不可触碰基材转运生产系统的制作方法

本发明涉及生产线，具体涉及一种不可触碰基材转运生产系统。

背景技术：

1、中国发明专利cn116920628a公开了一种纳米级金属过滤膜的制备方法，该方法具体为：先将金属粉末、水性溶剂和分散剂混合后，加入高速研磨分散机中分散，得到悬浮液浆料；再将悬浮液浆料喷涂在多孔支撑体上，以在所述多孔支撑体上形成金属粉体涂层，之后进行烘干处理，得到纳米级金属过滤膜前驱体；最后将将纳米级金属过滤膜前驱体在真空条件下烧结得到纳米级金属过滤膜。

2、基材喷涂和烘干的生产系统一般包括三条流延线，三条流延线对基材进行三次重复喷涂和烘干，由于受场地的限制，不可能将三条流延线设置在一条直线上，目前一般是将三条流延线平行设置，一次喷涂烘干后的基材通过人工转移到下一流延线，人工转移基材的过程中，势必会触碰基材，导致基材被污染，影响基材喷涂的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种不可触碰基材转运生产系统，以使其不仅能够节约空间，而且自动将基材从一条生产线转运到另一条生产线，避免基材转移生产线的过程中人工触碰基材导致基材表面被污染的问题。

2、本发明提供了一种不可触碰基材转运生产系统，包括至少两条并排设置的生产线以及连接于相邻两条生产线的首尾之间的转运机构；

3、各所述转运机构均包括两个十字交叉传送装置和一个过渡传送装置，其中一个所述十字交叉传送装置连接在上游生产线的输出端与过渡传送装置之间，用于将上游的生产线输出的基材转向传送到过渡传送装置，另一个所述十字交叉传送装置连接在过渡传送装置和下游生产线的输入端之间，用于将过渡传送装置输出的基材转向传送到下游的生产线。

4、进一步地，所述十字交叉传送装置包括：

5、底座，所述底座上安装有旋转台；

6、旋转十字架，所述旋转十字架安装在所述旋转台上；

7、第一皮带机，所述第一皮带机包括第一主动辊、第一从动辊和第一传送带，所述第一主动辊和第一从动辊分别安装在所述旋转十字架x轴方向的两侧端，所述第一传送带套在所述第一主动辊和第一从动辊之间；

8、第二皮带机，所述第二皮带机包括第二主动辊、第二从动辊和第二传送带，所述第二主动辊和第二从动辊分别安装在所述旋转十字架y轴方向的两侧端，所述第二传送带套在所述第二主动辊和第二从动辊之间并从第一传送带的上下两部分带体之间穿过，第二传送带上部的带体与第一传送带上部的带体之间形成供基材通过的空间。

9、进一步地，所述第一皮带机还包括两个上支撑辊和两个下支撑辊；

10、两个所述上支撑辊分别设于所述第二皮带机的两侧、安装在所述旋转十字架的上侧并支撑在所述第一传送带上部的带体下侧；

11、两个所述下支撑辊分别设于所述第二皮带机的两侧、安装在所述旋转十字架的下侧并支撑在所述第一传送带下部的带体上侧。

12、进一步地，所述旋转十字架x轴方向的两侧端分别设有由所述第一传送带两端的顶部向外延伸的第一导板，各所述第一导板的外边缘均呈外凸的弧形边；

13、所述旋转十字架y轴方向的两侧端分别设有由所述第二传送带两端的顶部向外延伸的第二导板，各所述第二导板的外边缘均呈外凸的弧形边。

14、进一步地，所述第一传送带上部的带体下侧设有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别支撑固定在所述旋转十字架的上侧；

15、所述第一传送带下部的带体与第二传送带下部的带体之间设有第二隔板，所述第二隔板的两侧边分别支撑固定在所述旋转十字架的下侧。

16、进一步地，所述旋转十字架上还安装有若干个支撑在所述第二传送带上部的带体下侧的托辊。

17、进一步地，每个所述转运机构的任一十字交叉传送装置远离生产线的一侧设置有临时下料装置，所述临时下料装置包括机架、两个下料皮带机以及一个基材收集台；

18、两个所述下料皮带机前后相对设置在机架上，并且各下料皮带机均设置有行走机构；

19、所述基材收集台设置在两个下料皮带机的下方。

20、进一步地，所述机架顶部的两侧均设置有滑轨，各所述下料皮带机的两侧分别通过滑块安装在对应侧的滑轨上；

21、所述机架上设有沿滑轨的方向延伸的齿条，所述行走机构包括固定在下料皮带机一侧的行走电机以及安装在所述行走电机的输出端并与所述齿条啮合的齿轮。

22、进一步地，所述基材收集台设于转运台车上，所述转运台车的底部设有滚轮，转运台车的一侧设有推把，所述机架的一侧设有供所述转运台车推入或推出的空间。

23、进一步地，所述生产线设有三条，分别为第一流延线、第二流延线和第三流延线；

24、所述基材为金属网；

25、所述第一流延线、第二流延线和第三流延线均包括混料器、流延机和烘干机，所述混料器用于将金属粉末、水性溶剂和分散剂搅拌混合成悬浮液浆料，所述流延机用于将悬浮液浆料涂覆在金属网上形成金属粉体涂层，所述烘干机用于将形成于金属网上的金属粉体涂层进行烘干；

26、所述第一流延线和第二流延线的输出端均设有清扫辊，各所述清扫辊分别用于对各自流延线烘干后的金属网底部形成的粉末进行清扫；

27、所述第三流延线的输入端与对应的十字交叉传送装置之间设有翻面装置，所述翻面装置包括旋转架以及安装在所述旋转架上的两个相对设置的翻面夹持皮带机。

28、本发明的有益效果体现在：

29、本申请的生产线呈s形布置，不仅节约了空间，而且经过一条生产线加工后的基材可以通过一个十字交叉传送装置转向传送到过渡传送装置，再通过另一个十字交叉传送装置转向传送到下一条生产线，从而自动将基材从一条生产线转运到另一条生产线，避免了基材转移生产线的过程中人工触碰基材导致基材表面被污染的问题。

技术特征：

1.一种不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

7.根据权利要求2所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

10.根据权利要求1-9任一项所述的不可触碰基材转运生产系统，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种不可触碰基材转运生产系统，包括至少两条并排设置的生产线以及连接于相邻两条生产线的首尾之间的转运机构；各所述转运机构均包括两个十字交叉传送装置和一个过渡传送装置，其中一个所述十字交叉传送装置连接在上游生产线的输出端与过渡传送装置之间，用于将上游的生产线输出的基材转向传送到过渡传送装置，另一个所述十字交叉传送装置连接在过渡传送装置和下游生产线的输入端之间，用于将过渡传送装置输出的基材转向传送到下游的生产线。本发明不仅能够节约空间，而且自动将基材从一条生产线转运到另一条生产线，避免基材转移生产线的过程中人工触碰基材导致基材表面被污染的问题。技术研发人员：任伟,赵宇昊,陈冬云受保护的技术使用者：北京瑞德佑业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5