一种自动分离干湿垃圾的垃圾站的制作方法

本发明属于干湿垃圾分离，具体为一种自动分离干湿垃圾的垃圾站。

背景技术：

1、垃圾站是指存放或者回收垃圾的场所，有现实生活中的垃圾站，主要用于小区、厂区等生活区，居民、房屋建设等生活垃圾中转站。主要用于临时堆放垃圾，然后定期通过垃圾转运车等垃圾车集中转运到大型垃圾处理站或者垃圾填埋场。

2、对于小区内的用户垃圾处理时，由于居家垃圾干湿不一样，往往需要工作人员将用户垃圾进行干湿分离，需要将用户垃圾内的干垃圾挑出，并将湿垃圾收集到指定的垃圾桶内，而部分垃圾是干湿混合的状态，工作人员很难做到分离，而干湿混合的垃圾会增加垃圾的重量，导致垃圾在中转运输时较为不便，会减少垃圾中转运输时的运载量，且干湿混合垃圾会加重垃圾的气味，影响周围居民活动。

3、因此，需要一种自动分离干湿垃圾的垃圾站来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，包括壳体、金属板、底座和投料口，所述壳体的外侧固定连接有金属板，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的内侧固定连接有挡板，所述壳体的内侧且位于挡板的下方设置有挤压辊，所述壳体的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与挤压辊固定连接，用于带动挤压辊的转动，所述壳体的背面设置有推动组件，用于推动辅助辊移动，所述壳体的内侧且靠近挤压辊的一侧设置有辅助辊，所述壳体的侧面且远离辅助辊的一侧设置有清理组件，所述壳体的内侧且位于挤压辊的下方设置有收集组件。

3、进一步的，所述推动组件包括电动推杆和衔接块，所述壳体的背面开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有衔接块，所述壳体的背面固定连接有电动推杆。

4、进一步的，所述电动推杆的伸缩端与衔接块固定连接，所述电动推杆伸缩端的移动用于带动衔接块沿着连接槽内侧移动，所述衔接块与辅助辊的转动轴通过轴承连接。

5、进一步的，所述壳体的侧面开设有滑槽，所述壳体的侧面且位于滑槽的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧且位于滑槽内螺纹连接有滑块，所述往复螺纹杆的末端且靠近连接板的一侧固定连接有连接套。

6、进一步的，所述清理组件包括连接块、螺杆、凹槽和清理毛刷，所述壳体的侧面且位于滑槽下方开设有凹槽，所述凹槽的内侧滑动连接有连接块，所述连接块的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端且位于壳体内活动连接有清理毛刷，所述清理毛刷用于清理挤压辊的外壁。

7、进一步的，所述滑块与连接块固定连接，所述往复螺纹杆转动时，可带动滑块沿着滑槽的内侧滑动，进而带动连接块沿着凹槽的内侧滑动。

8、进一步的，所述伺服电机的输出端且位于壳体的外侧固定连接有套轴，所述套轴与连接套通过皮带传动连接，所述伺服电机输出端的转动，可带动连接套随之转动

9、进一步的，所述收集组件包括滤网、固定块一、引流板和固定块二，所述壳体的内壁固定连接有固定块二，所述固定块二的内侧滑动连接有滤网，所述壳体的内壁且位于滤网的下方固定连接有固定块一，所述固定块一的内侧滑动连接有引流板。

10、进一步的，所述滤网的底部位于收集口的内侧，所述滤网用于筛选干垃圾。

11、进一步的，所述引流板的底部位于引流口的内侧，所述引流板用于引流垃圾渗滤液。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明，通过辅助辊与挤压辊的相互挤压，实现了干湿垃圾的分离，避免了用户垃圾中含有垃圾渗滤液，降低了混合垃圾的重量，方便垃圾的中转运输，提高垃圾中转运输时的运载量，且实现将干湿混合垃圾中水分或是渗滤液的分离，降低了垃圾的气味，优化周围居民的居住环境。

14、2、本发明，通过控制电动推杆伸缩端的伸长或是缩短，带动辅助辊的移动，实现辅助辊与挤压辊之间的间距调节，进而提高装置的适应度，便于装置的使用。

15、3、本发明，通过清理毛刷沿着挤压辊的外侧往复移动，从而对挤压辊外壁附着的垃圾残渣进行清理，避免垃圾残渣残留在挤压辊的外侧，对挤压辊造成污染，同时，可调节螺杆带动清理毛刷移动，进而调节清理毛刷与挤压辊之间的间距，方便快捷。

16、4、本发明，通过挤压辊的转动，可实现对用户垃圾的挤压，将湿垃圾中的水分或是渗滤液挤出，从而实现分离，与此同时，在挤压辊转动的过程中，清理毛刷会贴着挤压辊的外壁进行往复移动，进而对挤压辊的外壁进行清理，避免挤压辊上垃圾的残留。

技术特征：

1.一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，包括壳体(1)、金属板(2)、底座(3)和投料口(4)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧固定连接有金属板(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)的顶部开设有投料口(4)，所述壳体(1)的内侧固定连接有挡板(26)，所述壳体(1)的内侧且位于挡板(26)的下方设置有挤压辊(24)，所述壳体(1)的背面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端与挤压辊(24)固定连接，用于带动挤压辊(24)的转动，所述壳体(1)的背面设置有推动组件，用于推动辅助辊(23)移动，所述壳体(1)的内侧且靠近挤压辊(24)的一侧设置有辅助辊(23)，所述壳体(1)的侧面且远离辅助辊(23)的一侧设置有清理组件，所述壳体(1)的内侧且位于挤压辊(24)的下方设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述推动组件包括电动推杆(15)和衔接块(16)，所述壳体(1)的背面开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的内侧滑动连接有衔接块(16)，所述壳体(1)的背面固定连接有电动推杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述电动推杆(15)的伸缩端与衔接块(16)固定连接，所述电动推杆(15)伸缩端的移动用于带动衔接块(16)沿着连接槽(18)内侧移动，所述衔接块(16)与辅助辊(23)的转动轴通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述壳体(1)的侧面开设有滑槽(7)，所述壳体(1)的侧面且位于滑槽(7)的外侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内壁转动连接有往复螺纹杆(9)，所述往复螺纹杆(9)的外侧且位于滑槽(7)内螺纹连接有滑块(10)，所述往复螺纹杆(9)的末端且靠近连接板(8)的一侧固定连接有连接套(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述清理组件包括连接块(12)、螺杆(13)、凹槽(14)和清理毛刷(25)，所述壳体(1)的侧面且位于滑槽(7)下方开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧滑动连接有连接块(12)，所述连接块(12)的内壁螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的末端且位于壳体(1)内活动连接有清理毛刷(25)，所述清理毛刷(25)用于清理挤压辊(24)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述滑块(10)与连接块(12)固定连接，所述往复螺纹杆(9)转动时，可带动滑块(10)沿着滑槽(7)的内侧滑动，进而带动连接块(12)沿着凹槽(14)的内侧滑动。

7.根据权利要求6所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端且位于壳体(1)的外侧固定连接有套轴，所述套轴与连接套(11)通过皮带传动连接，所述伺服电机(17)输出端的转动，可带动连接套(11)随之转动。

8.根据权利要求7所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述收集组件包括滤网(19)、固定块一(20)、引流板(21)和固定块二(22)，所述壳体(1)的内壁固定连接有固定块二(22)，所述固定块二(22)的内侧滑动连接有滤网(19)，所述壳体(1)的内壁且位于滤网(19)的下方固定连接有固定块一(20)，所述固定块一(20)的内侧滑动连接有引流板(21)。

9.根据权利要求8所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述滤网(19)的底部位于收集口(6)的内侧，所述滤网(19)用于筛选干垃圾。

10.根据权利要求8所述的一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，其特征在于：所述引流板(21)的底部位于引流口(5)的内侧，所述引流板(21)用于引流垃圾渗滤液。

技术总结本发明属于干湿垃圾分离技术领域，具体为一种自动分离干湿垃圾的垃圾站，包括壳体、金属板、底座和投料口，所述壳体的外侧固定连接有金属板，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的内侧固定连接有挡板，所述壳体的内侧且位于挡板的下方设置有挤压辊，所述壳体的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与挤压辊固定连接。本发明，通过辅助辊与挤压辊的相互挤压，实现了干湿垃圾的分离，避免了用户垃圾中含有垃圾渗滤液，降低了混合垃圾的重量，方便垃圾的中转运输，提高垃圾中转运输时的运载量，且实现将干湿混合垃圾中水分或是渗滤液的分离，降低了垃圾的气味，优化周围居民的居住环境。技术研发人员：张兴家,宋冰,杨永杰,伊昭辉,刘惠彬,郭剑锋,赖光东,许宁静受保护的技术使用者：南通市苏绿保绿色能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1