一种条盒商标纸捆绑带自动切割的装置和方法与流程

本发明涉及烟草加工设备，尤其涉及一种条盒商标纸捆绑带自动切割的装置和方法。

背景技术：

1、在卷烟生产过程中，条盒商标纸一般500张为一叠，一叠重量大概13-15千克，为了便于运输，每叠条盒商标纸都会用牛皮纸捆绑带在外围捆绑一圈；而在条盒商标纸输送进包装生产线之前，必须将捆绑用的牛皮纸捆绑带隔断并隔离。目前，牛皮纸捆绑带的割断的工作主要由人工完成，劳动强度大，且费力费时，影响了包装机的生产效率。因此，现在迫切需要一种能够自动切割牛皮纸捆绑带的装置。

技术实现思路

1、本发明提供了一种条盒商标纸捆绑带自动切割的装置和方法，以解决现有技术中条盒商标纸捆绑带切割效率低的技术问题。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、本发明的一个目的在于提供一种条盒商标纸捆绑带自动切割的装置，所述装置至少包括：升降输送平台、切割输送平台和整理切割组件；

4、所述升降输送平台至少包括输送组件；所述输送组件被配置为：沿竖直方向下降或上升运动，用于将上游的条盒商标纸捆搬运下来，并将条盒商标纸捆沿输送方向输送到所述切割输送平台上；

5、所述切割输送平台布置于所述升降输送平台前侧，当所述升降输送平台的所述输送组件沿竖直方向运动至与所述切割输送平台处于同一平面时，所述切割输送平台与所述输送组件对接；

6、所述切割输送平台，用于将条盒商标纸捆沿输送方向输送到整理切割组件下方并将条盒商标纸捆顶起；

7、所述整理切割组件布置于所述切割输送平台上方，用于将顶起的条盒商标纸捆整理居中对齐并割断条盒商标纸捆的捆绑带。

8、在一个较佳的实施例中，所述升降输送平台还包括升降组件；

9、所述升降组件，用于驱动所述输送组件沿竖直方向下降或上升运动，将上游的条盒商标纸捆沿竖直方向搬运下来。

10、在一个较佳的实施例中，所述升降组件包括：直线模组和异形支撑架；

11、所述异形支撑架安装在所述直线模组的第一滑台上，所述异形支撑架与所述输送组件连接；

12、所述直线模组的所述第一滑台，带动所述异形支撑架沿竖直方向下降或上升运动，驱动所述输送组件沿竖直方向下降或上升运动，将上游的条盒商标纸捆沿竖直方向搬运下来。

13、在一个较佳的实施例中，所述输送组件至少包括：第一驱动电辊筒、无动力辊筒、第一输送皮带；

14、所述第一输送皮带在所述第一驱动电辊筒和所述无动力辊筒之间张紧，所述第一驱动电辊筒驱动所述第一输送皮带运动，将条盒商标纸捆沿输送方向输送到切割输送平台上。

15、在一个较佳的实施例中，所述切割输送平台至少包括：第二驱动电辊筒、多组第二输送皮带、多组张紧轮组件，以及顶升组件；

16、所述第二输送皮在所述张紧轮组件和所述第二驱动辊筒之间张紧，所述第二驱动电辊筒驱动所述第二输送皮带运动，将条盒商标纸捆沿输送方向输送到所述整理切割组件下方；

17、所述顶升组件至少包括：第二被动轮；所述第二被动轮的轴线与所述第二驱动电辊筒的轴线垂直，并且所述第二被动轮被配置为：沿竖直方向上升或下降运动；

18、相邻两组所述第二输送皮带之间留有间隙，所述第二被动轮置于相邻两组所述第二输送皮带之间的间隙中；

19、当所述第二被动轮沿竖直方向上升运动时，将条盒商标纸捆顶起，使条盒商标纸捆在所述第二被动轮上自由滑动。

20、在一个较佳的实施例中，所述顶升组件还包括：第一导杆气缸，所述第一导杆气缸的推杆与所述第二被动轮连接，用于驱动所述第二被动轮沿竖直方向上升或下降运动。

21、在一个较佳的实施例中，所述整理切割组件包括顶部推移组件、整理组件、吸纸组件和切割组件；

22、所述顶部推移组件布置于所述整理切割组件的顶部；所述整理组件布置于所述顶部推移组件下方，并且所述整理组件被配置为：沿输送方向往复运动，将条盒商标纸捆沿输送方向推至所述吸纸组件下方；

23、所述吸纸组件布置于所述顶部推移组件下方的一侧，所述吸纸组件至少包括真空吸盘，所述真空吸盘被配置为：沿竖直方向下降或上升运动，用于吸附条盒商标纸捆的捆绑带上表面；

24、所述切割组件布置于所述顶部推移组件的一侧，并且所述切割组件被配置为：沿垂直于输送方向的方向往复运动，用于割断条盒商标纸捆的捆绑带。

25、在一个较佳的实施例中，所述顶部推移组件包括：方形支撑板、直线气缸、第二导杆气缸，以及至少一组线性滑轨；所述直线气缸、所述第二导杆气缸和所述线性滑轨安装于所述方形支撑板上；所述吸纸组件安装于所述方形支撑板上；

26、所述第二导杆气缸与所述整理组件连接，用于驱动所述整理组件沿输送方向运动，将条盒商标纸捆沿输送方向推至所述吸纸组件下方；

27、所述直线气缸与所述切割组件连接，用于驱动所述切割组件沿垂直于输送方向的方向往复运动，割断条盒商标纸捆的捆绑带；

28、所述线性滑轨，用于约束所述整理组件沿输送方向的运动。

29、在一个较佳的实施例中，所述整理组件至少包括：左整理板、右整理板、第三导杆气缸和第一异形连接板；

30、所述第一异形连接板与所述第二导杆气缸连接，所述第一异形连接板与所述线性滑轨连接；

31、所述第一异形连接板上安装两组所述第三导杆气缸，一组所述第三导杆气缸的推杆与所述左整理板连接，另一组第三导杆气缸的推杆与所述右整理板连接；

32、两组所述第三导杆气缸，用于驱动所述左整理板和所述左整理板沿垂直于输送方向相互靠近或相互远离运动。

33、在一个较佳的实施例中，所述吸纸组件还包括：第四导杆气缸；

34、所述第四导杆气缸与所述方形支撑板连接；所述第四导杆气缸，用于驱动所述吸纸组件的真空吸盘沿竖直方向下降或上升运动，吸附条盒商标纸捆的捆绑带上表面。

35、在一个较佳的实施例中，所述切割组件至少包括：刀片和第五导杆气缸；

36、所述第五导杆气缸与所述直线气缸的第二滑台连接；所述刀片与所述第五导杆气缸的推杆连接；

37、所述第五导杆气缸，用于驱动所述刀片沿竖直方向下降或上升运动，使所述刀片下降到指定位置；

38、所述直线气缸，驱动所述切割组件沿垂直于输送方向的方向往复运动时，所述刀片沿垂直于输送方向的方向往复运动，割断条盒商标纸捆的捆绑带。

39、本发明的另一个目的在于提供一种条盒商标纸捆绑带自动切割的方法，所述方法包括如下方法步骤：

40、s1、升降输送平台的输送组件沿竖直方向运动，将上游的条盒商标纸捆搬运下来，并将条盒商标纸捆沿输送方向输送到所述切割输送平台上；

41、s2、切割输送平台将条盒商标纸捆沿输送方向输送到整理切割组件下方并将条盒商标纸捆顶起；

42、s3、整理切割组件将顶起的条盒商标纸捆整理居中对齐并割断条盒商标纸捆的捆绑带。

43、在一个较佳的实施例中，步骤s1，包括如下方法步骤：

44、s11、直线模组驱动输送组件沿竖直向上运动，接收上游输送来的条盒商标纸捆；

45、s12、直线模组驱动输送组件沿竖直向下运动，当升降输送平台的输送组件沿竖直方向运动至与切割输送平台处于同一平面时，切割输送平台与输送组件对接；

46、第一驱动电辊筒驱动第一输送皮带运动，将条盒商标纸捆沿输送方向输送到切割输送平台上。

47、在一个较佳的实施例中，步骤s2，包括如下方法步骤：

48、s21、第二驱动电辊筒驱动第二输送皮带运动，将条盒商标纸捆沿输送方向输送到整理切割组件下方；

49、s22、第一导杆气缸驱动第二被动轮沿竖直方向向上运动将条盒商标纸捆顶起，使条盒商标纸捆在第二被动轮上自由滑动。

50、在一个较佳的实施例中，步骤s3，包括如下方法步骤：

51、s31、两组第三导杆气缸，驱动左整理板和左整理板沿垂直于输送方向相互靠近运动，将条盒商标纸捆居中对齐；

52、s32、第二导杆气缸驱动整理组件沿输送方向运动，将条盒商标纸捆沿输送方向推至吸纸组件下方；

53、s33、第二被动轮沿竖直方向向下运动，使条盒商标纸捆沿竖直方向向下运动；

54、s34、第四导杆气缸驱动吸纸组件的真空吸盘沿竖直方向向下运动，吸附条盒商标纸捆的捆绑带上表面；

55、s35、第四导杆气缸驱动吸纸组件的真空吸盘沿竖直方向向上运动，将吸附的条盒商标纸捆的捆绑带向上拉伸；

56、s36、第五导杆气缸驱动刀片沿竖直方向向下运动，使刀片下降到指定位置；

57、s37、直线气缸驱动切割组件沿垂直于输送方向的方向运动，带动刀片沿垂直于输送方向的方向运动，割断条盒商标纸捆的捆绑带。

58、本发明上述技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：

59、本发明提供一种条盒商标纸捆绑带自动切割的装置和方法，结构简单，自动化程度高，减少人工劳动程度，自动完成条盒商标纸捆的捆绑带的切割，极大的提高了条盒商标纸捆的捆绑带的切割效率，提搞了条盒了烟草盒商标纸的生产效率。