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一种储能散热系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:46:43

本技术属于储能柜散热,涉及一种储能散热系统。

背景技术:

1、现有技术的工商业储能系统设备中,储能系统带有液冷电池包、变流器、液冷机组,在热管理中会面临:变流器、液冷机组工作采用强迫风冷,液冷电池包需要隔绝在密闭环境中规避外界的热传导,在同一机柜中储能系统工作需要密封环境和通风环境相互矛盾,造成技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种储能散热系统。

2、为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

3、一种储能散热系统,包括机柜主体,所述机柜主体内部包括由上至下依次独立分布的第一腔室和第二腔室;

4、所述第一腔室内放置液冷电池包;

5、所述第二腔室内由上至下依次设置液冷机组和变流器机组,变流器机组一侧设置高压盒,所述液冷机组通过液冷管道与液冷电池包连接;

6、所述第二腔室一端开设进风口,另一端开设出风口,所述液冷机组的两端设置液冷机组风道组件,所述液冷机组风道组件配合进风口和出风口形成液冷机散热风道,所述变流器机组靠近出风口的一端设置变流器风道组件,变流器风道组件配合进风口和出风口形成变流器散热风道。

7、本实用新型的进一步改进在于:

8、所述液冷机组风道组件和变流器风道组件均为风道挡板。

9、所述风道挡板材质为钣金。

10、所述风道挡板与机柜主体通过螺钉连接。

11、所述机柜主体与第二腔室对应的侧壁处,一侧开设前下门,另一侧开设后下门;

12、所述进风口开设在前下门上,所述出风口开设在后下门上。

13、所述前下门上开设前门百叶窗,所述后下门上开设后门百叶窗。

14、所述机柜主体与第一腔室对应的侧壁处,一侧开设前上门,另一侧开设后上门。

15、所述前上门和前下门与机柜主体铰接;

16、所述后上门和后下门与机柜主体固连。

17、所述变流器机组包括上下分布的变流器和变流器散热器。

18、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

19、本实用新型公开了一种储能散热系统,通过设置独立的第一腔室和第二腔室,将液冷电池包放置在第一腔室,将第二腔室放置液冷机组和变流器机组,隔断锂电池在充放电释放的可燃气体进入电器仓内,使液冷电池包隔绝在密闭环境中,规避外界的热传导的影响,不受第二腔室进行的风道热交换产生的影响,同时,且设置了液冷机组风道组件和变流器风道组件,配合进风口和出风口分别形成了较为独立的风道,每个风道相互不受影响,避免风道内部循环,基于本装置的结构,在散热柜内部形成新的散热风道,提高散热效率、降低热风内循环,降低整机额外功耗。

20、本实用新型中,液冷机组风道组件和变流器风道组件均为风道挡板,固定设置在与液冷机组风道组件和变流器风道组件对应的位置,分别对通过液冷机组风道组件和变流器风道组件和风进行约束,形成独立的风道,保证进入内部进行换热的风只能在约束的风道内流通,最大程度降低了风在机柜内部的循环,降低整机额外功耗。

技术特征:

1.一种储能散热系统,其特征在于,包括机柜主体(7),所述机柜主体(7)内部包括由上至下依次独立分布的第一腔室和第二腔室;

2.根据权利要求1所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述液冷机组风道组件(16)和变流器风道组件(15)均为风道挡板。

3.根据权利要求2所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述风道挡板材质为钣金。

4.根据权利要求2所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述风道挡板与机柜主体(7)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述机柜主体(7)与第二腔室对应的侧壁处,一侧开设前下门(9),另一侧开设后下门(11);

6.根据权利要求5所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述前下门(9)上开设前门百叶窗(12),所述后下门(11)上开设后门百叶窗(13)。

7.根据权利要求5所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述机柜主体(7)与第一腔室对应的侧壁处,一侧开设前上门(8),另一侧开设后上门(10)。

8.根据权利要求7所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述前上门(8)和前下门(9)与机柜主体(7)铰接;

9.根据权利要求1所述的一种储能散热系统,其特征在于,所述变流器机组包括上下分布的变流器(2)和变流器散热器(14)。

技术总结本技术公开了一种储能散热系统,包括机柜主体,机柜主体内部包括由上至下依次独立分布的第一腔室和第二腔室;第一腔室内放置液冷电池包;第二腔室内由上至下依次设置液冷机组和变流器机组,第二腔室一端开设进风口,另一端开设出风口,液冷机组的两端设置液冷机组风道组件,变流器机组靠近出风口的一端设置变流器风道组件,本系统隔断锂电池在充放电释放的可燃气体进入电器仓内,使液冷电池包隔绝在密闭环境中,规避外界的热传导的影响,内部有较为独立的风道,每个风道相互不受影响,避免风道内部循环,基于本装置的结构,在散热柜内部形成新的散热风道,提高散热效率、降低热风内循环,降低整机额外功耗。技术研发人员:邢智强,孙亮亮,汪强,苏义哲,黄峰受保护的技术使用者:西安为光能源科技有限公司技术研发日:20231222技术公布日:2024/7/29

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