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一种高初粘聚氨酯热熔胶及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:19:56

本发明涉及聚氨酯热熔胶,尤其涉及一种高初粘聚氨酯热熔胶及其制备方法。

背景技术:

1、目前定制家具已经成为家具行业的发展方向,定制家具多使用封边板材,在封边工艺中,多使用eva热熔胶进行封边,eva热熔胶是一种用于粘接极性和多孔材料的胶水,主要成分包括乙烯-醋酸乙烯高分子聚合物、松香改性树脂、石油树脂和填料。由于eva热熔胶的技术局限性,封边板材胶线明显,影响板材美观性,而且eva热熔胶耐候性差,耐潮性差,耐热差,导致封边条在家具运输,使用中容易出现裂开,脱落现象。因此市场上出现了pur热熔胶,(pur(polyurethane reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体,pur热熔胶耐潮性,耐溶剂性,耐热性,耐候性非常好,粘合可靠,牢固,封边应用中pur热熔胶涂胶量少,减少胶线,封边板材更美观,pur封边胶正逐渐取代eva热熔封边胶成为封边应用的潮流。

2、但是现有技术的pur封边胶的配方配合使用结晶型二元醇和液体二元醇,混合少量聚合物,填料,制得一定分子量预聚体,使用时残留过量nco同潮气反应固化。由于预聚体分子量高,初粘高,同填料,同聚合物相溶性差,pur未反应前强初始本体的力学性能差,从而导致其普遍存在初粘差,无法满足高速封边设备运行,生产效率低,初始强度提升受环境温度影响大,夏天工厂工作环境温度高,导致封边产品不良率高。

3、因此,提供一种高初粘聚氨酯热熔胶十分必要。

技术实现思路

1、为了解决本领域存在的上述不足,本发明的技术目的是提供一种高初粘聚氨酯热熔胶及其制备方法。

2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

3、一方面,本发明提供了一种高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,包括以下按重量份数的组分:高结晶性聚酯二元醇100~300份、液体聚酯二元醇50~100份、无定形聚酯二元醇50~150份、苯酐改性聚酯二元醇50~150份、mdi 70~150份、聚醚型tpu 50~150份、填料100~200份、润湿剂1~5份、马来酸酐接枝pp分散剂1~5份;

4、其中所述高结晶性聚酯二元醇的分子量为3000~4000,软化点为100~115℃,所述液体聚酯二元醇的分子量为4000~6000,所述无定形聚酯二元醇的分子量为5000~6000,软化点为100~115℃,所述苯酐改性聚酯二元醇的分子量为1500~2500,所述马来酸酐接枝pp分散剂的分子量为500~2000。

5、作为本发明的优选技术方案,所述高初粘聚氨酯热熔胶适包括以下按重量份数的组分:高结晶性聚酯二元醇250份、液体聚酯二元醇70份、无定形聚酯二元醇100份、苯酐改性聚酯二元醇100份、mdi 100份、聚醚型tpu 100份、填料150份、润湿剂3份、马来酸酐接枝pp分散剂3份。

6、作为本发明的优选技术方案,所述高初粘聚氨酯热熔胶中nco/oh为1.5~2.0。

7、作为本发明的优选技术方案,所述高结晶性聚酯二元醇为dynacoll 7380和/或dynacoll 7360。

8、作为本发明的优选技术方案,所述液体聚酯二元醇为dynacoll 7250。

9、作为本发明的优选技术方案,所述无定形聚酯二元醇为dynacoll 7130。

10、作为本发明的优选技术方案,所述填料为碳酸钙。

11、作为本发明的优选技术方案,所述润湿剂为丙烯酸类润湿剂。

12、另一方面,本发明提供了一种高初粘聚氨酯热熔胶的制备方法,方法为将高结晶性聚酯二元醇、液体聚酯二元醇、无定形聚酯二元醇、苯酐改性聚酯二元醇、聚醚型tpu、马来酸酐接枝pp分散剂、填料按照重量称取后加入反应釜中加热至140~150℃熔融并混合均匀,真空脱水达到<300pppm,降温到120~130℃,然后快速加入部分mdi进行反应60~90min,然后降温至100℃再加入剩余部分的mdi、润湿剂继续搅拌反应30min及以上,最后过滤即得。

13、作为本发明的优选技术方案,所述熔融并混合均匀后进行真空出水,使原料含水量<300ppm。

14、通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果为:本发明使用分子量为3000~4000,软化点为100~115℃十二烷二酸/己二醇缩聚而成的线型高结晶速度聚酯二元醇提高配方的结晶速度,分子量为5000~6000,软化点为100~115℃的无定形聚酯二元醇提高配方的初始强度,添加少量分子量1500~2500的苯酐改性的聚酯二元醇,改善体系的相容性,提升胶水热状态下对粘结基材的定位能力,添加少量的分子量500~2000的马来酸酐接枝pp聚合物作为分散剂,少量甲基苯乙烯树脂作为增溶剂,解决预聚体和填料的混溶性,保持预聚体的高结晶速度的同时维持预聚体和聚合物的相溶性,提升预聚体的本体力学性能,避免由于相溶性问题导致的内部结晶时产生的内部缺陷,最终解决初粘和初始强度提升问题,使用分子量为4000-6000的新戊二醇/十二烷二酸缩聚的液体二元醇改善润湿,同mdi进行反应,控制合适的nco/oh比例,比例控制到1.5~2.0最佳,胶水有最好的热粘性和热稳定性。最终,使本发明的产品对pvc、ps封边条附着力强、初粘高、初始强度提升快,环境稳定38℃时5分钟拉离大于5公斤/1.8厘米宽度,最终强度大于20公斤/1.8厘米宽度。可以适合30~50米/分钟的封边速度。

技术特征:

1.一种高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,包括以下按重量份数的组分:高结晶性聚酯二元醇100~300份、液体聚酯二元醇50~100份、无定形聚酯二元醇50~150份、苯酐改性聚酯二元醇50~150份、mdi 70~150份、聚醚型tpu 50~150份、填料100~200份、润湿剂1~5份、马来酸酐接枝pp分散剂1~5份;

2.根据权利要求1所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,包括以下按重量份数的组分:高结晶性聚酯二元醇250份、液体聚酯二元醇70份、无定形聚酯二元醇100份、苯酐改性聚酯二元醇100份、mdi 100份、聚醚型tpu 100份、填料150份、润湿剂3份、马来酸酐接枝pp分散剂3份。

3.根据权利要求1或2所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述高初粘聚氨酯热熔胶中nco/oh为1.5~2.0。

4.根据权利要求3所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述高结晶性聚酯二元醇为dynacoll 7380和/或dynacoll 7360。

5.根据权利要求4所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述液体聚酯二元醇为dynacoll 7250。

6.根据权利要求5所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述无定形聚酯二元醇为dynacoll 7130。

7.根据权利要求6所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述填料为碳酸钙。

8.根据权利要求7所述的高初粘聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述润湿剂为丙烯酸类润湿剂。

9.一种制备权利要求1所述的高初粘聚氨酯热熔胶的方法,其特征在于,方法为将高结晶性聚酯二元醇、液体聚酯二元醇、无定形聚酯二元醇、苯酐改性聚酯二元醇、聚醚型tpu、马来酸酐接枝pp分散剂、填料按照重量称取后加入反应釜中加热至140~150℃熔融并混合均匀,真空脱水达到<300pppm,降温到120~130℃,然后快速加入部分mdi进行反应60~90min,然后降温至100℃再加入剩余部分的mdi、润湿剂继续搅拌反应30min及以上,最后过滤即得。

10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述熔融并混合均匀后进行真空出水,使原料含水量<300ppm。

技术总结本发明涉及聚氨酯热熔胶技术领域,尤其涉及一种高初粘聚氨酯热熔胶及其制备方法。包括以下按重量份数的组分:高结晶性聚酯二元醇100~300份、液体聚酯二元醇50~100份、无定形聚酯二元醇50~150份、苯酐改性聚酯二元醇50~150份、MDI 70~150份、聚醚型TPU 50~150份、填料100~200份、润湿剂1~5份、马来酸酐接枝PP分散剂1~5份。发明的产品对PVC、PS封边条附着力强、初粘高、初始强度提升快,环境稳定38℃时5分钟拉离大于5公斤/1.8厘米宽度,最终强度大于20公斤/1.8厘米宽度。可以适合30~50米/分钟的封边速度。技术研发人员:赵刚,赵晓云受保护的技术使用者:中山金诚粘合剂有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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