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一种离心机拆装设备及其使用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:19:44

本发明属于岩棉生产设备,尤其涉及一种离心机拆装设备及其使用方法。

背景技术:

1、四辊离心机是生产岩棉制品的主要设备之一,对于离心机来说,轴承是其重要的电机传动部件,因为它的好坏直接会影响离心机传动部件的寿命。

2、轴承安装在主轴上,当轴承在使用过程中发生损坏情况时,需要操作工先将主轴全部从离心机轴承箱内拉出来,然后将轴承从主轴上拆卸下来。

3、在离心机更换轴承时,由于没有专用的拆装设备,传统上拆装离心机轴与轴承时需要四到五个操作工共同拆装,有时难免为了省事,产生工人拿铁锤敲击拆装的暴力拆装行为,费时费力,且容易造成主轴及轴承损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷或不足,本发明提供了一种离心机拆装设备及其使用方法,能够快速对离心机主轴及主轴轴承进行更换,避免暴力拆装对离心机主轴及轴承造成损坏。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、第一方面,本发明的实施例提供了一种离心机拆装设备,包括支撑平台,所述支撑平台上设置有拆装轴架和拆装轴承架,所述拆装轴架包括退轴端,所述退轴端包括第二支撑板,所述第二支撑板的两侧设置有第二侧板,两个第二侧板上均开设有多个第二定位槽,两个第二侧板上的多个第二定位槽对应设置,所述第二支撑板上还开设有多个第二定位孔,多个第二定位孔与多个第二定位槽一一对应。

4、进一步地,所述支撑平台底部设置有集油盒,集油盒为倒锥形结构,其顶部开口设置。

5、进一步地,所述拆装轴架还包括装轴端,所述装轴端和退轴端对称设置。

6、进一步地,所述装轴端包括第一支撑板,所述第一支撑板远离退轴端的一端设置有第一侧板,所述第一侧板设置有两个,两个第一侧板对称设置。

7、进一步地,所述第一侧板上开设有多个第一定位槽,两个第一侧板上的多个第一定位槽对应设置,所述第一支撑板上设置有多个第一定位孔,所述第一定位孔与第一侧板上的多个第一定位槽一一对应。

8、进一步地,还包括挡板,所述挡板为t型结构,挡板放置在两侧板之间。

9、进一步地,所述拆装轴承架包括装轴承端和退轴承端,所述装轴承端和退轴承端相对设置。

10、进一步地,所述装轴承端包括底板,所述底板固定在支撑平台上表面,所述底板远离退轴承端的一端设置有尾板,所述尾板与底板垂直设置,所述底板的两侧还设置有连接板,所述连接板用于连接并固定底板和尾板。

11、进一步地,所述退轴承端包括u型挡板与托架,所述u型挡板设置在托架靠近装轴承端一侧,所述托架的横截面为u型结构,所述u型挡板上开设有u型槽。

12、第二方面,本发明的实施例提供了一种离心机拆装设备的使用方法,利用如上所述的一种离心机拆装设备,包括以下步骤:

13、拆离心机主轴时,需拆装的离心机轴承箱搬运到拆装轴架上,把挡板插入退轴端,利用第二角铁固定轴承箱,把手动液压泵的顶出端放入退轴端上,手按压手动液压泵,使手动液压泵顶出端顶出轴;

14、拆离心机主轴轴承时,首先将顶出的轴放到推轴承端,把手动液压泵的顶出端放入装轴承端上,把轴的退轴承方向朝向装轴承端,利用u型挡板挡住轴承,使手动液压泵顶出轴,使轴与轴承分离,并重复这一操作,推出另一轴承,此刻完成拆轴以及拆轴承作业;

15、装离心机主轴轴承时,把新的轴承套在轴上,把手动液压泵的顶出端放入装轴承端上,把轴的装轴承方向朝向装轴承端,利用u型挡板挡住轴承,使手动液压泵顶进轴,使轴与轴承紧密贴合,并重复这一操作,推进另一轴承;

16、装离心机主轴时,把装好轴承的轴放到拆装轴架上,把挡板插入装轴端,利用第一角铁固定轴承箱,把手动液压泵的顶出端放入装轴端上,手按压手动液压泵,使手动液压泵顶出端顶入轴,完成装轴作业。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

18、1、本发明通过在退轴端设置第二支撑板,并在第二支撑板两侧设置第二侧板,利用第二侧板上的第二定位槽及第二支撑板上的第二定位孔固定挡板,从而利用手动液压泵对离心机主轴进行拆卸,实现快速对离心机主轴进行拆卸,避免暴力拆卸对离心机主轴造成损坏。

19、2、本发明通过在退轴承端设置u型挡板与托架,利用u型挡板与托架对离心机主轴进行限位,并通过手动液压泵对离心机主轴轴承进行拆卸,从而实现快速对离心机主轴轴承进行拆卸,避免暴力拆卸对离心机主轴轴承造成损坏。

技术特征:

1.一种离心机拆装设备,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台上设置有拆装轴架和拆装轴承架,所述拆装轴架包括退轴端,所述退轴端包括第二支撑板,所述第二支撑板的两侧设置有第二侧板,两个第二侧板上均开设有多个第二定位槽,两个第二侧板上的多个第二定位槽对应设置,所述第二支撑板上还开设有多个第二定位孔,多个第二定位孔与多个第二定位槽一一对应。

2.如权利要求1所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述支撑平台底部设置有集油盒,集油盒为倒锥形结构,其顶部开口设置。

3.如权利要求1所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述拆装轴架还包括装轴端,所述装轴端和退轴端对称设置。

4.如权利要求3所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述装轴端包括第一支撑板,所述第一支撑板远离退轴端的一端设置有第一侧板,所述第一侧板设置有两个,两个第一侧板对称设置。

5.如权利要求4所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述第一侧板上开设有多个第一定位槽,两个第一侧板上的多个第一定位槽对应设置,所述第一支撑板上设置有多个第一定位孔,所述第一定位孔与第一侧板上的多个第一定位槽一一对应。

6.如权利要求1所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,还包括挡板,所述挡板为t型结构,挡板放置在两侧板之间。

7.如权利要求1所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述拆装轴承架包括装轴承端和退轴承端,所述装轴承端和退轴承端相对设置。

8.如权利要求7所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述装轴承端包括底板,所述底板固定在支撑平台上表面,所述底板远离退轴承端的一端设置有尾板,所述尾板与底板垂直设置,所述底板的两侧还设置有连接板,所述连接板连接并固定底板和尾板。

9.如权利要求7所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,所述退轴承端包括u型挡板与托架,所述u型挡板设置在托架靠近装轴承端一侧,所述托架的横截面为u型结构,所述u型挡板上开设有u型槽。

10.一种离心机拆装设备的使用方法,利用如权利要求1-9任一项所述的一种离心机拆装设备,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明提供了一种离心机拆装设备及其使用方法,属于岩棉生产设备技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台上设置有拆装轴架和拆装轴承架,所述拆装轴架包括退轴端,所述退轴端包括第二支撑板,所述第二支撑板的两侧设置有第二侧板,两个第二侧板上均开设有多个第二定位槽,两个第二侧板上的多个第二定位槽对应设置,所述第二支撑板上还开设有多个第二定位孔,多个第二定位孔与多个第二定位槽一一对应。本发明能够快速对离心机主轴及主轴轴承进行更换,避免暴力拆装对离心机主轴及轴承造成损坏。技术研发人员:李学国,苏华,苏亚,周广敏,侯广涛,高成,裴孝印,刘海超,娄范宝受保护的技术使用者:泰石节能(重庆)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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