一种泄压装置及电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种泄压装置及电池。

背景技术：

1、电池是一种能将化学能转化为电能的装置，具有正负极之分。随着科技的进步，电池的应用场景也越来越广泛。目前，动力、储能电池大多数采用圆柱、方壳、软包形状电芯。

2、相关技术中，电池包括壳体、电池盖板、电芯和极柱，壳体与电池盖板密封连接，电芯设置于电池盖板与壳体形成的密封空间内，极柱设置于电池盖板上并与电芯连接，使极柱与外部电路连接时，电芯能够提供稳定的电流与电压。电池盖板上设置有防爆阀，当壳体内部的气压达到爆破值时，防爆阀启动并对壳体内部泄压，避免电芯爆炸产生安全隐患。

3、当出现电池急剧产气、电池受到挤压等异常情况时，电芯内部压力急剧增大，产生的气体在电池内各空隙流动，从而延长防爆阀附近的气压升至防爆阀的泄压强度所需的时间，可能出现泄压响应时间过长、泄压方向不确定、低压强下难以泄压等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泄压装置及电池，以解决电池泄压效率和泄压灵敏度低的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、第一方面，一种泄压装置，用于电池，所述电池包括壳体、盖板和电芯，所述电芯位于所述壳体内，所述盖板与所述壳体连接，所述盖板上设置有防爆阀，所述泄压装置设置在所述壳体内，泄压装置包括吸收件和泄压件：所述吸收件设置于所述电芯内部，所述吸收件至少部分为单向透气膜，所述单向透气膜的透气方向为外界至所述吸收件内部，所述单向透气膜用于吸收所述电池内部的气体；所述吸收件与所述泄压件连通，所述吸收件连接有第一泄压阀，所述第一泄压阀用于排出所述吸收件内部的气体至所述泄压件；所述泄压件设置于所述电芯内部，所述泄压件连接有定向阀，所述定向阀朝向所述防爆阀设置，使所述定向阀排放的所述气体能够直接作用于所述防爆阀。

4、作为优选，所述吸收件的至少一侧连接有填充部，所述填充部位于所述电芯与所述壳体之间，所述填充部与所述吸收件内部连通，所述填充部至少部分为单向透气膜，所述单向透气膜的透气方向为外界至所述填充部内部，所述填充部用于吸收所述电池内部的气体。

5、作为优选，所述吸收件的壁厚为0.05mm-2mm。

6、作为优选，所述泄压件从内到外依次包括第一层、第二层和第三层，所述第一层为金属材料层，和/或，所述第二层为热塑性塑料层，和/或，所述第三层为尼龙材料层。

7、作为优选，所述泄压装置还包括压缩件；所述压缩件一端与所述吸收件连通，所述压缩件用于存储通过所述第一泄压阀排放至所述压缩件内部的气体；所述压缩件另一端与所述泄压件连通，所述压缩件连接有第二泄压阀，所述第二泄压阀用于将所述压缩件内部的气体排放至所述泄压件。

8、作为优选，所述泄压件最靠近外界一侧的材料硬度大于所述压缩件的材料硬度。

9、作为优选，所述泄压件的最小截面积小于所述压缩件的最小截面积。

10、作为优选，所述吸收件朝向所述压缩件的一端开设有第一进气孔；和/或，所述吸收件朝向所述压缩件的一端开设有第一防堵孔；和/或，所述压缩件朝向所述泄压件的一端开设有第二进气孔；和/或，所述压缩件朝向所述泄压件的一端开设有第二防堵孔。

11、第二方面，一种电池，包括壳体、盖板、电芯和泄压装置，所述壳体与所述盖板密封连接，所述盖板连接有防爆阀，所述电芯位于所述壳体内，所述泄压装置设置于所述壳体内部。

12、作为优选，所述定向阀的泄压强度大于所述防爆阀的泄压强度。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型提供了一种泄压装置及电池，泄压装置用于电池，电池包括壳体、盖板和电芯，所述电芯位于所述壳体内，所述盖板与所述壳体连接，所述盖板上设置有防爆阀，所述泄压装置设置在所述壳体内，泄压装置包括吸收件和泄压件；所述吸收件设置于所述电芯内部，所述吸收件至少部分为单向透气膜，所述单向透气膜的透气方向为外界至所述吸收件内部，所述单向透气膜用于吸收所述电池内部的气体；所述吸收件与所述泄压件连通；所述吸收件连接有第一泄压阀，所述第一泄压阀用于排出所述吸收件内部的气体至所述泄压件，所述泄压件设置于所述电芯内部；所述泄压件与所述吸收件连接，所述泄压件连接有定向阀；所述定向阀朝向所述防爆阀设置，使所述定向阀排放的所述气体能够直接作用于所述防爆阀。

15、如此，当电池在急剧产气、受挤压等情况造成电芯内部压强急剧增大时，气体能够单向进入吸收件内，当吸收件内部气压超过第一泄压阀的泄压强度时，第一泄压阀开启并将吸收件内部的气体输送至泄压件内，在泄压件内的气压达到定向阀的泄压强度之前，电芯内部的气体以及电芯与壳体之间的气体能够存储在吸收件和泄压件内，当泄压件内的气压达到定向阀的泄压强度时，气体通过定向阀定向排放至防爆阀附近，避免壳体内部因受到碰撞或电芯异常工作而急剧升压时气体在电池内各空隙流动，导致泄压响应时间过长，且泄压方向不确定，从而造成安全隐患。

技术特征：

1.一种泄压装置，用于电池，所述电池包括壳体(21)、盖板(22)和电芯(23)，所述电芯(23)位于所述壳体(21)内，所述盖板(22)与所述壳体(21)连接，所述盖板(22)上设置有防爆阀(221)，所述泄压装置(1)设置在所述壳体(21)内，其特征在于，所述泄压装置(1)包括吸收件(11)和泄压件(13)；

2.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述吸收件(11)的至少一侧连接有填充部(112)，所述填充部(112)位于所述电芯(23)与所述壳体(21)之间，所述填充部(112)与所述吸收件(11)内部连通，所述填充部(112)至少部分为单向透气膜；所述单向透气膜的透气方向为外界至所述填充部(112)内部，所述填充部用于吸收所述电池(2)内部的气体。

3.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述吸收件(11)的壁厚为0.05mm-2mm。

4.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压件(13)从内到外依次包括第一层、第二层和第三层；

5.根据权利要求1-4任一项所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压装置(1)还包括压缩件(12)；所述压缩件(12)一端与所述吸收件(11)连通，所述压缩件(12)用于存储通过所述第一泄压阀(111)排放至所述压缩件(12)内部的气体；所述压缩件(12)另一端与所述泄压件(13)连通连接，所述压缩件(12)连接有第二泄压阀(121)，所述第二泄压阀(121)用于将所述压缩件(12)内部的气体排放至所述泄压件(13)。

6.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压件(13)最靠近外界一侧的材料硬度大于所述压缩件(12)的材料硬度。

7.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压件(13)的最小截面积小于所述压缩件(12)的最小截面积。

8.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述吸收件(11)朝向所述压缩件(12)的一端开设有第一进气孔(114)；和/或，所述吸收件(11)朝向所述压缩件(12)的一端开设有第一防堵孔(115)；和/或，所述压缩件(12)朝向所述泄压件(13)的一端开设有第二进气孔；和/或，所述压缩件(12)朝向所述泄压件(13)的一端开设有第二防堵孔。

9.一种电池，其特征在于，包括壳体(21)、盖板(22)、电芯(23)和权利要求1-8任一项所述的泄压装置(1)，所述壳体(21)与所述盖板(22)密封连接，所述盖板(22)连接有防爆阀(221)，所述电芯(23)位于所述壳体(21)内，所述泄压装置(1)设置于所述壳体(21)内部。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述定向阀(131)的泄压强度大于所述防爆阀(221)的泄压强度。

技术总结本技术属于电池技术领域，公开了一种泄压装置及电池，泄压装置包括吸收件和泄压件，所述吸收件设置于所述电芯内部，所述吸收件至少部分为单向透气膜，所述单向透气膜的透气方向为外界至所述吸收件内部，所述吸收件与所述泄压件连通；所述吸收件连接有第一泄压阀；所述泄压件设置于所述电芯内部，所述泄压件连接有定向阀；所述定向阀朝向所述防爆阀设置。如此，当内部电芯膨胀或产生气体时，吸收件受到挤压，气体单向进入吸收件内，当吸收件内的气压达到第一泄压阀的泄压强度时，吸收件内的气体进入泄压件，当泄压件内的气压达到定向阀的泄压强度时，定向阀打开并使气体直接作用在防爆阀上，达到定向排出气体的效果。技术研发人员：林真龙,常嵩,李海军,王安琳受保护的技术使用者：中能瑞新（深圳）能源科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/29