一种电池片的串焊设备的制作方法

本发明涉及电池片串焊生产，尤其涉及一种电池片的串焊设备。

背景技术：

1、电池片串联焊接生产工艺是将若干个电池片使用若干条焊丝进行串联式焊接，生产过程中需要先将待焊接的若干个电池片串联式摆放并定位，再将定位后的若干个电池片转运至焊接台，同时将焊丝按预设要求裁切成若干根焊丝短条并对若干根焊丝短条进行纵向和横向的间距调整，完成布丝工序，最后将布丝后的所有焊丝短条搬运至位于焊接台的电池片表面，最后进入焊接工序，采用传统生产设备完成以上加工要求具有生产效率低，生产成本高，生产质量不可控的缺点，不能满足生产要求，需要改良。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的生产效率低、生产成本高、生产质量不可控的缺点，本发明的目的在于提供一种电池片的串焊设备，提高生产效率，满足生产质量可控的加工要求。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：

3、一种电池片的串焊设备，包括工作台，还包括贴胶机、第一转运臂、供丝布丝机、焊丝移栽机及焊接台；

4、所述贴胶机包括第一输送组件及若干个供胶贴胶组件，若干个供胶贴胶组件位于第一输送组件的上方并沿输送方向依次设置，所述第一输送组件用于输送待焊接的电池片，每个所述供胶贴胶组件对所述第一输送组件上的电池片贴胶定位；

5、所述第一转运臂用于将已贴胶定位的电池片转运至焊接台；

6、所述供丝布丝机包括供丝组件及布丝组件，所述供丝组件用于对外界若干个卷丝拉出并第一次裁切成预设长度的多条焊丝长条；

7、所述布丝组件对第一次裁切后的每条焊丝长条进行第二次裁切形成预设长度的焊丝短条并对相邻的焊丝短条进行端部间距调整；

8、所述焊丝移栽机包括夹丝压丝机构及驱动夹丝压丝机构移动的移栽机构，所述移栽机构驱动夹丝压丝机构在布丝组件和焊接台之间往返运动，所述夹丝压丝机构夹持由所述布丝组件调整后的所有焊丝短条并将焊丝短条放置在位于焊机台上的电池片表面。

9、进一步的，每个所述供胶贴胶组件均包括第一安装板、供胶组件、导向块、压料组件、裁切组件、压胶组件及牵引组件；

10、所述供胶组件、导向块、压胶组件沿第一安装板的长度方向依次设置并安装在第一安装板；

11、所述牵引组件设于第一安装板，所述牵引组件夹持由所述供胶组件供应的外界胶条并依次通过导向块及压胶组件；

12、所述压料组件设于第一安装板并位于导向块的上方，所述裁切组件设于第一安装板并位于导向块的上方。

13、进一步的，所述压料组件包括压料驱动件及第一压块，所述压料驱动件设于第一安装板并驱动第一压块朝向导向块的方向运动；

14、所述裁切组件包括切刀驱动件、刀片及刀槽，所述刀槽设于导向块，所述切刀驱动件设于第一安装板并驱动刀片靠近或远离刀槽。

15、进一步的，所述压胶组件包括吸料板、第一活动板、第二活动板、第二安装板及升降驱动件，所述第二安装板设于第一安装板，所述升降驱动件设于第二安装板并驱动第二活动板运动，所述第二活动板滑动连接于第二安装板，所述第一活动板设于第二活动板，所述吸料板固设于第一活动板。

16、进一步的，所述供丝组件包括载料架、拉丝装置、切丝装置及第一导向装置，所述载料架设于工作台，所述第一导向装置设于工作台，所述拉丝装置滑动连接于第一导向装置，所述切丝装置滑动连接于第一导向装置；

17、所述布丝组件包括第二导向装置、端部夹丝装置及若干个夹丝切刀组合装置及若干个调距驱动源，

18、所述第一导向装置和第二导向装置平行设置；

19、一个所述调距驱动源驱动一个端部夹丝装置运动，一个所述调距驱动源驱动一个夹丝切刀组合装置运动，所述端部夹丝装置及若干个夹丝切刀组合装置均滑动连接于第二导向装置。

20、进一步的，所述拉丝装置包括第一升降驱动源、第一升降板及第一夹丝件，第一夹丝件设于第一升降板；

21、所述第一夹丝件包括第三安装板、第一夹丝气缸、压杆及轴杆，所述第三安装板设于第一升降板，所述轴杆设于第三安装板，所述压杆的中部转动连接于轴杆，所述第一夹丝气缸设于第三安装板并驱动压杆摆动。

22、进一步的，所述切丝装置包括第二升降运动源、第二升降板、切刀组件及压线装置，所述压线装置设于第二升降板，所述压线装置靠近切刀组件设置，所述第二升降运动源滑动连接于第一导向装置，所述第二升降运动源驱动第二升降板升降，所述切刀组件设于第二升降板，所述切刀组件对所述拉丝装置拉出的外界焊丝进行裁切。

23、进一步的，所述端部夹丝装置和夹丝切刀组合装置均包括滑座及夹丝件，所述夹丝件均设于滑座，所述滑座设于第二导向装置；

24、所述夹丝切刀组合装置还包括切丝件，所述切丝件设于滑座。

25、进一步的，所述夹丝压丝机构包括第四安装板、若干个夹丝组件及若干个压丝组件，所述第四安装板设于移栽机构的输出轴；

26、所述夹丝组件包括夹丝驱动件、夹爪座、第二压块、夹爪、导向柱及开夹片，所述第二压块固设于夹爪座，所述夹爪设于所述夹爪座，所述第二压块突伸出夹爪座的高度大于所述夹爪突伸出夹爪座的高度，所述导向柱固设于第四安装板，所述夹爪座滑动连接于导向柱，所述开夹片滑动连接于导向柱，所述夹丝驱动件驱动开夹片升降运动使得夹爪开合；

27、所述压丝组件包括第五安装板、连接条、套筒及若干个压针，所述压针用于压持由夹爪夹持的外界焊丝；

28、所述连接条与所述第五安装板平行间距设置，所述压针的一端与所述第五安装板连接，所述连接条与所述压针连接，所述压针的端部突伸出连接条并朝远离第五安装板的方向延伸；

29、所述套筒设于连接条与所述第五安装板之间，所述套筒套设在压针外；

30、所述第四安装板设有第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述第二压块穿过第一通孔，所述夹爪穿过第二通孔，所述第五安装板设于第三通孔。

31、进一步的，所述移栽机构包括横向移动机构及纵向移动机构，所述焊丝移栽机还包括龙门架，所述龙门架设于工作台，所述横向移动机构设于龙门架，所述纵向移动机构设于横向移动机构，所述夹丝压丝机构设于纵向移动机构。

32、本发明的有益效果：通过设置由贴胶机、第一转运臂、供丝布丝机、焊丝移栽机及焊接台组成的电池片的串焊设备，实现贴胶、供丝、布丝、移栽焊丝及电池片串焊的全自动化生产目的，提高生产效率，降低生产成本，提高生产质量的可控性。

技术特征：

1.一种电池片的串焊设备，包括工作台，其特征在于：还包括贴胶机(100)、第一转运臂(200)、供丝布丝机(300)、焊丝移栽机(400)及焊接台(500)；

2.根据权利要求1所述的电池片的串焊设备，其特征在于：每个所述供胶贴胶组件(1b)均包括第一安装板(11)、供胶组件(12)、导向块(13)、压料组件(14)、裁切组件(15)、压胶组件(16)及牵引组件(17)；

3.根据权利要求2所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述压料组件(14)包括压料驱动件(141)及第一压块(142)，所述压料驱动件(141)设于第一安装板(11)并驱动第一压块(142)朝向导向块(13)的方向运动；

4.根据权利要求2所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述压胶组件(16)包括吸料板(161)、第一活动板(162)、第二活动板(163)、第二安装板(164)及升降驱动件(165)，所述第二安装板(164)设于第一安装板(11)，所述升降驱动件(165)设于第二安装板(164)并驱动第二活动板(163)运动，所述第二活动板(163)滑动连接于第二安装板(164)，所述第一活动板(162)设于第二活动板(163)，所述吸料板(161)固设于第一活动板(162)。

5.根据权利要求1所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述供丝组件(31)包括载料架(311)、拉丝装置(312)、切丝装置(313)及第一导向装置(314)，所述载料架(311)设于工作台，所述第一导向装置(314)设于工作台，所述拉丝装置(312)滑动连接于第一导向装置(314)，所述切丝装置(313)滑动连接于第一导向装置(314)；

6.根据权利要求5所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述拉丝装置(312)包括第一升降驱动源(3121)、第一升降板(3122)及第一夹丝件(3123)，第一夹丝件(3123)设于第一升降板(3122)；

7.根据权利要求5所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述切丝装置(313)包括第二升降运动源(3131)、第二升降板(3132)、切刀组件(3133)及压线装置(3134)，所述压线装置(3134)设于第二升降板(3132)，所述压线装置(3134)靠近切刀组件(3133)设置，所述第二升降运动源(3131)滑动连接于第一导向装置(314)，所述第二升降运动源(3131)驱动第二升降板(3132)升降，所述切刀组件(3133)设于第二升降板(3132)，所述切刀组件(3133)对所述拉丝装置(312)拉出的外界焊丝进行裁切。

8.根据权利要求5所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述端部夹丝装置(322)和夹丝切刀组合装置(323)均包括滑座(3221)及夹丝件(3222)，所述夹丝件(3222)均设于滑座(3221)，所述滑座(3221)设于第二导向装置(321)；

9.根据权利要求1所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述夹丝压丝机构(44)包括第四安装板(441)、若干个夹丝组件(442)及若干个压丝组件(443)，所述第四安装板(441)设于移栽机构的输出轴；

10.根据权利要求9所述的电池片的串焊设备，其特征在于：所述移栽机构包括横向移动机构(42)及纵向移动机构(43)，所述焊丝移栽机(400)还包括龙门架(41)，所述龙门架(41)设于工作台，所述横向移动机构(42)设于龙门架(41)，所述纵向移动机构(43)设于横向移动机构(42)，所述夹丝压丝机构(44)设于纵向移动机构(43)。

技术总结本发明涉及电池片串焊生产技术领域，尤其涉及一种电池片的串焊设备；包括工作台，还包括贴胶机、第一转运臂、供丝布丝机、焊丝移栽机及焊接台；所述贴胶机用于对外界相邻的两个电池片贴胶使得相邻两个电池片串联；所述第一转运臂用于将已贴胶的电池片转运至焊接台；所述供丝布丝机用于将外界卷丝拉出并第一次裁切形成预设长度的焊丝长条，然后对每根焊丝长条进行第二次裁切形成焊丝短条并对相邻的焊丝短条进行间距调整；所述焊丝移栽机用于夹持被裁切的焊丝短条并转运至焊接台；实现贴胶、供丝、布丝、移栽焊丝及电池片串焊的全自动化生产目的，提高生产效率，降低生产成本，提高生产质量的可控性。技术研发人员：李小根,罗彬彬,彭俊杰,王时友,白杰受保护的技术使用者：东莞市麦科微光电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29