显示模组及其制作方法、显示装置与流程

本发明涉及显示，具体的，涉及显示模组及其制作方法、显示装置。

背景技术：

1、有机电致发光显示装置(oled)具有自发光、对比度高、清晰度高、视角宽、功耗低、响应速度快等优势，已经成为新一代显示装置的重点发展方向之一，因此，受到越来越多的关注。

2、在有机电致发光显示装置中，常通过在屏幕上开孔(hiaa)以容置摄像头、传感器等器件，并在开孔周围设置隔离柱来形成对水氧入侵通道的阻断，防止水氧侵蚀显示区的发光层。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

2、发明人发现，目前显示区靠近开孔的部分仍存在黑斑不良(gdsh)的现象。具体的，参考图1，以折叠显示装置为例，开孔10贯穿显示面板300和第一光学胶层200，在高温高湿条件下柔性玻璃盖板(如utg盖板)100表面会有k+析出，并随oh-扩散至显示面板300上，k+会加速对隔离区320中隔离柱的侵蚀，形成连通的水氧入侵通道(如图1中所示出的箭头曲线为水氧入侵路线)，水氧与显示区310中的发光层反应，导致显示区310靠近开孔10的部分出现黑斑不良，影响显示装置的显示效果。

3、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

4、为此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示模组。所述显示模组包括：依次层叠设置的玻璃盖板、第一光学胶层和显示面板，所述显示模组具有开孔，所述开孔贯穿所述显示面板和所述第一光学胶层，所述显示面板包括显示区和隔离区，所述隔离区位于所述开孔和所述显示区之间；透明阻隔层，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述显示区、所述隔离区及所述开孔，或者，所述透明阻隔层覆盖所述开孔，且所述透明阻隔层的边缘在所述显示面板上的正投影位于所述隔离区内，或者，所述透明阻隔层设置在所述开孔中，覆盖所述开孔的底部和/或覆盖所述开孔的侧壁。由此，可有效改善显示区黑斑不良的现象，提升显示模组的显示效果。

5、进一步地，所述透明阻隔层的透过率不小于90％。

6、进一步地，所述透明阻隔层的材料包括聚酰亚胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚硅氧烷、聚硅烷或者聚硅氮烷；或者，所述透明阻隔层的材料包括硅氧烷、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丁脂、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸和偶氮二异丁腈，基于所述透明阻隔层的总质量，硅氧烷的质量分数为3-40％，丙烯酸异辛酯的质量分数为5-90％，丙烯酸羟丁脂的质量分数为5-45％，甲基丙烯酸十八酯的质量分数为1-5％，丙烯酸和偶氮二异丁腈的质量分数之和不超过5％。

7、进一步地，所述透明阻隔层的材料包括光油。

8、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述显示区、所述隔离区及所述开孔，或者，所述透明阻隔层覆盖所述开孔，且所述透明阻隔层的边缘在所述显示面板上的正投影位于所述隔离区内，所述透明阻隔层的厚度为10-20μm。

9、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述显示区、所述隔离区及所述开孔，或者，所述透明阻隔层覆盖所述开孔，且所述透明阻隔层的边缘在所述显示面板上的正投影位于所述隔离区内，所述透明阻隔层的厚度为2-10μm。

10、进一步地，所述显示模组进一步包括遮光层，所述遮光层环绕所述开孔设置，且所述开孔的侧壁在所述玻璃盖板上的正投影位于所述遮光层在所述玻璃盖板上的正投影范围内，所述遮光层的外边缘在所述显示面板上的正投影位于所述隔离区内。

11、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述开孔中，且覆盖所述开孔的侧壁，所述透明阻隔层的内壁在所述玻璃盖板上的正投影位于所述遮光层在所述玻璃盖板上的正投影范围内。

12、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述显示区、所述隔离区及所述开孔，所述玻璃盖板为钢化玻璃盖板，所述遮光层设置在所述玻璃盖板、所述透明阻隔层、所述第一光学胶层中两个相邻的膜层之间，或者，所述玻璃盖板为柔性玻璃盖板，所述显示模组进一步包括层叠设置的塑料盖板和第二光学胶层，所述第二光学胶层位于所述玻璃盖板和所述塑料盖板之间，所述遮光层设置在所述塑料盖板、所述第二光学胶层、所述玻璃盖板、所述透明阻隔层、所述第一光学胶层中两个相邻的膜层之间。

13、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述开孔，所述透明阻隔层的边缘在所述玻璃盖板上的正投影，与所述开孔的侧壁在所述玻璃盖板上的正投影之间的距离不小于0.25mm，且所述透明阻隔层的边缘在所述玻璃盖板上的正投影位于所述遮光层在所述玻璃盖板上的正投影范围内，所述玻璃盖板为钢化玻璃盖板，所述遮光层设置在所述玻璃盖板和所述透明阻隔层之间，或者，所述玻璃盖板为柔性玻璃盖板，所述显示模组进一步包括层叠设置的塑料盖板和第二光学胶层，所述第二光学胶层位于所述玻璃盖板和所述塑料盖板之间，所述遮光层设置在所述塑料盖板、所述第二光学胶层、所述玻璃盖板、所述透明阻隔层中两个相邻的膜层之间。

14、进一步地，所述透明阻隔层设置在所述开孔中，覆盖所述开孔的底部和/或覆盖所述开孔的侧壁，所述玻璃盖板为钢化玻璃盖板，所述遮光层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，或者，所述玻璃盖板为柔性玻璃盖板，所述显示模组进一步包括层叠设置的塑料盖板和第二光学胶层，所述第二光学胶层位于所述玻璃盖板和所述塑料盖板之间，所述遮光层设置在所述塑料盖板、所述第二光学胶层、所述玻璃盖板、所述第一光学胶层中两个相邻的膜层之间。

15、在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示装置。所述显示装置包括前面所述的显示模组，由此，该显示装置具有前面所述的显示模组的全部特征以及有益效果，在此不再赘述。

16、在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示模组的制作方法。所述方法包括：提供依次层叠设置的玻璃盖板、第一光学胶层和显示面板，所述显示模组具有开孔，所述开孔贯穿所述显示面板和所述第一光学胶层，所述显示面板包括显示区和隔离区，所述隔离区位于所述开孔和所述显示区之间；预先在所述玻璃盖板贴合所述显示面板的一侧形成透明阻隔层，所述透明阻隔层设置在所述玻璃盖板和所述第一光学胶层之间，所述透明阻隔层覆盖所述显示区、所述隔离区及所述开孔，或者，所述透明阻隔层覆盖所述开孔，且所述透明阻隔层的边缘在所述显示面板上的正投影位于所述隔离区内，或者，在所述开孔中形成透明阻隔层，所述透明阻隔层覆盖所述开孔的底部和/或覆盖所述开孔的侧壁。由该方法形成的透明阻隔层可有效改善显示区黑斑不良的现象，提升显示模组的显示效果。

17、进一步地，在所述开孔中形成透明阻隔层，所述透明阻隔层覆盖所述开孔的侧壁，包括：在所述开孔中设置分隔件，所述分隔件与所述玻璃盖板的表面接触，所述分隔件与所述开孔的侧壁之间形成容纳腔；在所述容纳腔内填充透明材料，形成所述透明阻隔层；取出所述分隔件。