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汽车高频信号传输线缆的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:11:23

本技术涉及汽车传输线缆,具体是涉及汽车高频信号传输线缆。

背景技术:

1、现有的汽车高速连接线采用的2p普通对绞然后加上屏蔽的传输线缆,因为普通芯线对绞的时候,芯线是螺旋式进行的绞合方式,导致芯线存在一定的应力,在加工时会造成一定的反退,对绞的芯线之间会松散,芯线与芯线之间会产生间隙,导致绞距变大,传输性能只能满足最大传输2.4ghz,衰减(309mhz≤-1.83db, 608mhz≤-2.83db, 1206mhz≤-4.99db, 2402mhz≤-10.18db),对现有的汽车雷达反应时间来说,传输速率已经无法满足,为此,我们提出汽车高频信号传输线缆。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供汽车高频信号传输线缆,保证和提高了线材性能的稳定性,解决了现有汽车高速连接线采用的2p普通对绞然后加上屏蔽的传输线缆,传输速率无法满足现有的汽车雷达反应时间的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:汽车高频信号传输线缆,包括芯线、铝箔层二、热熔麦拉层二、编织层和外护套,所述芯线包括导体、绝缘层、地线、铝箔层一和热熔麦拉层一,所述导体外部包裹有绝缘层,所述绝缘层的外侧设有地线,所述导体设有多股,多股所述导体和地线的外部包裹有铝箔层一,所述铝箔层一外部包裹有热熔麦拉层一,所述芯线设有多股,多股所述芯线采用对绞退扭工艺组合在一起,多股所述芯线的外部包裹有铝箔层二,所述铝箔层二的外部包裹有热熔麦拉层二,所述热熔麦拉层二的外部包裹有编织层,所述编织层外部包裹有外护套。

3、在上述方案基础上,所述热熔麦拉层一和热熔麦拉层二采用麦拉胶带缠绕后热熔而成。

4、在上述方案基础上,所述绝缘层采用绝缘材料制成。

5、在上述方案基础上,所述铝箔层一和铝箔层二均为铝箔材料制成。

6、在上述方案基础上,所述外护套采用耐高温耐油耐寒的阻燃聚乙烯材料制成。

7、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

8、汽车高频信号传输线缆,将芯线对绞的时候采用退扭,芯线在绞合的时候会旋转产生应力,将芯线对绞的时候采用退扭的作用是消除芯线在绞合时的应力,使芯线保持直线状态下的绞合,芯线与芯线之间也会紧密贴合在一起,保证了绞距的一致性,芯线的铝箔层一外部包裹一层热熔麦拉,包覆热熔麦拉一方面使芯线与芯线之间具有隔离绝缘的效果,另一方面起到固定芯线的作用,保证多股芯线之间采用对绞退扭工艺组合在一起后,芯线之间的长短、绞距能保持一致状态,不会因外力或加工时而产生芯线移动导致芯线长短不一样影响芯线的传输信号,保证和提高了线材性能的稳定性,改善了电气性能。

9、本实用新型技术方案,改善的电气性能:阻抗:100±5ω,最大传输频率可达到6.7ghz,衰减(1mhz≤-0.324db ,5mhz≤-0.49db, 10mhz≤-0.813db , 100mhz≤-1.723db, 500mhz≤-3.769db ,1ghz≤-5.648db, 1.687ghz≤-7.88db, 1.837ghz≤-8.339db,3.375ghz≤-12.747db,5.4ghz≤-18.201db, 6.75ghz≤-21.797db),因在对绞工站改变了加工工艺的情况,从而提升了线材的传输优势和性能稳定性。本实用新型结构简单合理,使用性能好,制作成本低,适合推广使用。

技术特征:

1.汽车高频信号传输线缆,包括芯线、铝箔层二、热熔麦拉层二、编织层和外护套,其特征在于:所述芯线包括导体、绝缘层、地线、铝箔层一和热熔麦拉层一,所述导体外部包裹有绝缘层,所述绝缘层的外侧设有地线,所述导体设有多股,多股所述导体和地线的外部包裹有铝箔层一,所述铝箔层一外部包裹有热熔麦拉层一,所述芯线设有多股,多股所述芯线采用对绞退扭工艺组合在一起,多股所述芯线的外部包裹有铝箔层二,所述铝箔层二的外部包裹有热熔麦拉层二,所述热熔麦拉层二的外部包裹有编织层,所述编织层外部包裹有外护套。

2.根据权利要求1所述的汽车高频信号传输线缆,其特征在于,所述热熔麦拉层一和热熔麦拉层二采用麦拉胶带缠绕后热熔而成。

3.根据权利要求1所述的汽车高频信号传输线缆,其特征在于,所述绝缘层采用绝缘材料制成。

4.根据权利要求1所述的汽车高频信号传输线缆,其特征在于,所述铝箔层一和铝箔层二均为铝箔材料制成。

5.根据权利要求1所述的汽车高频信号传输线缆,其特征在于,所述外护套采用耐高温耐油耐寒的阻燃聚乙烯材料制成。

技术总结本技术公开了汽车高频信号传输线缆,包括芯线、铝箔层二、热熔麦拉层二、编织层和外护套,所述芯线包括导体、绝缘层、地线、铝箔层一和热熔麦拉层一,所述导体外部包裹有绝缘层,所述绝缘层的外侧设有地线,所述导体设有多股,多股所述导体和地线的外部包裹有铝箔层一,所述铝箔层一外部包裹有热熔麦拉层一,所述芯线设有多股,多股所述芯线采用对绞退扭工艺组合在一起,多股所述芯线的外部包裹有铝箔层二,所述铝箔层二的外部包裹有热熔麦拉层二,所述热熔麦拉层二的外部包裹有编织层,所述编织层外部包裹有外护套。本技术结构简单合理,使用性能好,制作成本低,适合推广使用。技术研发人员:陈勇受保护的技术使用者:昆山磐锦实电子科技有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/7/25

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