一种透明膜带张力控制调整装置的制作方法

本发明涉及卷烟制造设备，尤其属于一种透明膜带张力控制调整装置。

背景技术：

1、卷烟滤棒是卷烟的重要组成部分，可以有效截留过滤烟气粒相物，起到降焦减害的作用。其结构包括醋纤滤棒、同轴芯滤棒、沉头滤棒、加香滤棒和复合滤棒，其中，复合滤棒是由透明膜带包裹按照一定比例排列组合的两种或两种以上的滤段加工制成的两段式或多段式复合滤棒。

2、目前复合滤棒的在线生产设备中关于透明膜带的张力控制装置安装在膜带储箱上，在进行透明膜带张力控制时是通过连接的抽气设备，抽气设备开始抽气，使呈现负压状态，以增大装置与透明膜带间的摩擦力，使透明膜带在运行过程中处于张紧的状态，此方法在在线生产设备低速运行时，透明膜带产生的拉伸变形量比较小，对复合滤棒的质量影响不大，但一旦在线生产设备提高速度，负压吸力无法随速度做动态调整，容易造成透明膜带过度拉伸，影响复合滤棒的产品质量。

3、因此，现在亟需一种在透明膜带高速生产过程中，能够跟随速度进行对透明膜带张力及时调整的控制装置。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中，透明膜带张力与生产速度响应不及时的问题；本发明提供一种透明膜带张力控制调整装置，通过设置有浮动辊进行拉伸，具有对透明膜带的张力能够随速度做动态调整能力，不会出现造成透明膜带过度拉伸的现象，保证复合滤棒产品质量的特点。

2、本发明提供的一种透明膜带张力控制调整装置，具体技术方案如下，包括：

3、第一安装板、输送辊、压紧辊、浮动辊、支撑杆、第二安装板、驱动电机、浮动支架、旋转轴；

4、所述第一安装板与所述第二安装板通过所述支撑杆平行设置，所述输送辊转动连接在所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述第二安装板上还设置有所述驱动电机，用以对所述输送辊进行驱动，所述压紧辊与所述第一安装板转动连接设置于所述输送辊的上方，所述输送辊的下方还设置有所述浮动支架，所述浮动辊转动连接在所述浮动支架的一端，所述浮动支架的另一端通过所述旋转轴转动连接在所述第一安装板和所述第二安装板之间，透明膜带从所述输送辊和所述压紧辊之间穿过，且与所述浮动辊进行抵接。

5、优选的，所述第二安装板的外侧壁上还设置有编码器，所述旋转轴与所述编码器的输入轴通过柔性联轴器进行对接，用以对所述浮动支架相对于所述旋转轴的旋转角度进行测量。

6、优选的，所述编码器还电信连接有plc控制器，所述plc控制器与所述驱动电机同样电信连接。

7、优选的，所述压紧辊通过压紧支架设置于所述第一安装板上，所述压紧辊转动设置于所述压紧支架的一端，所述压紧支架的另一端与第一安装板转动连接，压紧支架的右侧还设置有挡片，所述第一安装板右端设置有支板，所述支板与所述挡片之间还设置有弹性连接件。

8、优选的，所述压紧辊与所述输送辊对透明膜带进行接触输送时，所述弹性连接件处于伸长状态。

9、优选的，所述输送辊的外表面还开设有沟槽，所述第一安装板的右侧设置有挡料板，所述挡料板上对应所述沟槽的位置设置有剔刀，所述剔刀的头部与所述沟槽的底部接触。

10、优选的，所述浮动支架的侧面还预留设置螺纹孔，用于配重块的安装。

11、优选的，所述支撑杆的左上方还设置有引导块，所述引导块的顶部开设有引导槽，透明膜带经所述引导槽进入所述输送辊和所述压紧辊之间。

12、优选的，所述引导槽的底部与所述输送辊的最顶部平齐。

13、优选的，所述输送辊由塑料弹性体加工而成，所述压紧辊由不锈钢加工而成。

14、与现有技术相比，本技术方案所提供的透明膜带张力控制调整装置，能够在透明膜带输送过程中，透明膜带始终压紧在输送辊和压紧辊之间，且透明膜带通过与浮动辊的抵接接触，以保持透明膜带的拉伸状态，驱动电机驱动输送辊转动，以完成透明膜带的进给给料，在此过程中，浮动辊通过浮动支架转动安装，浮动辊可以摆动以适应透明膜带的速度变化，使透明膜带处于动态的张紧状态，较现有技术而言，透明膜带的张力能够随速度做动态调整，不会出现造成透明膜带过度拉伸的现象，保证复合滤棒的产品质量。

技术特征：

1.一种透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，包括：第一安装板（1）、输送辊（2）、压紧辊（3）、浮动辊（4）、支撑杆（5）、第二安装板（6）、驱动电机（7）、浮动支架（8）、旋转轴（9）；

2.根据权利要求1所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述第二安装板（6）的外侧壁上还设置有编码器（22），所述旋转轴（9）与所述编码器（22）的输入轴通过柔性联轴器（23）进行对接，用以对所述浮动支架（8）相对于所述旋转轴（9）的旋转角度进行测量。

3.根据权利要求2所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述编码器（22）还电信连接有plc控制器，所述plc控制器与所述驱动电机（7）同样电信连接。

4.根据权利要求1所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述压紧辊（3）通过压紧支架（10）设置于所述第一安装板（1）上，所述压紧辊（3）转动设置于所述压紧支架（10）的一端，所述压紧支架（10）的另一端与第一安装板（1）转动连接，压紧支架（10）的右侧还设置有挡片（11），所述第一安装板（1）右端设置有支板（12），所述支板（12）与所述挡片（11）之间还设置有弹性连接件（13）。

5.根据权利要求4所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述压紧辊（3）与所述输送辊（2）对透明膜带进行接触输送时，所述弹性连接件（13）处于伸长状态。

6.根据权利要求1所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述输送辊（2）的外表面还开设有沟槽（14），所述第一安装板（1）的右侧设置有挡料板（15），所述挡料板（15）上对应所述沟槽（14）的位置设置有剔刀（16），所述剔刀（16）的头部与所述沟槽（14）的底部接触。

7.根据权利要求1所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述浮动支架（8）的侧面还预留设置螺纹孔（19），用于配重块（20）的安装。

8.根据权利要求1所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述支撑杆（5）的左上方还设置有引导块（17），所述引导块（17）的顶部开设有引导槽（18），透明膜带经所述引导槽（18）进入所述输送辊（2）和所述压紧辊（3）之间。

9.根据权利要求8所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述引导槽（18）的底部与所述输送辊（2）的最顶部平齐。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的透明膜带张力控制调整装置，其特征在于，所述输送辊（2）由塑料弹性体加工而成，所述压紧辊（3）由不锈钢加工而成。

技术总结本申请公开了一种透明膜带张力控制调整装置，包括：第一安装板、输送辊、压紧辊、浮动辊、支撑杆、第二安装板、驱动电机、浮动支架、旋转轴；第一、第二安装板通过支撑杆平行设置，输送辊转动连接在第一安装板和第二安装板之间，第二安装板上还设置有驱动电机，用以对输送辊进行驱动，压紧辊与第一安装板转动连接设置于输送辊的上方，输送辊的下方还设置有浮动支架，浮动辊转动连接在浮动支架的一端，另一端通过旋转轴转动连接在第一安装板和第二安装板之间，透明膜带从输送辊和压紧辊之间穿过，且与浮动辊进行抵接。较现有技术而言，透明膜带的张力能够随速度做动态调整，不会出现造成透明膜带过度拉伸的现象，保证复合滤棒的产品质量。技术研发人员：刘强,杨光远,张启林,李熙,叶佩尧受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1