一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法与流程

本发明涉及烧结矿，尤其涉及一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法。

背景技术：

1、烧结矿是炼铁工艺高炉冶炼的主要原料之一，一般情况下，保证质量的前提下希望烧结机在单位时间内生产的烧结矿越多越好，提高烧结矿产量的方法有很多，其中在装备水平和设备运行稳定的情况下，通过优化配矿结构，可有效改善烧结混合料的透气性，提高单位时间内通过烧结料层的风量，进而提高烧结矿的产量，从而更好的为高炉提供生产原料。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，在烧结机其他条件不变的情况下，通过优化铁矿粉配矿结构，增加自身强度好、粒度组成均匀的铁矿粉品种，提高烧结混合料的透气性，提高单位时间内通过料层的风量，从而提高烧结矿单位时间内的产量，提高生产率的同时降低了生产成本。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，按照如下质量百分含量原料配料：铁精矿a10％～30.0％，铁矿粉b10.0％～25.0％，铁矿粉c0％～15％，铁矿粉d0％～10.0％，铁矿粉e0％～10％，蛇纹石0％～3％，白云石0％～5.0％，石灰石0％～10.0％，生石灰0％～5.0％，焦粉0％～5.0％，污泥0％～5.0％，返矿15.0％～30.0％；将所述原料加水混合后造粒得到混合料；将所述混合料烧结得到烧结矿。

4、进一步的，所述铁精矿a、铁矿粉b、铁矿粉c、铁矿粉d、铁矿粉e为铁料，所述铁精矿a占所述铁料的质量百分含量为20～50％，所述铁矿粉b占所述铁料的质量百分含量为20～40％，所述铁矿粉c占所述铁料的质量百分含量为10～20％，所述铁矿粉d占所述铁料的质量百分含量为5～15％，所述铁矿粉e占所述铁料的质量百分含量为5～15％。

5、进一步的，所述铁精矿a包括如下质量百分含量的成分：tfe 63.5～69.50％、feo25.0～29.5％、cao 0.50～1.50％、sio21.50～3.50％、mgo 0.25～1.20％、f 0.15～0.50％、p 0～0.10％、s 0.50～1.20％，所述铁精矿b的烧损为1.20～3.00％。

6、进一步的，所述铁矿粉b包括如下质量百分含量的成分：tfe 58.5～62.50％、feo0.20～0.80％、cao 0.15～1.00％、s io22.5～5.50％、mgo 0.05～0.50％、f0～0.15％、p0.05～0.15％、s 0～0.1％，所述铁精矿b的烧损为4.50～6.50％。

7、进一步的，所述铁矿粉c包括如下质量百分含量的成分：tfe 58.30～60.50％、feo0～0.80％、cao 0～0.6％、s io23.0～6.0％、mgo 0～0.30％、p 0～0.15％、s 0.01～0.10％，所述铁矿粉c的烧损为3.50～8.50％。

8、进一步的，所述铁矿粉d包括如下质量百分含量的成分：tfe 55.50～60.50％、feo0.50～1.50％、cao 0～0.25％、sio28.50～14.50％、mgo 0～0.250％、p 0～0.15％、s0.01～0.10％，所述铁矿粉d的烧损为1.50～5.50％。

9、进一步的，所述铁矿粉e包括如下质量百分含量的成分：tfe 56.00～60.50％、feo8.50～12.5％、cao 0.50～2.50％、s io27.50～12.50％、mgo 0.50～1.50％、p 0～0.15％、s 0.25～1.20％，所述铁矿粉e的烧损为0.35～1.00％。

10、进一步的，烧结矿的碱度为1.90～2.20，所述烧结矿中mgo的质量百分含量为1.95％～2.25％。

11、进一步的，造粒的时间为2～5min；混合料中的水分的质量百分含量为7％～9％；烧结的点火时间为1～3min，点火负压为8000～12000pa；烧结的过程伴随抽风处理，所述抽风的负压为9000～15000pa。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、本发明通过优化铁矿石配矿结构，增加粒度均匀、自身强度较好的铁矿石种类，可以有效提高烧结混合料的透气性，保证烧结矿质量指标稳定的前提下提高烧结矿产量和利用系数。

技术特征：

1.一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：按照如下质量百分含量原料配料：铁精矿a10％～30.0％，铁矿粉b10.0％～25.0％，铁矿粉c0％～15％，铁矿粉d0％～10.0％，铁矿粉e0％～10％，蛇纹石0％～3％，白云石0％～5.0％，石灰石0％～10.0％，生石灰0％～5.0％，焦粉0％～5.0％，污泥0％～5.0％，返矿15.0％～30.0％；将所述原料加水混合后造粒得到混合料；将所述混合料烧结得到烧结矿。

2.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁精矿a、铁矿粉b、铁矿粉c、铁矿粉d、铁矿粉e为铁料，所述铁精矿a占所述铁料的质量百分含量为20～50％，所述铁矿粉b占所述铁料的质量百分含量为20～40％，所述铁矿粉c占所述铁料的质量百分含量为10～20％，所述铁矿粉d占所述铁料的质量百分含量为5～15％，所述铁矿粉e占所述铁料的质量百分含量为5～15％。

3.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁精矿a包括如下质量百分含量的成分：tfe 63.5～69.50％、feo 25.0～29.5％、cao 0.50～1.50％、sio21.50～3.50％、mgo 0.25～1.20％、f 0.15～0.50％、p 0～0.10％、s 0.50～1.20％，所述铁精矿b的烧损为1.20～3.00％。

4.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁矿粉b包括如下质量百分含量的成分：tfe 58.5～62.50％、feo 0.20～0.80％、cao 0.15～1.00％、sio22.5～5.50％、mgo 0.05～0.50％、f 0～0.15％、p 0.05～0.15％、s 0～0.1％，所述铁精矿b的烧损为4.50～6.50％。

5.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁矿粉c包括如下质量百分含量的成分：tfe 58.30～60.50％、feo 0～0.80％、cao 0～0.6％、sio23.0～6.0％、mgo 0～0.30％、p 0～0.15％、s 0.01～0.10％，所述铁矿粉c的烧损为3.50～8.50％。

6.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁矿粉d包括如下质量百分含量的成分：tfe 55.50～60.50％、feo 0.50～1.50％、cao 0～0.25％、sio28.50～14.50％、mgo 0～0.250％、p 0～0.15％、s 0.01～0.10％，所述铁矿粉d的烧损为1.50～5.50％。

7.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：所述铁矿粉e包括如下质量百分含量的成分：tfe 56.00～60.50％、feo 8.50～12.5％、cao 0.50～2.50％、sio27.50～12.50％、mgo 0.50～1.50％、p 0～0.15％、s 0.25～1.20％，所述铁矿粉e的烧损为0.35～1.00％。

8.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：烧结矿的碱度为1.90～2.20，烧结矿中mgo的质量百分含量为1.95％～2.25％。

9.根据权利要求1所述的利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，其特征在于：造粒的时间为2～5min；混合料中的水分的质量百分含量为7％～9％；烧结的点火时间为1～3min，点火负压为8000～12000pa；烧结的过程伴随抽风处理，所述抽风的负压为9000～15000pa。

技术总结本发明公开了一种利用优化配矿提高烧结矿产量的方法，按照如下质量百分含量原料配料：铁精矿A10％～30.0％，铁矿粉B10.0％～25.0％，铁矿粉C0％～15％，铁矿粉D0％～10.0％，铁矿粉E0％～10％，蛇纹石0％～3％，白云石0％～5.0％，石灰石0％～10.0％，生石灰0％～5.0％，焦粉0％～5.0％，污泥0％～5.0％，返矿15.0％～30.0％；将所述原料加水混合后造粒得到混合料；将所述混合料烧结得到烧结矿。本发明在烧结机其他条件不变的情况下，通过优化铁矿粉配矿结构，从而提高烧结矿单位时间内的产量，提高生产率的同时降低了生产成本。技术研发人员：李玉柱,白晓光,张永,吕志义,赵永红,李树鹏,雷霆受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1