一种蒸汽余热回收装置用热管换热器的制作方法

本发明涉及换热器，公开了一种蒸汽余热回收装置用热管换热器。

背景技术：

1、蒸汽作为一种常见的热源而被广泛应用，如发电、石油化工、食品加工、供暖和制冷等，而蒸汽在完成其加热任务后，如果直接排放到大气中，将有大量的潜热损失，不能有效的回收蒸汽冷凝过程中释放的潜热并转换为有用的能量，随着技术的不断成熟，利用换热器实现蒸汽中能量的有效回收和再利用。

2、现有的蒸汽换热器利用蒸汽与循环的冷却水进行热交换，经过热交换后的蒸汽冷凝成水，并从换热器底部的疏水阀中排出，经研究发现，由于蒸汽为高温高压状态，蒸汽在沿管道流入至换热器的过程中，很容易出现压力波动，而造成换热器内部压力增加，换热器内部增大的压力会直接作用在疏水阀上，从而导致疏水阀的使用寿命降低，严重时会影响换热器正常排出冷凝水。

技术实现思路

1、为了克服现有换热器没有对疏水阀进行保护的缺点，本发明提供了一种蒸汽余热回收装置用热管换热器。

2、本发明的技术方案是：一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，包括有外壳，所述外壳的下上两部分别固接有底壳和顶盖，所述顶盖连通有泄压排气管，所述底壳连通有安装有疏水阀的排水管，所述外壳内设置有热管，所述热管连通有贯穿所述外壳的进水管和出水管，所述外壳的一侧连通有进气管，所述进气管连通有连接管一，所述连接管一滑动连接有滑杆一，所述连接管一内滑动连接有与所述滑杆一固接的活塞一，所述滑杆一固接有齿条一，所述活塞一与所述连接管一之间固接有弹簧一，所述外壳通过安装座转动连接有转轴，所述转轴固接有转动块，所述转动块滑动连接有周向等间距的离心件，所述离心件与所述转动块之间固接有拉簧一，所述转轴转动连接有带有凹槽的转辊一，所述转辊一凹槽的内壁固接有周向等间距的限位块，所述离心件与所述限位块限位配合，所述转轴固接有与所述齿条一啮合的齿轮一，所述外壳的底部设置有用于保护所述疏水阀的驱动组件。

3、进一步的，所述离心件设置为楔形，所述限位块设置有倾斜面，所述限位块用于对所述离心件单方向限位。

4、进一步的，所述驱动组件包括有集水壳，所述集水壳固接于所述外壳的内壁，所述集水壳的底部转动连接有转动壳，所述集水壳和所述转动壳均设置有周向等间距的通孔，所述转动壳固接有蜗轮，所述底壳固接有固定座，所述固定座转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述底壳，所述转动轴与所述底壳转动连接且密封配合，所述转动轴固接有转辊二，所述转辊二与所述固定座之间固接有扭簧一，所述转动轴靠近所述集水壳的一端固接有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述转辊二绕设有拉绳一，所述拉绳一与所述转辊一固接。

5、进一步的，还包括有辅助换热机构，所述辅助换热机构用于辅助所述热管对蒸汽进行冷凝，所述辅助换热机构设置于所述外壳的上部，所述辅助换热机构包括有换热环，所述换热环固接于所述外壳的内壁，所述外壳与所述换热环配合形成环形空腔，所述进水管、所述出水管和所述进气管均贯穿所述换热环，所述外壳的下部连通有排水管，所述外壳的排水管与环形空腔连通，所述外壳的上部环绕有淋水管，所述淋水管安装有周向等间距的喷头，所述淋水管的喷头贯穿所述外壳，所述外壳的上部嵌有固定管，所述固定管花键连接有花键杆一，所述固定管内滑动连接有与所述花键杆一固接的活塞二，所述活塞二与所述固定管之间固接有弹簧二，所述淋水管连通有连接管二，所述连接管二与注水器连通，所述连接管二安装有球阀，所述球阀的转杆安装有齿轮二，所述花键杆一远离所述活塞二的一端固接有与所述齿轮二传动配合的齿条二，所述固定管的末端设置有限位组件，所述限位组件用于对所述花键杆一进行限位。

6、进一步的，所述球阀初始为关闭状态，且所述齿轮二与所述齿条二初始并不啮合。

7、进一步的，所述限位组件包括有对称的导杆，对称的所述导杆共同通过安装块固接于所述固定管远离所述活塞二的一侧，对称的所述导杆之间滑动连接限位板，所述限位板设置有凹槽，所述限位板与所述导杆的安装块之间固接有拉簧二，所述花键杆一固接有固定板，所述固定板与所述限位板的凹槽限位配合，所述限位板固接有拉绳二，所述拉绳二设置为弹性绳，所述拉绳二的弹力大于所述拉簧二的弹力，所述转动轴固接有转辊三，所述转辊三与所述拉绳二固接，所述外壳安装有两个对所述拉绳二导向的转轮，拉绳绕设于两个转轮。

8、进一步的，还包括有排水机构，所述排水机构设置于所述外壳内，所述排水机构用于排出所述外壳和所述底壳内存留的冷凝水，所述排水机构导向杆，所述导向杆固接于所述换热环的内壁，所述导向杆滑动连接有浮漂，所述外壳的下部贯穿有泄压管，所述外壳固接有连接管三，所述泄压管位于所述连接管三的中部，所述泄压管与所述连接管三固接，所述泄压管转动连接有密封套，所述泄压管和所述密封套均设置有周向等间距的通孔，所述密封套贯穿所述外壳，所述密封套与所述外壳转动连接且密封配合，所述密封套与所述泄压管之间固接有扭簧二，所述泄压管滑动连接有花键杆二，所述泄压管内滑动连接有与所述花键杆二固接的活塞三，所述活塞三与所述泄压管之间固接有弹簧三，所述泄压管与所述浮漂之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于改变所述密封套的状态。

9、进一步的，所述浮漂所受到的浮力大于所述扭簧二的扭力。

10、进一步的，所述驱动组件包括有限位杆，所述限位杆滑动连接于所述换热环的内壁，所述泄压管设置有限位孔，所述活塞三设置有盲孔，所述泄压管的限位孔和所述活塞三的盲孔均与所述限位杆限位配合，所述限位杆固接有定位板，所述浮漂固接有与所述限位杆滑动配合的连接件，所述连接件与所述定位板限位配合，所述密封套固接有齿环，所述浮漂通过安装板固接有与所述齿环啮合的齿条三。

11、进一步的，所述活塞三靠近所述集水壳的一侧设置有倾斜面，所述限位杆的下端设置为球头，便于所述限位杆插入至所述活塞三的盲孔内。

12、有益效果是：1、本发明利用活塞一测定蒸汽压力波动，从而减缓蒸汽压力冲击疏水阀，避免高压蒸汽进入到外壳并冲击在疏水阀上，导致疏水阀使用寿命降低而造成排水不顺。

13、2、本发明利用活塞二监测外壳内的压力，进而改变球阀的启闭状态，使水沿换热环和外壳之间的环形空腔向下流动，外壳内的蒸汽通过换热环与环形空腔内的水进行换热，进而加速外壳内蒸汽的换热速度，从而在一定程度上降低外壳内的压力；本发明利用限位板与固定板限位配合，进而防止蒸汽在产生压力波动时球阀频繁启闭。

14、3、本发明利用浮漂来检测冷凝水的液面的高度，从而在泄压时及时将冷凝水从外壳内排出，防止了疏水阀排水不畅而造成冷凝水存留，而当连接管三排出冷凝水后，冷凝水能在最大范围内得到回收利用，并且能辅助工作人员判断疏水阀的工作状态，能够及时的对疏水阀进行更换或者维修。

技术特征：

1.一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，包括有外壳（1），所述外壳（1）的下上两部分别固接有底壳（2）和顶盖（3），所述顶盖（3）连通有泄压排气管，所述底壳（2）连通有安装有疏水阀（4）的排水管，所述外壳（1）内设置有热管（5），所述热管（5）连通有贯穿所述外壳（1）的进水管（6）和出水管（7），所述外壳（1）的一侧连通有进气管（71），其特征在于：还包括有连接管一（8），所述连接管一（8）连通于所述进气管（71），所述连接管一（8）滑动连接有滑杆一（9），所述连接管一（8）内滑动连接有与所述滑杆一（9）固接的活塞一（10），所述滑杆一（9）固接有齿条一（11），所述活塞一（10）与所述连接管一（8）之间固接有弹簧一（12），所述外壳（1）通过安装座转动连接有转轴（13），所述转轴（13）固接有转动块（14），所述转动块（14）滑动连接有周向等间距的离心件（15），所述离心件（15）与所述转动块（14）之间固接有拉簧一（16），所述转轴（13）转动连接有带有凹槽的转辊一（17），所述转辊一（17）凹槽的内壁固接有周向等间距的限位块（18），所述离心件（15）与所述限位块（18）限位配合，所述转轴（13）固接有与所述齿条一（11）啮合的齿轮一（19），所述外壳（1）的底部设置有用于保护所述疏水阀（4）的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述离心件（15）设置为楔形，所述限位块（18）设置有倾斜面，所述限位块（18）用于对所述离心件（15）单方向限位。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述驱动组件包括有集水壳（20），所述集水壳（20）固接于所述外壳（1）的内壁，所述集水壳（20）的底部转动连接有转动壳（21），所述集水壳（20）和所述转动壳（21）均设置有周向等间距的通孔，所述转动壳（21）固接有蜗轮（22），所述底壳（2）固接有固定座（23），所述固定座（23）转动连接有转动轴（24），所述转动轴（24）贯穿所述底壳（2），所述转动轴（24）与所述底壳（2）转动连接且密封配合，所述转动轴（24）固接有转辊二（25），所述转辊二（25）与所述固定座（23）之间固接有扭簧一（26），所述转动轴（24）靠近所述集水壳（20）的一端固接有与所述蜗轮（22）啮合的蜗杆（27），所述转辊二（25）绕设有拉绳一（28），所述拉绳一（28）与所述转辊一（17）固接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：还包括有辅助换热机构，所述辅助换热机构用于辅助所述热管（5）对蒸汽进行冷凝，所述辅助换热机构设置于所述外壳（1）的上部，所述辅助换热机构包括有换热环（281），所述换热环（281）固接于所述外壳（1）的内壁，所述外壳（1）与所述换热环（281）配合形成环形空腔，所述进水管（6）、所述出水管（7）和所述进气管（71）均贯穿所述换热环（281），所述外壳（1）的下部连通有排水管，所述外壳（1）的排水管与环形空腔连通，所述外壳（1）的上部环绕有淋水管（29），所述淋水管（29）安装有周向等间距的喷头，所述淋水管（29）的喷头贯穿所述外壳（1），所述外壳（1）的上部嵌有固定管（30），所述固定管（30）花键连接有花键杆一（31），所述固定管（30）内滑动连接有与所述花键杆一（31）固接的活塞二（32），所述活塞二（32）与所述固定管（30）之间固接有弹簧二（33），所述淋水管（29）连通有连接管二（34），所述连接管二（34）与注水器连通，所述连接管二（34）安装有球阀（35），所述球阀（35）的转杆安装有齿轮二（36），所述花键杆一（31）远离所述活塞二（32）的一端固接有与所述齿轮二（36）传动配合的齿条二（361），所述固定管（30）的末端设置有限位组件，所述限位组件用于对所述花键杆一（31）进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述球阀（35）初始为关闭状态，且所述齿轮二（36）与所述齿条二（361）初始并不啮合。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述限位组件包括有对称的导杆（37），对称的所述导杆（37）共同通过安装块固接于所述固定管（30）远离所述活塞二（32）的一侧，对称的所述导杆（37）之间滑动连接限位板（38），所述限位板（38）设置有凹槽，所述限位板（38）与所述导杆（37）的安装块之间固接有拉簧二（39），所述花键杆一（31）固接有固定板（40），所述固定板（40）与所述限位板（38）的凹槽限位配合，所述限位板（38）固接有拉绳二（41），所述拉绳二（41）设置为弹性绳，所述拉绳二（41）的弹力大于所述拉簧二（39）的弹力，所述转动轴（24）固接有转辊三（411），所述转辊三（411）与所述拉绳二（41）固接，所述外壳（1）安装有两个对所述拉绳二（41）导向的转轮，拉绳绕设于两个转轮。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：还包括有排水机构，所述排水机构设置于所述外壳（1）内，所述排水机构用于排出所述外壳（1）和所述底壳（2）内存留的冷凝水，所述排水机构导向杆（42），所述导向杆（42）固接于所述换热环（281）的内壁，所述导向杆（42）滑动连接有浮漂（43），所述外壳（1）的下部贯穿有泄压管（44），所述外壳（1）固接有连接管三（45），所述泄压管（44）位于所述连接管三（45）的中部，所述泄压管（44）与所述连接管三（45）固接，所述泄压管（44）转动连接有密封套（46），所述泄压管（44）和所述密封套（46）均设置有周向等间距的通孔，所述密封套（46）贯穿所述外壳（1），所述密封套（46）与所述外壳（1）转动连接且密封配合，所述密封套（46）与所述泄压管（44）之间固接有扭簧二（47），所述泄压管（44）滑动连接有花键杆二（48），所述泄压管（44）内滑动连接有与所述花键杆二（48）固接的活塞三（49），所述活塞三（49）与所述泄压管（44）之间固接有弹簧三（50），所述泄压管（44）与所述浮漂（43）之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于改变所述密封套（46）的状态。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述浮漂（43）所受到的浮力大于所述扭簧二（47）的扭力。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述驱动组件包括有限位杆（51），所述限位杆（51）滑动连接于所述换热环（281）的内壁，所述泄压管（44）设置有限位孔，所述活塞三（49）设置有盲孔，所述泄压管（44）的限位孔和所述活塞三（49）的盲孔均与所述限位杆（51）限位配合，所述限位杆（51）固接有定位板（52），所述浮漂（43）固接有与所述限位杆（51）滑动配合的连接件（53），所述连接件（53）与所述定位板（52）限位配合，所述密封套（46）固接有齿环（54），所述浮漂（43）通过安装板固接有与所述齿环（54）啮合的齿条三（55）。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽余热回收装置用热管换热器，其特征在于：所述活塞三（49）靠近所述集水壳（20）的一侧设置有倾斜面，所述限位杆（51）的下端设置为球头，便于所述限位杆（51）插入至所述活塞三（49）的盲孔内。

技术总结本发明涉及换热器技术领域，公开了一种蒸汽余热回收装置用热管换热器。包括有外壳，所述外壳的下上两部分别固接有底壳和顶盖，所述顶盖连通有泄压排气管，所述底壳连通有安装有疏水阀的排水管，所述外壳内设置有热管，所述热管连通有贯穿所述外壳的进水管和出水管，所述外壳的一侧连通有进气管，所述进气管连通有连接管一，所述连接管一滑动连接有滑杆一，所述连接管一内滑动连接有与所述滑杆一固接的活塞一，所述滑杆一固接有齿条一，所述外壳通过安装座转动连接有转轴。本发明利用活塞一测定蒸汽压力波动，从而减缓蒸汽压力冲击疏水阀，避免高压蒸汽进入到外壳并冲击在疏水阀上，导致疏水阀使用寿命降低而造成排水不顺。技术研发人员：梁家明受保护的技术使用者：浙江致知服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1