一种加成硫化硅橡胶组合物及其制备方法与流程

本申请涉及硅橡胶，尤其是涉及一种加成硫化硅橡胶组合物及其制备方法。

背景技术：

1、硅橡胶在一次加热硫化成型后，会存在交联密度不够，需要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度、拉伸强度、硬度、热稳定性等性能。并且，硅橡胶在连续一次硫化后，从模具中取出时，会出现模具污染，这种污染会导致硅橡胶的平均表面粗糙度增加。如果硅橡胶的平均表面粗糙度过高，就会出现光扩散或漏光现象，导致亮度降低。

2、因此，亟需开发一种硅橡胶组合物，在一次硫化成型后能够抑制模具污染，使得硅橡胶保持较低的平均表面粗糙度和较高的透明度。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一种技术问题，开发一种高透明低粗糙度的硅橡胶，本申请提供一种加成硫化硅橡胶组合物及其制备方法。

2、一方面，本申请提供的一种加成硫化硅橡胶组合物，包括如下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶70-80份，气相白炭黑30-40份，含氢硅油5-10份，硬脂酸锌0.8-1.5份，纳米银离子0.5-1.5份，壳聚糖5-15份，铂催化剂0.001-0.008份。

3、通过上述技术方案，本申请利用含烯基的硅橡胶在催化剂的催化下与含氢硅油发生硅氢加成反应进行交联，同时添加白炭黑增加硅橡胶组合物的机械性能；添加硬脂酸锌作为脱模剂，减少硅橡胶组合物在模压过程中与模具的粘连，进而抑制模具污染，还能保证硅橡胶组合物具有低表面粗糙度；将纳米银离子和壳聚糖引入硅胶体系中能够提高硅橡胶的抗菌性能，能够杀死细菌、病毒等微生物，改善硅橡胶的抗菌性能以及使用寿命。

4、可选的，所述加成硫化硅橡胶组合物，包括如下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶73-75份，气相白炭黑34-37份，含氢硅油6-9份，硬脂酸锌0.8-1份，纳米银离子0.5-0.8份，壳聚糖8-10份，铂催化剂0.002-0.005份。

5、可选的，所述气相白炭黑粒径为10-15nm，比表面积为350-400m2/g。

6、可选的，所述纳米银离子和壳聚糖的重量比为1：15-20。

7、可选的，所述纳米银离子和壳聚糖的重量比为1：18。

8、通过上述技术方案，将纳米银离子和壳聚糖引入硅胶体系中能够提高硅橡胶的抗菌性能，能够杀死细菌、病毒等微生物，改善硅橡胶的抗菌性能以及使用寿命。

9、可选的，所述含氢硅油为甲基羟基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷中的一种。

10、可选的，所述甲基乙烯基硅橡胶包括乙烯基含量为0.14-0.1％的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3％的甲基乙烯基硅橡胶。

11、可选的，所述乙烯基含量为0.14-0.1％的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3％的甲基乙烯基硅橡胶的摩尔比为6-9：1。

12、可选的，所述乙烯基含量为0.14-0.1％的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3％的甲基乙烯基硅橡胶的摩尔比为7：1。

13、通过上述技术方案，对不同烯基的甲基乙烯基硅橡胶进行复配，保障制成的硅橡胶组合物具有较高的断裂伸长率和透明度。

14、另一方面，本申请提供了一种加成硫化硅橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

15、s1、将壳聚糖和纳米银离子加入乙酸水溶液，混合均匀，得混合液；

16、s2、将甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑和硬脂酸锌混合，得混合料；

17、s3、将s1步骤的混合液、s2步骤的混合料、含氢硅油和铂催化剂混合搅拌，注入模具，再经过硫化处理，冷却，脱模，得所述加成硫化硅橡胶组合物。

18、通过上述技术方案，本申请的制备方法简单，适用于工业生产，制得的硅橡胶组合物具有低表面粗糙度和高透明度。

19、本发明包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请利用含烯基的硅橡胶在催化剂的催化下与含氢硅油发生硅氢加成反应进行交联，同时添加白炭黑增加硅橡胶组合物的机械性能；添加脱模剂，减少硅橡胶组合物在模压过程中与模具的粘连，进而抑制模具污染，还能保证硅橡胶组合物具有低表面粗糙度；将纳米银离子和壳聚糖引入硅胶体系中能够提高硅橡胶的抗菌性能，能够杀死细菌、病毒等微生物，改善硅橡胶的抗菌性能以及使用寿命。

21、2.本申请通过限定组合物中成分的比值和含量，保证硅橡胶组合物的较高的透明度。

22、3.本申请的制备方法简单，适用于工业生产，制得的硅橡胶组合物具有低表面粗糙度和高透明度。

23、具体实施方式

24、以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

25、本申请设计了一种加成硫化硅橡胶组合物，包括如下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶70-80份，气相白炭黑30-40份，含氢硅油5-10份，硬脂酸锌0.8-1.5份，纳米银离子0.5-1.5份，壳聚糖5-15份，铂催化剂0.001-0.008份。

26、本申请的加成硫化硅橡胶组合物采用以下方法制备，包括以下步骤：

27、s1、将壳聚糖和纳米银离子加入乙酸水溶液，混合均匀，得混合液；

28、s2、将甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑和硬脂酸锌混合，得混合料；

29、s3、将s1步骤的混合液、s2步骤的混合料、含氢硅油和铂催化剂混合搅拌，注入模具，再经过硫化处理，冷却，脱模，得所述加成硫化硅橡胶组合物。

30、本申请利用含烯基的硅橡胶在催化剂的催化下与含氢硅油发生硅氢加成反应进行交联，同时添加白炭黑增加硅橡胶组合物的机械性能；添加脱模剂，减少硅橡胶组合物在模压过程中与模具的粘连，进而抑制模具污染，还能保证硅橡胶组合物具有低表面粗糙度；将纳米银离子和壳聚糖引入硅胶体系中能够提高硅橡胶的抗菌性能，能够杀死细菌、病毒等微生物，改善硅橡胶的抗菌性能以及使用寿命。本申请的制备方法简单，适用于工业生产，制得的硅橡胶组合物具有低表面粗糙度和高透明度。

技术特征：

1.一种加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，包括如下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶70-80份，气相白炭黑30-40份，含氢硅油5-10份，硬脂酸锌0.8-1.5份，纳米银离子0.5-1.5份，壳聚糖5-15份，铂催化剂0.001-0.008份。

2.根据权利要求1所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，包括如下重量份组分：甲基乙烯基硅橡胶73-75份，气相白炭黑34-37份，含氢硅油6-9份，硬脂酸锌0.8-1份，纳米银离子0.5-0.8份，壳聚糖8-10份，铂催化剂0.002-0.005份。

3.根据权利要求1所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述气相白炭黑粒径为10-15nm，比表面积为350-400m2/g。

4.根据权利要求1所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述纳米银离子和壳聚糖的重量比为1：15-20。

5.根据权利要求4所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述纳米银离子和壳聚糖的重量比为1：18。

6.根据权利要求1所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述含氢硅油为甲基羟基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷中的一种。

7.根据权利要求1所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶包括乙烯基含量为0.14-0.1%的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3%的甲基乙烯基硅橡胶。

8.根据权利要求7所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述乙烯基含量为0.14-0.1%的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3%的甲基乙烯基硅橡胶的摩尔比为6-9：1。

9.根据权利要求8所述的加成硫化硅橡胶组合物，其特征在于，所述乙烯基含量为0.14-0.1%的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量为0.1-0.3%的甲基乙烯基硅橡胶的摩尔比为7：1。

10.一种权利要求1-9任一项所述的加成硫化硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请涉及硅橡胶技术领域，具体公开了一种加成硫化硅橡胶及其制备方法。一种加成硫化硅橡胶组合物，包括如下组分：甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、含氢硅油、硬脂酸锌、纳米银离子、壳聚糖和铂催化剂。所述硅橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：S1、将壳聚糖和纳米银离子加入乙酸水溶液，混合均匀，得混合液；S2、将甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑和硬脂酸锌混合，得混合料；S3、将S1步骤的混合液、S2步骤的混合料、含氢硅油和铂催化剂混合搅拌，注入模具，再经过硫化处理，冷却，脱模，得所述加成硫化硅橡胶组合物。本申请的硅橡胶组合物具有较低的平均表面粗糙度和较高的透明度，具有良好的抗菌性能。技术研发人员：潘远洲受保护的技术使用者：深圳市臻美硅橡胶有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1