一种低压流化气力输灰装置的制作方法

本发明涉及气力输灰，特别是一种低压流化气力输灰装置。

背景技术：

1、气力输灰是一种常见的输送粉状或颗粒状物料的方法，广泛应用于化工、建材、电力等行业，其原理是利用气体的运动能量将物料从一个地方输送到另一个地方。

2、目前的气力输灰装置可以很好的完成对粉状物料的输送，但是由于物料受环境潮湿等影响，物料中的水分增加，也就较大的增加了物料的粘性，这也就导致了物料在气力输灰装置的内腔容易出现堆积堵塞，因在输灰装置内腔，所以清理时一般需要对输灰装置进行拆卸清理，从而较为不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在输灰装置的内腔堵塞不易清理的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种低压流化气力输灰装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：清理部件，其包括主体组件，以及固定设于所述主体组件上的活动组件，还包括固定设于所述活动组件上的触发组件，还包括旋转设于所述活动组件外壁的清理组件；剐蹭部件，其包括固定设于所述活动组件上的内管组件，以及固定设于所述内管组件外壁的弹力组件，还包括固定设于所述内管组件上的外管组件，还包括滑移设于所述外管组件上的输出组件，所述输出组件和弹力组件相连接，还包括旋转设于所述内管组件端部的转动组件，所述转动组件和活动组件相连接。

5、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述主体组件包括下料桶，以及固定设于所述下料桶底部的输送缸，还包括固定设于所述输送缸一侧的输送管，还包括固定设于所述输送缸另一侧的设备管。

6、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述活动组件包括移动管，以及固定设于所述移动管两侧的条形板，还包括旋转设于所述移动管内壁的轴杆，还包括滑移设于所述移动管外壁的密封环，还包括固定设于所述轴杆杆体中部的圆块，还包括固定设于所述轴杆杆体末端的椭圆杆，所述密封环和设备管相连接。

7、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述触发组件包括固定设于所述移动管端部的固定管，所述固定管两侧设有开槽，以及固定设于所述固定管内壁两侧的弧形壳，还包括固定设于所述弧形壳内壁的拉簧，还包括滑移设于所述弧形壳内壁的弧形板，所述弧形板和拉簧相连接，还包括固定设于所述弧形板端部的受力板，所述受力板和开槽相适配，还包括适配于受力板的触发块，所述触发块和圆块相连接。

8、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述清理组件包括旋转设于所述固定管外壁的外环，所述外环内壁两侧设有滑槽，所述滑槽和受力板相适配，以及固定设于所述外环外壁的清洁杆。

9、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述内管组件包括固定设于所述固定管端部的内管，所述内管上设有通槽，以及滑移设于所述通槽内的支撑板，还包括旋转设于所述支撑板上的橡胶辊。

10、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述弹力组件包括弹力带，所述弹力带上设有圆孔，以及设于所述圆孔内的支撑杆，还包括旋转设于所述支撑杆上的限位辊，所述限位辊和内管相连接。

11、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述外管组件包括固定设于所述内管外壁的外管，所述外管内壁中部设有圆槽，所述外管外壁设有条形槽，所述圆槽和条形槽相通。

12、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述输出组件包括滑移设于所述条形槽内的传动板，以及固定设于所述传动板外侧的刮板，还包括固定设于所述传动板端部位于刮板一侧的限位条，所述传动板和弹力带相连接。

13、作为本发明低压流化气力输灰装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括锥形块，以及固定设于所述锥形块端部的连接环，所述连接环和内管相连接，还包括固定设于所述锥形块锥面上的清理板，所述清理板上设有导流槽，所述锥形块和轴杆相连接。

14、本发明的低压流化气力输灰装置的有益效果：本发明通过主体组件内的活动组件可带动清理组件、输出组件及转动组件对输灰装置的内腔堵塞处进行清理，从而无需拆卸即可清理疏通，并且清理过程中为分级分步清理方式，从而在清理后较为干净，避免了疏通不干净导致的二次堵塞问题。

技术特征：

1.一种低压流化气力输灰装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述主体组件(101)包括下料桶(101a)，以及固定设于所述下料桶(101a)底部的输送缸(101b)，还包括固定设于所述输送缸(101b)一侧的输送管(101c)，还包括固定设于所述输送缸(101b)另一侧的设备管(101d)。

3.如权利要求1或2所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述活动组件(102)包括移动管(102a)，以及固定设于所述移动管(102a)两侧的条形板(102b)，还包括旋转设于所述移动管(102a)内壁的轴杆(102c)，还包括滑移设于所述移动管(102a)外壁的密封环(102d)，还包括固定设于所述轴杆(102c)杆体中部的圆块(102e)，还包括固定设于所述轴杆(102c)杆体末端的椭圆杆(102f)，所述密封环(102d)和设备管(101d)相连接。

4.如权利要求3所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述触发组件(103)包括固定设于所述移动管(102a)端部的固定管(103a)，所述固定管(103a)两侧设有开槽(103b)，以及固定设于所述固定管(103a)内壁两侧的弧形壳(103c)，还包括固定设于所述弧形壳(103c)内壁的拉簧(103d)，还包括滑移设于所述弧形壳(103c)内壁的弧形板(103e)，所述弧形板(103e)和拉簧(103d)相连接，还包括固定设于所述弧形板(103e)端部的受力板(103f)，所述受力板(103f)和开槽(103b)相适配，还包括适配于受力板(103f)的触发块(103g)，所述触发块(103g)和圆块(102e)相连接。

5.如权利要求4所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述清理组件(104)包括旋转设于所述固定管(103a)外壁的外环(104a)，所述外环(104a)内壁两侧设有滑槽(104b)，所述滑槽(104b)和受力板(103f)相适配，以及固定设于所述外环(104a)外壁的清洁杆(104c)。

6.如权利要求5所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述内管组件(201)包括固定设于所述固定管(103a)端部的内管(201a)，所述内管(201a)上设有通槽(201b)，以及滑移设于所述通槽(201b)内的支撑板(201c)，还包括旋转设于所述支撑板(201c)上的橡胶辊(201d)。

7.如权利要求6所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述弹力组件(202)包括弹力带(202a)，所述弹力带(202a)上设有圆孔(202b)，以及设于所述圆孔(202b)内的支撑杆(202c)，还包括旋转设于所述支撑杆(202c)上的限位辊(202d)，所述限位辊(202d)和内管(201a)相连接。

8.如权利要求7所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述外管组件(203)包括固定设于所述内管(201a)外壁的外管(203a)，所述外管(203a)内壁中部设有圆槽(203b)，所述外管(203a)外壁设有条形槽(203c)，所述圆槽(203b)和条形槽(203c)相通。

9.如权利要求8所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述输出组件(204)包括滑移设于所述条形槽(203c)内的传动板(204a)，以及固定设于所述传动板(204a)外侧的刮板(204b)，还包括固定设于所述传动板(204a)端部位于刮板(204b)一侧的限位条(204c)，所述传动板(204a)和弹力带(202a)相连接。

10.如权利要求9所述的低压流化气力输灰装置，其特征在于：所述转动组件(205)包括锥形块(205a)，以及固定设于所述锥形块(205a)端部的连接环(205b)，所述连接环(205b)和内管(201a)相连接，还包括固定设于所述锥形块(205a)锥面上的清理板(205c)，所述清理板(205c)上设有导流槽(205d)，所述锥形块(205a)和轴杆(102c)相连接。

技术总结本发明涉及气力输灰技术领域，尤其是一种低压流化气力输灰装置，包括，清理部件，其包括主体组件，以及固定设于所述主体组件上的活动组件，还包括固定设于所述活动组件上的触发组件，还包括旋转设于所述活动组件外壁的清理组件；剐蹭部件，其包括固定设于所述活动组件上的内管组件，以及固定设于所述内管组件外壁的弹力组件，还包括固定设于所述内管组件上的外管组件，本发明通过主体组件内的活动组件可带动清理组件、输出组件及转动组件对输灰装置的内腔堵塞处进行清理，从而无需拆卸即可清理疏通，并且清理过程中为分级分步清理方式，从而在清理后较为干净，避免了疏通不干净导致的二次堵塞问题。技术研发人员：郭晨曦,李庆鹏,李名瀚,许铁,刘宝灵,刘卓菲,宋晓虎,赵亮,武鹰,裴军,何向东,郭俊锟受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司营口电厂技术研发日：技术公布日：2024/8/1