铺设好后进入层压机内，通过抽真空将组件内空气抽出，再通过加热高温将一道胶膜、二道胶膜融化贴合到电池片上；层压时二道胶膜上的中心孔部位胶膜受热融化，融化的胶膜从中心孔部位溢出粘连在引出线与二道玻璃/背板玻璃上，造成引出线粘连在二道玻璃/背板玻璃上，引出线受到粘性力的作用无法拉直，导致引出线捋直异常影响接线盒安装工序。另外，胶膜中心孔部位因层压受力导致融化的胶膜溢出后中心孔部位缺胶产生气泡。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种封孔胶膜。本实用新型的封孔胶膜能够实现在光伏组件生产过程中层压时融化的胶膜流动顺畅，有效解决中孔胶膜受力溢出后中孔部位缺胶气泡。

2、本申请一实施例提供了一种封孔胶膜。

3、一种封孔胶膜，所述封孔胶膜上设置有若干个溢出孔。

4、在其中一些实施例中，所述封孔胶膜为pet胶膜。

5、在其中一些实施例中，所述封孔胶膜呈长条形状，所述封孔胶膜的长度为50mm～150mm，所述封孔胶膜的宽度为20mm～80mm。

6、在其中一些实施例中，所述封孔胶膜的厚度为0.2mm～3mm。

7、在其中一些实施例中，所述封孔胶膜上的多个所述溢出孔沿着同一方向分布，相邻的所述溢出孔之间具有间隔。

8、在其中一些实施例中，相邻的所述溢出孔之间的间隔相等，相邻的所述溢出孔之间的间隔为3mm～5mm。

9、在其中一些实施例中，所述溢出孔的孔径为1mm～3mm。

10、在其中一些实施例中，所述封孔胶膜上的多个所述溢出孔由所述封孔胶膜的一侧边缘延伸至相对的另一侧边缘。

11、本申请另一实施例还提供了一种光伏组件。

12、一种光伏组件，包括所述封孔胶膜。

13、在其中一些实施例中，所述光伏组件包括第一玻璃板、第二玻璃板、电池片、第一封装胶膜以及第二封装胶膜，所述第一玻璃板、所述第一封装胶膜、所述电池片、所述第二封装胶膜以及所述第二玻璃板依次层叠连接，所述第二玻璃板上设置有引出孔，所述封孔胶膜设置于所述引出孔处并覆盖固定引出线。

14、上述封孔胶膜能够用于光伏组件生产用途，其中封孔胶膜能有效的覆盖背板玻璃上的引出孔，层压时封孔胶膜熔融后多余的部分胶膜和残留的气体能从封孔胶膜上的溢出孔位置溢出，保证胶膜流动性，有效改善引出孔位置气泡残留的问题。

15、具体地，上述封孔胶膜在使用时，在层压时封孔胶膜熔融后多余的部分胶膜从溢出孔位置溢出，由于溢出孔设置使得封孔胶膜粘贴与背板玻璃后不会造成引出孔位置封死，增加了引出孔位置胶膜流动性，减少引出孔溢胶量，有效排出多余气体，解决引出孔气泡残留的问题，基于此，溢胶不会沿着引出线溢出，避免造成引出线粘连背板玻璃，防止层压后引出线根部粘连背板玻璃导致引出线捋直异常，提升接线盒安装合格率，提高光伏组件良率。

技术特征：

1.一种封孔胶膜(100)，其特征在于，所述封孔胶膜(100)上设置有若干个溢出孔(101)，所述封孔胶膜(100)用于贴合于光伏组件(10)背板玻璃的引出孔(301)位置处。

2.根据权利要求1所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，所述封孔胶膜(100)为pet胶膜。

3.根据权利要求1所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，所述封孔胶膜(100)呈长条形状，所述封孔胶膜(100)的长度为50mm～150mm，所述封孔胶膜(100)的宽度为20mm～80mm。

4.根据权利要求1所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，所述封孔胶膜(100)的厚度为0.2mm～3mm。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，所述封孔胶膜(100)上的多个所述溢出孔(101)沿着同一方向分布，相邻的所述溢出孔(101)之间具有间隔。

6.根据权利要求5所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，相邻的所述溢出孔(101)之间的间隔相等，相邻的所述溢出孔(101)之间的间隔为3mm～5mm。

7.根据权利要求5所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，所述溢出孔(101)的孔径为1mm～3mm。

8.根据权利要求5所述的封孔胶膜(100)，其特征在于，多个所述溢出孔(101)由所述封孔胶膜(100)的一侧边缘延伸至相对的另一侧边缘。

9.一种光伏组件，其特征在于，包括权利要求1～8任意一项所述的封孔胶膜(100)。

10.根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括第一玻璃板(200)、第二玻璃板(300)、电池片(400)、第一封装胶膜(500)以及第二封装胶膜(600)，所述第一玻璃板(200)、所述第一封装胶膜(500)、所述电池片(400)、所述第二封装胶膜(600)以及所述第二玻璃板(300)依次层叠连接，所述第二玻璃板(300)上设置有引出孔(301)，所述封孔胶膜(100)设置于所述引出孔(301)处并覆盖固定引出线(700)。

技术总结本技术公开了一种封孔胶膜以及光伏组件。所述封孔胶膜上设置有若干个溢出孔。光伏组件包括所述封孔胶膜。上述封孔胶膜能够用于光伏组件生产用途，其中封孔胶膜能有效的覆盖背板玻璃上的引出孔，层压时封孔胶膜熔融后多余的部分胶膜和残留的气体能从封孔胶膜上的溢出孔位置溢出，保证胶膜流动性，有效改善引出孔位置气泡残留的问题，基于此，溢胶不会沿着引出线溢出，避免造成引出线粘连背板玻璃，防止层压后引出线根部粘连背板玻璃导致引出线捋直异常，提升接线盒安装合格率，提高光伏组件良率。技术研发人员：张全,陈炜受保护的技术使用者：通威太阳能（盐城）有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/25