一种绕线机构的制作方法

本发明涉及一种绕线设备，更具体地说，它涉及一种绕线机构。

背景技术：

1、中国专利公告号cn114864272a，公告日2022年8月5日，发明名称为一种绕线机构，其包括：机台、进线机构、卷绕机构、夹线机构和理线脚机构；进线机构设置于机台上；卷绕机构包括位移组件、旋转组件和安装轴，位移组件与安装轴连接并能够带动其相对于机台位移，旋转组件与安装轴连接并能够带动其转动，安装轴具有用于安装工件的安装部；夹线机构往复运动于进线机构和安装轴之间，夹线机构能够带动线材贴紧于转动中的工件；众所周知，在电感部件的制作生产过程中，需要进行绕线作业，即将导电的线材缠绕于工件的外周。传统的绕线机在进行工件安装及在工件上进行绕线作业时，存在工件拆装不便及绕线时工件稳定性较差的问题，导致生产出的产品容易出现品质问题。

技术实现思路

1、为了克服上述技术问题的不足，本发明提供了一种绕线机构，它能在工件拆装便利的同时，还可以使绕线作业具有很好的稳定性，从而提高产品成品品质。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种绕线机构，包括：底座；进线机构，设置于底座上；卷绕机构，包括位移组件、旋转组件、主驱动轴和副驱动轴，所述主驱动轴上设有线材安装部，所述副驱动轴上设有夹紧部，所述位移组件与所述主驱动轴连接并能够带动其相对于所述底座位移，使得所述线材安装部朝向所述副驱动轴上的所述夹紧部一侧移动直至贴紧配合，形成一组卷线结构，所述线材安装部上设有矩形绕线块，所述矩形绕线块处于所述线材安装部与所述夹紧部之间，所述旋转组件与所述的主驱动轴和副驱动轴连接并能够带动两者同步转动。

3、本发明具体实施方式如下，先将待绕线工件安装在矩形绕线块上，然后通过所述位移组件带动所述主驱动件上的所述线材安装部相对于所述底座位移，使得所述线材安装部朝向所述副驱动轴上的所述夹紧部一侧移动，直至所述夹紧部端壁与所述矩形绕线块贴紧配合，使得所述夹紧部和所述线材安装部之间的所述矩形绕线块外围形成绕线腔，再通过启动所述旋转组件，使得所述主驱动轴和所述副驱动轴能够同步驱动，从而实现在工件上的绕线作业；上述结构，能够在实现工件拆装便利的同时，还可以使工件在绕线作业时具有很好的稳定性，从而有效的提高了产品成品品质

4、作为优选，所述旋转组件包括u型底座支架、设置在u型底座支架侧边的驱动电机一、固设置在驱动电机一输出轴上传动转轴、设置在传动转轴与主驱动轴之间的带轮组一及设置在传动转轴与副驱动轴之间的带轮组二；所述的主驱动轴和副驱动轴均转动设置在所述u型底座支架上。

5、所述u型底座支架上侧壁体内设有前后贯通的开口槽，所述u型底座支架左侧设有电机安装座，所述驱动电机一固定设置在电机安装座上，所述主驱动轴穿过所述u型底座支架伸入到所述开口槽内，所述副驱动轴穿过所述u型底座支架伸入到所述开口槽内；通过上述结构能够实现所述主驱动轴和所述副驱动轴同步驱动，使得工件能够通过所述线材安装部位移调节，实现拆装及固定安装，同时还能保证工件绕线作业时具有很好的稳定性。

6、作为优选，所述带轮组一包括传动轮一、传动轮二及传动带一，所述传动轮一设置在靠近所述驱动电机一的一侧的所述传动转轴上，所述传动轮二设置在所述副驱动轴上，所述传动轮一和所述传动轮二之间设有传动带一。所述带轮组一的结构设计能够实现所述传动转轴与所述副驱动轴同步转动。

7、作为优选，所述带轮组二包括传动轮三、传动轮四及传动带二，所述传动轮三设置在穿过所述u型底座支架的所述传动转轴上，所述传动轮四设置在所述主驱动轴上，所述传动轮三和所述传动轮四之间设有传动带二。所述带轮组二的结构设计能够实现所述传动转轴与所述主驱动轴同步转动。

8、作为优选，所述进线机构包括设置在所述底座上的滑轨支架和设置在滑轨支架上的进线组件，所述进线组件包括延伸支架，所述延伸支架上设有过线支架，所述过线支架上设有过线孔，所述延伸支架侧壁上设有调节座，所述调节座上设有张紧轮一和张紧轮二，所述张紧轮一和张紧轮二下侧的所述调节座上设有过线工件，所述过线工件上设有锥形结构的过线嘴。便于实现绕线作业时的送线操作。

9、作为优选，所述底座上设有安装支架，所述安装支架端部设有驱动电机二，所述安装支架内转动设有与所述驱动电机二输出轴固定连接的丝杠，所述安装支架内滑动设有与所述丝杠螺纹连接的滑轨支架；所述延伸支架上设有滑轨，所述调节座上设有安装在所述滑轨上驱动滑块。进一步，提高了绕线作业时的送线精度。

10、作为优选，还包括收线机构，所述收线机构包括安装支架一、滑动设置在所述安装支架一上的导向座和设置在所述导向座上的进线组件；所述安装支架一上设有至少一组导向柱，所述安装支架一上固设有活塞缸一，所述活塞缸二的活塞杆与所述导向柱上的所述导向座连接；所述导向座包括纵向导向座和设置在纵向导向座上的导轨支架，所述进线组件滑动安装在所述导轨支架上，所述进线组件包括驱动机构一和设置在驱动机构一上的前爪机构，所述前爪机构包括前爪安装座，所述前爪安装座上设有驱动机构二，所述驱动机构二上设有可伸缩打开的开合爪。通过上述结构能够实现绕线工件的机械取放，大大提高了产品的加工效率。

11、作为优选，所述位移组件包括至少一个活塞缸二、套设在所述线材安装部的套设件及连接件，所述连接件连接在活塞缸二的活塞杆端部与所述套设件之间；所述线材安装部可相对于所述连接件转动。活塞缸二共有两组，通过驱动活塞缸二能够带动所述连接件及套设件实现伸出或收缩操作。

12、作为优选，所述矩形绕线块上设有贯通夹线槽，所述夹线槽内侧壁体内滑动设有夹线块，所述夹线块与所述矩形绕线块之间设有弹簧。用于绕线作业前的线头夹紧。

13、作为优选，所述线材安装部下侧的所述u型底座支架内设有绕线加热管。用于绕线作业过程中线材蒸气加热，使其与工件贴紧，从而进一步提高产品的加工质量。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过可以位移调节的主驱动轴及可与其同步转动的副驱动轴的配合设计，能够使绕线机在实现工件拆装便利的同时，还可以使工件在绕线作业时具有很好的稳定性，从而有效的提高了产品成品品质。

技术特征：

1.一种绕线机构，其特征是，包括：底座；进线机构，设置于底座上；

2.根据权利要求1所述的一种绕线机构，其特征是，所述旋转组件包括u型底座支架、设置在u型底座支架侧边的驱动电机一、固设置在驱动电机一输出轴上传动转轴、设置在传动转轴与主驱动轴之间的带轮组一及设置在传动转轴与副驱动轴之间的带轮组二；所述的主驱动轴和副驱动轴均转动设置在所述u型底座支架上。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机构，其特征是，所述带轮组一包括传动轮一、传动轮二及传动带一，所述传动轮一设置在靠近所述驱动电机一的一侧的所述传动转轴上，所述传动轮二设置在所述副驱动轴上，所述传动轮一和所述传动轮二之间设有传动带一。

4.根据权利要求2所述的一种绕线机构，其特征是，所述带轮组二包括传动轮三、传动轮四及传动带二，所述传动轮三设置在穿过所述u型底座支架的所述传动转轴上，所述传动轮四设置在所述主驱动轴上，所述传动轮三和所述传动轮四之间设有传动带二。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种绕线机构，其特征是，所述进线机构包括设置在所述底座上的滑轨支架和设置在滑轨支架上的进线组件，所述进线组件包括延伸支架，所述延伸支架上设有过线支架，所述过线支架上设有过线孔，所述延伸支架侧壁上设有调节座，所述调节座上设有张紧轮一和张紧轮二，所述张紧轮一和张紧轮二下侧的所述调节座上设有过线工件，所述过线工件上设有锥形结构的过线嘴。

6.根据权利要求5所述的一种绕线机构，其特征是，所述底座上设有安装支架，所述安装支架端部设有驱动电机二，所述安装支架内转动设有与所述驱动电机二输出轴固定连接的丝杠，所述安装支架内滑动设有与所述丝杠螺纹连接的滑轨支架；所述延伸支架上设有滑轨，所述调节座上设有安装在所述滑轨上驱动滑块。

7.根据权利要求1所述的一种绕线机构，其特征是，还包括收线机构，所述收线机构包括安装支架一、滑动设置在所述安装支架一上的导向座和设置在所述导向座上的进线组件；所述安装支架一上设有至少一组导向柱，所述安装支架一上固设有活塞缸一，所述活塞缸二的活塞杆与所述导向柱上的所述导向座连接；所述导向座包括纵向导向座和设置在纵向导向座上的导轨支架，所述进线组件滑动安装在所述导轨支架上，所述进线组件包括驱动机构一和设置在驱动机构一上的前爪机构，所述前爪机构包括前爪安装座，所述前爪安装座上设有驱动机构二，所述驱动机构二上设有可伸缩打开的开合爪。

8.根据权利要求1所述的一种绕线机构，其特征是，所述位移组件包括至少一个活塞缸二、套设在所述线材安装部的套设件及连接件，所述连接件连接在活塞缸二的活塞杆端部与所述套设件之间；所述线材安装部可相对于所述连接件转动。

9.根据权利要求8所述的一种绕线机构，其特征是，所述矩形绕线块上设有贯通夹线槽，所述夹线槽内侧壁体内滑动设有夹线块，所述夹线块与所述矩形绕线块之间设有弹簧。

10.根据权利要求5-9任意一项所述的一种绕线机构，其特征是，所述线材安装部下侧的所述u型底座支架内设有绕线加热管。

技术总结本发明公开了一种绕线机构，涉及绕线设备相关技术领域。该发明包括位移组件、旋转组件、主驱动轴和副驱动轴，所述主驱动轴上设有线材安装部，所述副驱动轴上设有夹紧部，所述位移组件与所述主驱动轴连接并能够带动其相对于所述底座位移，使得所述线材安装部朝向所述副驱动轴上的所述夹紧部一侧移动直至贴紧配合，形成一组卷线结构，所述线材安装部上设有矩形绕线块，所述矩形绕线块处于所述线材安装部与所述夹紧部之间，所述旋转组件与所述的主驱动轴和副驱动轴连接并能够带动两者同步转动；本申请能在工件拆装便利的同时，还可以使绕线作业具有很好的稳定性，从而提高产品成品品质。技术研发人员：周静,罗忠惠,师超东受保护的技术使用者：贝隆精密科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29