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定向爆破装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:34:46

本技术涉及定向爆破装置,尤其涉及定向爆破装置。

背景技术:

1、决定钢结构建筑物能不能结构整体失稳、确保顺利彻底倾倒的最重要的参数就是钢结构物承重立柱最小切割高度,其取值大小可直接影响到钢结构物的是否能够顺利彻底倒塌、倒塌速度、设置装药、防护等施工的难易程度和涉及安全的诸多因素;如最小切割高度选取偏大,往往造成施工成本的人为增加,而偏小则可能直接导致爆破拆除失败,为此,选取正确的切割高度决定了该项拆除工程的成败。

2、合理切割高度的选取应充分考虑排间跨距和层高的影响,不仅要满足单根承重立柱失稳,还要满足钢结构整体失稳条件,从而保证整个钢结构的顺利倒塌。

3、在进行钢结构定向爆破时,如何能精准实现线性爆破切割组件的安装是实现精准定向爆破的难点问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的定向爆破装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、定向爆破装置,包括两个底板件,两个底板件之间共同设有调节机构,所述底板件的一端设有转动机构,所述转动机构上设有摆杆件,所述摆杆件和底板件转动连接,所述摆杆件上等间距滑动套接有多个移动件,所述移动件和摆杆件上共同设有联动机构,所述移动件上设有移动机构,所述移动机构上设有连接板,所述连接板远离移动件的一侧设有粘接件,所述粘接件的一侧可拆卸连接有线性爆破切割装置。

4、与现有技术相比,本申请通过相应机构的运作能有效控制两个底板件之间的距离,以便快速和高耸钢结构部件的两侧抵触,同时能调节摆杆件的角度,并且能快速使线性爆破切割装置和钢结构连接,以确保多个线性爆破切割装置呈一定的角度排列,能充分在爆炸切割作业后,使高耸钢结构一侧支撑件被切割,便于定向爆破拆除。

5、优选地,所述调节机构包括滑动安装在两个底板件上的两个滑动件,两个滑动件的相对一侧均固定有联动板,两个联动板的相对一端共同滑动套接有套管件,所述套管件上转动套接有升降螺杆,所述升降螺杆上螺合有升降板,所述升降板的下端两侧均转动连接有两个推杆,同一侧两个推杆的下端转动连接在与其同一侧的联动板上。

6、进一步的,通过控制升降螺杆的转动以及升降螺杆的转动方向,能使升降板进行升降,通过升降板的升降能使推杆摆动,通过推杆的摆动能使联动板带动滑动件以控制两个底板件之间的距离,以适应不同的待拆卸钢结构。

7、优选地,所述转动机构包括开设在底板件一端的凹槽,所述凹槽内转动套接有螺杆件,所述螺杆件的一端位于凹槽内,所述螺杆件上螺合有滑板,所述滑板滑动安装在凹槽内,所述滑板的上端转动连接有斜杆件,所述斜杆件的上端转动连接在摆杆件的下端。

8、进一步的,通过控制螺杆件转动以及螺杆件的转动方向,能使螺杆件带动滑板平稳的移动,通过滑板能使斜杆件推拉摆杆件进行转动,同时能控制摆杆件和底板件之间的角度,以便于精准安装线性爆破切割设备。

9、优选地,所述联动机构包括开设在摆杆件上的贯通口,所述移动件上贯通开设有开口,所述开口和贯通口对应设置,所述移动件上螺合有定位螺栓,所述定位螺栓和摆杆件相抵触。

10、进一步的,当摆杆件的角度调节完毕后,能控制移动件沿着摆杆件的方向移动,能控制移动件和对应的钢结构支架接触。

11、优选地,所述移动机构包括固定在移动件上的固定板,所述固定板内螺合有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿贯通口和开口并延伸至两个底板件之间,所述调节螺杆的一端转动连接在连接板的一侧,所述连接板和调节螺杆相连接的一侧固定有两个滑杆,所述滑杆滑动安装在移动件上,所述滑杆贯通设置在贯通口内。

12、进一步的,通过调节螺杆的作用能控制连接板和移动件之间的距离,并且通过滑杆能稳定连接板的移动。

13、优选地,所述底板件的上端设有刻度线。

14、进一步的,通过刻度线的设置能根据需要进行精准调节,充分确定底板件和移动件之间的角度以及底板件移出的距离。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、1、在实际生产制备时,工作人员能通过升降螺杆来调节升降板和套管件之间的距离,通过升降板的升降能使推杆摆动以便控制两个联动板分离或靠近,能使两个滑动件移动,以便适应不同规格的钢结构设备;

17、2、通过螺杆件能使滑板移动,以便使斜杆件推动摆杆件摆动,能根据需要调节摆杆件的角度,以实现移动件的角度和摆杆件的角度相同,以便精准的角度安装线性爆破切割设备;

18、3、通过调节螺杆能控制线性爆破切割装置移动,便于线性爆破切割装置和钢结构支撑钢架连接,以便对其进行切割作业。

技术特征:

1.定向爆破装置,包括两个底板件(1),其特征在于:两个底板件(1)之间共同设有调节机构,所述底板件(1)的一端设有转动机构,所述转动机构上设有摆杆件(7),所述摆杆件(7)和底板件(1)转动连接,所述摆杆件(7)上等间距滑动套接有多个移动件(6),所述移动件(6)和摆杆件(7)上共同设有联动机构,所述移动件(6)上设有移动机构,所述移动机构上设有连接板(10),所述连接板(10)远离移动件(6)的一侧设有粘接件(9),所述粘接件(9)的一侧可拆卸连接有线性爆破切割装置(8)。

2.根据权利要求1所述的定向爆破装置,其特征在于:所述调节机构包括滑动安装在两个底板件(1)上的两个滑动件(5),两个滑动件(5)的相对一侧均固定有联动板(18),两个联动板(18)的相对一端共同滑动套接有套管件(17),所述套管件(17)上转动套接有升降螺杆(14),所述升降螺杆(14)上螺合有升降板(15),所述升降板(15)的下端两侧均转动连接有两个推杆(16),同一侧两个推杆(16)的下端转动连接在与其同一侧的联动板(18)上。

3.根据权利要求2所述的定向爆破装置,其特征在于:所述转动机构包括开设在底板件(1)一端的凹槽(2),所述凹槽(2)内转动套接有螺杆件(3),所述螺杆件(3)的一端位于凹槽(2)内,所述螺杆件(3)上螺合有滑板(4),所述滑板(4)滑动安装在凹槽(2)内,所述滑板(4)的上端转动连接有斜杆件(22),所述斜杆件(22)的上端转动连接在摆杆件(7)的下端。

4.根据权利要求3所述的定向爆破装置,其特征在于:所述联动机构包括开设在摆杆件(7)上的贯通口(21),所述移动件(6)上贯通开设有开口(19),所述开口(19)和贯通口(21)对应设置,所述移动件(6)上螺合有定位螺栓(20),所述定位螺栓(20)和摆杆件(7)相抵触。

5.根据权利要求4所述的定向爆破装置,其特征在于:所述移动机构包括固定在移动件(6)上的固定板(11),所述固定板(11)内螺合有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)贯穿贯通口(21)和开口(19)并延伸至两个底板件(1)之间,所述调节螺杆(13)的一端转动连接在连接板(10)的一侧,所述连接板(10)和调节螺杆(13)相连接的一侧固定有两个滑杆(12),所述滑杆(12)滑动安装在移动件(6)上,所述滑杆(12)贯通设置在贯通口(21)内。

6.根据权利要求5所述的定向爆破装置,其特征在于:所述底板件(1)的上端设有刻度线。

技术总结本技术涉及定向爆破装置技术领域,具体为定向爆破装置,包括两个底板件,两个底板件之间共同设有调节机构,所述底板件的一端设有转动机构,所述转动机构上设有摆杆件,所述摆杆件和底板件转动连接,所述摆杆件上等间距滑动套接有多个移动件,所述移动件和摆杆件上共同设有联动机构,所述移动件上设有移动机构。本申请通过相应机构的运作能有效控制两个底板件之间的距离,以便快速和高耸钢结构部件的两侧抵触,同时能调节摆杆件的角度,并且能快速使线性爆破切割装置和钢结构连接,以确保多个线性爆破切割装置呈一定的角度排列,能充分在爆炸切割作业后,使高耸钢结构一侧支撑件被切割,便于定向爆破拆除。本技术涉及定向爆破装置技术领域,具体为定向爆破装置,包括两个底板件,两个底板件之间共同设有调节机构,所述底板件的一端设有转动机构,所述转动机构上设有摆杆件,所述摆杆件和底板件转动连接,所述摆杆件上等间距滑动套接有多个移动件,所述移动件和摆杆件上共同设有联动机构,所述移动件上设有移动机构。本申请通过相应机构的运作能有效控制两个底板件之间的距离,以便快速和高耸钢结构部件的两侧抵触,同时能调节摆杆件的角度,并且能快速使线性爆破切割装置和钢结构连接,以确保多个线性爆破切割装置呈一定的角度排列,能充分在爆炸切割作业后,使高耸钢结构一侧支撑件被切割,便于定向爆破拆除。技术研发人员:蔡伟,屈秀果,曾超,刘娟,童威,姜政昊受保护的技术使用者:湖南省创意爆破工程有限公司技术研发日:20240428技术公布日:2024/8/1

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