精馏塔控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质与流程

本公开涉及化工领域，尤其涉及精馏塔控制。

背景技术：

1、精馏塔作为得到最终产品的分离设备在化工生产中具有重要作用，但是精馏过程是一个多变量相互影响的过程，同时精馏过程耗能巨大，因此在节省精馏塔耗能的基础上，尽量降低各种干扰(如进料温度变化带来的干扰、进料流量变化带来的干扰、塔釜再沸器换热介质流量变化带来的干扰等)对精馏过程的影响，确保精馏塔的产品质量合格具有重要意义。

技术实现思路

1、本公开提供了一种精馏塔控制方法、装置、设备以及存储介质。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种精馏塔控制方法。该方法包括：

3、获取所述精馏塔的塔釜操作温度、塔釜出料经过所述一级换热器后的冷却温度以及所述精馏塔的出料流量；

4、根据所述塔釜操作温度、所述冷却温度以及所述精馏塔的出料流量，计算所述一级换热器能够提供的加热热量；

5、获取所述精馏塔的进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度；

6、根据所述加热热量、所述进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度，计算所述进料经过所述一级换热器后的加热温度；

7、根据所述加热温度，对所述二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制所述精馏塔的最终进料温度。

8、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述根据所述塔釜操作温度、所述冷却温度以及所述精馏塔的出料流量，计算所述一级换热器能够提供的加热热量，包括：

9、通过第一预设公式，计算所述加热热量q1，其中，所述第一预设公式包括：q1＝(t2-t1)*f1*cp1，其中：

10、t2为所述冷却温度、t1为所述塔釜操作温度、f1为所述出料流量以及cp1为所述出料的比热容；

11、所述根据所述加热热量、所述进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度，计算所述进料经过所述一级换热器后的加热温度，包括：

12、通过第二预设公式，计算所述加热温度，其中，所述第二预设公式：

13、(t2-t1)*f1*cp1＝(t2-t1)*f2*cp2，其中：

14、t2为所述加热温度、t1为所述初始温度、f2为所述进料流量以及cp2为所述进料的比热容。

15、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述根据所述加热温度，对所述二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制所述精馏塔的最终进料温度，包括：

16、获取所述二级换热器的进料设定温度；

17、将所述加热温度与所述进料设定温度进行比较；

18、若所述加热温度与所述进料设定温度不一致，则计算所述进料设定温度与所述加热温度之间的温度差；

19、根据所述温度差，对所述二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制所述精馏塔的最终进料温度。

20、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述方法还包括：

21、获取进料流量与塔釜再沸器换热介质的流量之间的预设对应关系；

22、若所述进料流量变化，则根据变化后的进料流量和所述预设对应关系，调节所述塔釜再沸器换热介质的流量。

23、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述方法还包括：

24、判断塔釜再沸器换热介质的流量是否变化；

25、当所述塔釜再沸器换热介质的流量变化时，判断所述塔釜操作温度是否变化；

26、若所述塔釜操作温度未变化，则调节所述塔釜再沸器换热介质的流量至换热介质流量设定值。

27、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述方法还包括：

28、若所述塔釜操作温度变化，则根据变化后的所述塔釜操作温度调节所述换热介质流量设定值。

29、根据本公开的第二方面，提供了一种精馏塔控制装置。该装置包括：

30、第一获取模块，用于获取所述精馏塔的塔釜操作温度、塔釜出料经过所述一级换热器后的冷却温度以及所述精馏塔的出料流量；

31、第一计算模块，用于根据所述塔釜操作温度、所述冷却温度以及所述精馏塔的出料流量，计算所述一级换热器能够提供的加热热量；

32、第二获取模块，用于获取所述精馏塔的进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度；

33、第二计算模块，用于根据所述加热热量、所述进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度，计算所述进料经过所述一级换热器后的加热温度；

34、调节模块，用于根据所述加热温度，对所述二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制所述精馏塔的最终进料温度。

35、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一计算模块包括：

36、通过第一预设公式，计算所述加热热量q1，其中，所述第一预设公式包括：q1＝(t2-t1)*f1*cp1，其中：

37、t2为所述冷却温度、t1为所述塔釜操作温度、f1为所述出料流量以及cp1为所述出料的比热容；

38、所述第二计算模块，

39、通过第二预设公式，计算所述加热温度，其中，所述第二预设公式包括：

40、(t2-t1)*f1*cp1＝(t2-t1)*f2*cp2，其中：

41、t2为所述加热温度、t1为所述初始温度、f2为所述进料流量以及cp2为所述进料的比热容。

42、根据本公开的第三方面，提供了一种电子设备。该电子设备包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如以上所述的方法。

43、根据本公开的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如根据本公开的第一方面的方法。

44、本公开中，通过获取精馏塔的塔釜操作温度、塔釜出料经过所述一级换热器后的冷却温度以及所述精馏塔的出料流量，可根据塔釜操作温度、所述冷却温度以及所述精馏塔的出料流量，自动计算所述一级换热器能够提供的加热热量，然后获取精馏塔的进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度，进而根据加热热量、进料流量以及所述精馏塔进料的初始温度，计算所述进料经过所述一级换热器后被加热到哪个温度即加热温度的具体值，最后根据加热温度，对所述二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制所述精馏塔的最终进料温度，如此，利用一级换热器对进料进行加热后，可利用二级换热器对进料再次加热，降低进料温度变化的干扰，避免一级换热器加热效果不理想使得进料未达到理想进料温度，从而确保最终进料温度能够达到理想进料温度，确保精馏塔的进料温度稳定。

45、应当理解，技术实现要素：部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种精馏塔控制方法，其特征在于，所述精馏塔包括一级换热器以及所述一级换热器串接的二级换热器，且所述一级换热器的换热介质为所述精馏塔塔釜的出料，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.一种精馏塔控制装置，其特征在于，所述精馏塔包括一级换热器以及所述一级换热器串接的二级换热器，且所述一级换热器的换热介质为所述精馏塔塔釜的出料，所述装置包括：

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据权利要求1-6中任一项所述的方法。

技术总结本公开的实施例提供了一种精馏塔控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质。方法包括：获取精馏塔的塔釜操作温度、塔釜出料经过一级换热器后的冷却温度以及精馏塔的出料流量；根据塔釜操作温度、冷却温度以及精馏塔的出料流量，计算一级换热器能够提供的加热热量；获取精馏塔的进料流量以及精馏塔进料的初始温度；根据加热热量、进料流量以及精馏塔进料的初始温度，计算进料经过一级换热器后的加热温度；根据加热温度，对二级换热器的换热介质流量进行调节，以控制精馏塔的最终进料温度。以此方式，可以确保最终进料温度能够达到理想进料温度，确保精馏塔的进料温度稳定。技术研发人员：陈健,国建茂,慕超,隋思宇受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1