一种超平滑精密转盘的制作方法

本技术属于音响，具体涉及一种音响系统中播放黑胶唱片的转盘。

背景技术：

1、众所周知，震动是影响电唱机音质的重要因素。振动的来源主要有两个方面，一方面是电机本身和传动皮带带来的振动，另一方面是唱片与转盘之间没有紧密结合带来的振动，这些叠加震动将会传导给很微细的唱针，严重影响播放效果。特别是皮带传动带来的振动，对播放效果影响的最为严重。电唱机的传统设计中，播放唱片时，一般是将唱片直接放置在转盘上，转盘转动从而带动唱片一起转动，实现音乐播放。目前常用的转盘的驱动大多用皮带带动，运行时，电机速度的变化导致皮带松紧度会变动，从而影响转盘的转动速度不稳定，容易带来振动，导致播放音效差。另一种方式是舵轮传动，橡胶轮带动大轮，精度低，震动大。70年代，在音响领域有用马达直接驱动转盘转动的，速度精度提高了，但传统电机振动比较大，音效更差。

2、为了得到精度高、无振动的转盘，在本发明人2019年申请了超静音气浮轴承的基础上，用直驱力矩电机驱动气浮轴承，加内置编码器，设计一种闭环控制的无背隙超平滑精密转盘。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提供一种无背隙超平滑精密转盘，用直驱力矩电机作为动力，对传统转盘进行技术创新，主要是结合本发明人2019年申请的超静音气浮轴承及吸盘的结构进行综合改进。不但在传动上解决了振动大的技术问题，而且解决了唱片与转盘无法达到紧密结合的技术问题，利用内置编码器实现了闭环控制，也将速度控制的精度达到了一个新高度。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种超平滑精密转盘，包括吸盘，吸盘安装在基座上，基座下面为安装座，安装座内设置有气浮轴承，气浮轴承包括气浮轴承转子和套设在气浮轴承转子外面的气浮轴承定子，基座安装在气浮轴承转子上，气浮轴承定子上设置有高压气体通道，安装座上对应的位置有高压进气道，高压进气道与高压气体通道连通，气浮轴承下部的安装座内安装有直驱力矩电机，直驱力矩电机的驱动定子与气浮轴承定子连接，直驱力矩电机的驱动转子与气浮轴承转子连接，电机内没有机械轴承，在直驱力矩电机下部安装有编码器。

4、上述超平滑精密转盘，在吸盘上设置有吸盘负压气道，在气浮轴承转子中心设置有气浮轴承负压气道，直驱力矩电机转子中心设置有驱动负压气道，吸盘负压气道、气浮轴承负压气道和驱动负压气道依次连通，吸盘包括吸盘座和吸盘体，吸盘座与吸盘体之间密封连接，吸盘座上表面设置有气道凹槽，吸盘体为陶瓷吸盘，吸盘体嵌套在气道凹槽内，气道凹槽上表面中心为中心呈辐射状设置若干气道径向凹槽和气道环向凹槽，气道径向凹槽和气道环向凹槽相互连通，靠近气道凹槽上表面中心的气道环向凹槽与吸盘负压气道连通。

5、上述超平滑精密转盘，在吸盘上设置有吸盘负压气道，在气浮轴承转子中心设置有气浮轴承负压气道，直驱力矩电机转子中心设置有驱动负压气道，吸盘负压气道、气浮轴承负压气道和驱动负压气道依次连通；吸盘包括吸盘座和吸盘体，吸盘座与吸盘体之间密封连接，吸盘座上表面设置有气道凹槽，吸盘体嵌套在气道凹槽内，气道凹槽上表面中心为中心呈辐射状设置若干气道径向凹槽和气道环向凹槽，气道径向凹槽和气道环向凹槽相互连通，靠近气道凹槽上表面中心的气道环向凹槽与吸盘负压气道连通，在吸盘体上表面对应于气道凹槽设置有若干吸盘体径向凹槽和吸盘体环向凹槽，吸盘体径向凹槽与吸盘体环向凹槽相互连通，在吸盘体径向凹槽和吸盘体环向凹槽内均设置有与气道径向凹槽和气道环向凹槽相连通的通道。

6、上述超平滑精密转盘，在相邻吸盘体环向凹槽之间还设置有若干增强环向凹槽，增强环向凹槽与吸盘径向凹槽连通，增强环向凹槽的槽深小于吸盘体环向凹槽的槽深。

7、上述超平滑精密转盘，所述安装座由上而下依次为第一安装座、第二安装座和第三安装座，第一安装座外套装连接座，连接座固定安装在台面上，第一安装座底部安装在第二安装座上，第二安装座的底部固定安装在第三安装座上，气浮轴承的转子依次穿过第一安装座和第二安装座，第一安装座内的气浮轴承的转子的直径大于第二安装座内的气浮轴承转子的直径，直驱力矩电机的直径小于第二安装座内气浮轴承转子的直径，直驱力矩电机的转子穿过第三安装座与第二安装座内的气浮轴承的转子固定连接；在第一安装座内的气浮轴承转子外套设有气浮轴承上定子，在第二安装座内的转子外套设气浮轴承下定子，第一安装座内设置有第一高压进气道，对应的气浮轴承上定子上也设置有上高压进气道，第一高压进气道与上高压进气道连通；在第二安装座顶部设置容纳腔，在容纳腔内设有垫圈，垫圈的高度低于容纳腔的高度，垫圈固定在第一安装座内气浮轴承转子上，第二安装座内设置有第二高压进气道，气浮轴承下定子为多孔材料，能够将第二高压进气道进来的高压气体渗透到气浮轴承下定子与气浮轴承转子之间，直驱力矩电机定子固定在气浮轴承下定子上，在第三安装座内设置有编码器容纳腔，编码器容纳腔的直径大于直驱力矩电机容纳腔，编码器容纳腔的高度高于编码器的高底。

8、上述超平滑精密转盘，所述直驱力矩电机转子下部安装有负压进气接口，负压进气接口安装在驱动负压气道进口处且与驱动负压气道连通。

9、上述超平滑精密转盘，第二安装座底部设置有高压进气接口，高压进气接口安装在第二高压进气道的入口处且与第二高压进气道连通。

10、本实用新型提供一种无背隙超平滑精密转盘。对传统转盘进行创新改造，主要改进在传动和速度控制方面，通过直驱力矩电机直接驱动气浮轴承，从而带动吸盘转动，内置编码器实现速度的闭环控制，能够始终保持转速稳定，精确度高。从而在传动方面避免产生振动，速度的稳定控制，提高了运转精度，实现了超平滑高精度运转。没有震动干扰，播放效果得到大幅改善。

技术特征：

1.一种超平滑精密转盘，包括吸盘（1），吸盘安装在基座（2）上，其特征在于：基座下面为安装座，安装座内设置有气浮轴承（4），气浮轴承包括气浮轴承转子和套设在气浮轴承转子外面的气浮轴承定子，基座安装在气浮轴承转子上，气浮轴承定子上设置有高压气体通道，安装座上对应的位置有高压进气道，高压进气道与高压气体通道连通，气浮轴承下部的安装座内安装有直驱力矩电机（3），直驱力矩电机的驱动定子与气浮轴承定子连接，直驱力矩电机的驱动转子与气浮轴承转子连接，在直驱力矩电机下部安装有编码器（5）。

2.根据权利要求1所述的超平滑精密转盘，其特征在于：在吸盘上设置有吸盘负压气道（6），在气浮轴承转子中心设置有气浮轴承负压气道（7），直驱力矩电机转子中心设置有驱动负压气道（8），吸盘负压气道（6）、气浮轴承负压气道（7）和驱动负压气道（8）依次连通，吸盘包括吸盘座（6.1）和吸盘体（6.3），吸盘座与吸盘体之间密封连接，吸盘座上表面设置有气道凹槽（6.2），吸盘体为陶瓷吸盘，吸盘体嵌套在气道凹槽内，气道凹槽上表面中心为中心呈辐射状设置若干气道径向凹槽（6.4）和气道环向凹槽（6.5），气道径向凹槽和气道环向凹槽相互连通，靠近气道凹槽上表面中心的气道环向凹槽与吸盘负压气道连通。

3.根据权利要求1所述的超平滑精密转盘，其特征在于：在吸盘上设置有吸盘负压气道（6），在气浮轴承转子中心设置有气浮轴承负压气道（7），直驱力矩电机转子中心设置有驱动负压气道（8），吸盘负压气道（6）、气浮轴承负压气道（7）和驱动负压气道（8）依次连通；吸盘包括吸盘座（6.1）和吸盘体（6.3），吸盘座与吸盘体之间密封连接，吸盘座上表面设置有气道凹槽（6.2），吸盘体（6.3）嵌套在气道凹槽内，气道凹槽上表面中心为中心呈辐射状设置若干气道径向凹槽（6.4）和气道环向凹槽（6.5），气道径向凹槽和气道环向凹槽相互连通，靠近气道凹槽上表面中心的气道环向凹槽与吸盘负压气道连通，在吸盘体上表面对应于气道凹槽设置有若干吸盘体径向凹槽（6.6）和吸盘体环向凹槽（6.7），吸盘体径向凹槽与吸盘体环向凹槽相互连通，在吸盘体径向凹槽和吸盘体环向凹槽内均设置有与气道径向凹槽和气道环向凹槽相连通的通道（6.8）。

4.根据权利要求3所述的超平滑精密转盘，其特征在于：在相邻吸盘体环向凹槽之间还设置有若干增强环向凹槽（6.9），增强环向凹槽与吸盘径向凹槽连通，增强环向凹槽的槽深小于吸盘体环向凹槽的槽深。

5.根据权利要求1所述的超平滑精密转盘，其特征在于：所述安装座由上而下依次为第一安装座（9）、第二安装座（10）和第三安装座（11），第一安装座外套装连接座（12），连接座（12）固定安装在台面（13）上，第一安装座底部安装在第二安装座（10）上，第二安装座的底部固定安装在第三安装座上，气浮轴承的转子依次穿过第一安装座（9）和第二安装座（10），第一安装座内的气浮轴承的转子的直径大于第二安装座内的气浮轴承转子的直径，直驱力矩电机的直径小于第二安装座内气浮轴承转子的直径，直驱力矩电机的转子穿过第三安装座（11）与第二安装座内的气浮轴承的转子固定连接；在第一安装座内的气浮轴承转子外套设有气浮轴承上定子（4.1），在第二安装座内的转子外套设气浮轴承下定子（4.2），第一安装座内设置有第一高压进气道（14），对应的气浮轴承上定子上也设置有上高压进气道（4.3），第一高压进气道与上高压进气道连通；在第二安装座顶部设置容纳腔，在容纳腔内设有垫圈，垫圈的高度低于容纳腔的高度，垫圈固定在第一安装座内气浮轴承转子上，第二安装座内设置有第二高压进气道（15），气浮轴承下定子为多孔材料，能够将第二高压进气道进来的高压气体渗透到气浮轴承下定子与气浮轴承转子之间，直驱力矩电机定子固定在气浮轴承下定子上，在第三安装座内设置有编码器容纳腔（18），编码器容纳腔的直径大于直驱力矩电机容纳腔，编码器容纳腔的高度高于编码器的高底。

6.根据权利要求2或3所述的超平滑精密转盘，其特征在于：所述直驱力矩电机转子下部安装有负压进气接口（16），负压进气接口安装在驱动负压气道进口处且与驱动负压气道连通。

7.根据权利要求1所述的超平滑精密转盘，其特征在于：第二安装座底部设置有高压进气接口（17），高压进气接口安装在第二高压进气道的入口处且与第二高压进气道连通。

技术总结一种超平滑精密转盘，包括吸盘，吸盘安装在基座上，基座下面为安装座，安装座内设置有气浮轴承，气浮轴承包括气浮轴承转子和套设在气浮轴承转子外面的气浮轴承定子，基座安装在气浮轴承转子上，气浮轴承定子上设置有高压气体通道，安装座上有高压进气道，高压进气道与高压气体通道连通，气浮轴承下部的安装座内安装有直驱力矩电机，直驱力矩电机的驱动定子与气浮轴承定子连接，直驱力矩电机的驱动转子与气浮轴承转子连接，在直驱力矩电机下部安装有编码器。本技术通过直驱力矩电机直接驱动气浮轴承，从而带动吸盘转动，内置编码器实现速度的闭环控制，能够始终保持转速稳定，精确度高。技术研发人员：马元中受保护的技术使用者：马元中技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/9