一种太阳能板生产用贴膜装置的制作方法

本技术涉及贴膜装置，尤其涉及一种太阳能板生产用贴膜装置。

背景技术：

1、太阳能电池片是核心部件，分为多晶硅和单晶硅电池，电池片一般都比较小，尺寸有125mm和156mm两种，它是矩形的，通过串联的方式把电池片紧密排列起来，通常一块电池板有72片或64片电池，背板也是采用钢化玻璃，这种双玻太阳能电池板透光性更好，发电效率更高，电池片非常脆弱，工业上常采用eva薄膜进行贴膜处理，光伏玻璃不能直接附着在上面，需要eva薄膜在中间起到粘接作用，同样的在电池板与背板之间也有eva薄膜起到粘接作用，eva膜透光性也非常好，但是接触空气以后会发黄，影响发电效率，所以在封装时技术要求非常高，市面上对光伏电池片流水线的贴膜装置结构复杂、冗余，发生故障时维修十分困难。

2、例如在公告号为cn212934641u的中国实用新型专利中公开了一种用于光伏电池片的贴膜装置,包括安装连接板、膜带导向限位装置、膜带进给装置、切膜装置以及贴膜固定装置，所述膜带导向限位机构、膜带进给装置、切膜装置以及贴膜固定装置安装于所述安装连接板上，膜带依次通过膜带导向限位机构、膜带进给装置、切膜装置和贴膜固定装置，所述膜带导向限位机构对膜带进行导向和限位，所述膜带进给装置控制膜带的移动，所述切膜装置对膜带裁切，所述贴膜固定装置对产品贴膜，本实用新型采用膜带导向限位装置对导入的膜带进行导向和限位，从而控制膜带的张力，保证膜带导入的稳定性，同时气缸驱动将膜带裁切，虽然上述方案通过上、下刀刃从两侧相接对膜带进行裁剪，但是相互对接下的两片刀刃磨损严重，刀刃维护将变得十分困难，基于此提出一种太阳能板生产用贴膜装置。

技术实现思路

1、为解决太阳能板贴膜装置的技术问题，本实用新型提供一种太阳能板生产用贴膜装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种太阳能板生产用贴膜装置，包括车厢、太阳能电池片、贴膜带及多个支架，所述车厢的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有振动刀，所述第二滑块的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有与车厢一侧固定连接的第二电缸，多个所述支架之间设置有运送太阳能电池片的传送带机构，所述车厢的内部设置有对太阳能电池片表面进行刮膜的贴膜机构，所述车厢的一侧设置有贴膜带进给的送膜机构。

3、通过上述技术方案，贴膜后的太阳能电池片被贴膜带连接，从车厢左侧的进出口流出，此时振动刀可以对贴膜带进行切割。

4、作为上述方案的进一步改进，所述传送带机构包括与多个支架一侧转动连接的传送辊，多个传送辊的外侧设置有传送带，多个支架的下端共同固定连接有与车厢下侧固定连接的底座。

5、通过上述技术方案，传送带可以将流水线上的太阳能电池片运送到车厢处进行贴膜、切膜等的处理。

6、作为上述方案的进一步改进，所述送膜机构包括与车厢一侧转动连接且外侧设置有贴膜带的贴膜辊，所述车厢的前、后两侧均开设有进出口，靠近贴膜辊一侧的所述进出口内侧转动连接有与贴膜带上侧滚动连接的定位辊。

7、通过上述技术方案，贴膜带从贴膜辊上流出，经过定位辊再平衡后，贴膜带水平高度被降低接近至太阳能电池片上表面，便于下一步刮板处理。

8、作为上述方案的进一步改进，所述贴膜机构包括与车厢外侧固定连接的第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有与车厢一侧滑动连接的第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块上滑动连接有多个与车厢内侧固定连接的限位杆，所述第一滑块的一侧固定连接有与太阳能电池片上侧抵接的刮板。

9、通过上述技术方案，刮板一个来回的往复移动，可以将贴膜带按压在太阳能电池片的上表面上，且可以排出贴膜带与电池片之间的空气，使贴合效果更稳固。

10、作为上述方案的进一步改进，所述车厢的一侧设置有红外线传感器。

11、作为上述方案的进一步改进，其中一个所述传送辊的一侧固定连接有与支架一侧固定连接的伺服电机，所述伺服电机的上侧电性连接有信号接收器。

12、通过上述技术方案，当传送带上的太阳能电池片阻挡红外线传感器发射出的红外线时，此时阻断信号发送给信号接收器，这时伺服电机立即停止转动，太阳能电池片将静止在传送带表面上，便于切膜机构与贴膜机构进行膜操作。

13、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型通过第二电缸推动振动刀，对贴膜带进行切膜分割，分割效率更高，有效降低刀具磨损，提高贴膜装置中切膜机构的可靠性。

15、2、本实用新型当传送带上的太阳能电池片遮挡红外线传感器发射出的红外线时，传送带将停止运转，刮板此时进行贴膜处理，以及振动刀实施切膜处理，完成贴膜与切膜工艺后，伺服电机再次启动，运送下一个太阳能电池片，工艺精度实现较大的提高。

技术特征：

1.一种太阳能板生产用贴膜装置，包括车厢(14)、太阳能电池片(3)、贴膜带(5)及多个支架(19)，其特征在于，所述车厢(14)的一侧固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的一侧固定连接有振动刀(17)，所述第二滑块(16)的一侧固定连接有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的一端固定连接有与车厢(14)一侧固定连接的第二电缸(7)，多个所述支架(19)之间设置有运送太阳能电池片(3)的传送带机构，所述车厢(14)的内部设置有对太阳能电池片(3)表面进行刮膜的贴膜机构，所述车厢(14)的一侧设置有贴膜带(5)进给的送膜机构。

2.如权利要求1所述的一种太阳能板生产用贴膜装置，其特征在于，所述传送带机构包括与多个支架(19)一侧转动连接的传送辊(20)，多个所述传送辊(20)的外侧设置有传送带(22)，多个所述支架(19)的下端共同固定连接有与车厢(14)下侧固定连接的底座(1)。

3.如权利要求1所述的一种太阳能板生产用贴膜装置，其特征在于，所述送膜机构包括与车厢(14)一侧转动连接且外侧设置有贴膜带(5)的贴膜辊(4)，所述车厢(14)的前、后两侧均开设有进出口(23)，靠近所述贴膜辊(4)一侧的所述进出口(23)内侧转动连接有与贴膜带(5)上侧滚动连接的定位辊(18)。

4.如权利要求1所述的一种太阳能板生产用贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括与车厢(14)外侧固定连接的第一电缸(6)，所述第一电缸(6)的输出端固定连接有与车厢(14)一侧滑动连接的第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的一端固定连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)上滑动连接有多个与车厢(14)内侧固定连接的限位杆(10)，所述第一滑块(9)的一侧固定连接有与太阳能电池片(3)上侧抵接的刮板(8)。

5.如权利要求1所述的一种太阳能板生产用贴膜装置，其特征在于，所述车厢(14)的一侧设置有红外线传感器(12)。

6.如权利要求2所述的一种太阳能板生产用贴膜装置，其特征在于，其中一个所述传送辊(20)的一侧固定连接有与支架(19)一侧固定连接的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的上侧电性连接有信号接收器(21)。

技术总结本技术涉及贴膜技术领域，公开了一种太阳能板生产用贴膜装置，包括车厢、太阳能电池片、贴膜带及多个支架，车厢的一侧固定连接有限位块，限位块的一侧滑动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有振动刀，第二滑块的一侧固定连接有第二连杆，第二连杆的一端固定连接有与车厢一侧固定连接的第二电缸，多个支架之间设置有运送太阳能电池片的传送带机构，本技术通过红外线传感器响应伺服电机，控制传送带上太阳能电池片的传送启停，具有贴膜精度高，切膜精度准等特点。技术研发人员：周静受保护的技术使用者：太仓鸿海精密机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/29