一种裁切敷设机的制作方法

本技术涉及裁切加工的领域，尤其是涉及一种裁切敷设机。

背景技术：

1、现有产品加工前，需要将eva材质的物料放置在裁切机上裁切成长条状，工作人员统一将eva长条搬运到点烫设备处，先将产品放置在点烫设备的操作台，然后工作人员将eva长条铺设在产品上，点烫设备下移，通过加热的铜块将eva长条融化并与产品固定。

2、但是现有产品加工时需要人工铺设eva长条，容易导致eva长条铺设容易出现歪斜、褶皱等现象，工作人员无法及时调整，点烫设备直接点烫，将歪斜的eva长条固定在产品上，导致产品的良品率下降。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，提高产品的加工效率和加工良品率，本技术提供一种裁切敷设机。

2、本技术提供的一种裁切敷设机，采用如下的技术方案：

3、一种裁切敷设机，包括机体、设置在机体一端的裁切装置、设置在裁切装置出料端的接料装置、设置在机体上且位于接料装置出料端的中转装置、设置在机体上且用于传送产品的传送装置、设置在机体上且位于传送装置上方的放料装置和设置在放料装置上的点烫装置，所述裁切装置的出料端设有用于定位物料的定位装置。

4、通过采用上述技术方案，裁切装置用于对物料进行裁切加工，机体用于安装接料装置、中转装置、传送装置和放料装置，接料装置用于承接裁切装置切割好的物料，定位装置用于对物料进行定位，提高物料在裁切过程中的稳定性，接料装置装载好物料后，中转装置将接料装置上的物料转移，便于放料装置拿取物料，传送装置用于传送产品，放料装置将从中转装置上拿取的物料放置在产品上，由点烫装置将物料与产品固定在一起。

5、优选的，所述定位装置包括用于按压物料的按压板和设置在按压板顶面且沿按压板长度方向进行设置的若干减震件；所述减震件包括设置在裁切装置出料端的定位块、设置在定位块上的导向杆和套设在导向杆上的弹簧一，所述定位块上开设有用于导向杆上下移动的通孔一，所述导向杆一端设置在按压板上，所述导向杆另一端插接在通孔一内。

6、通过采用上述技术方案，按压板用于按压定位物料，减震件用于避免按压板直接撞击物料，避免按压板出现损坏，同时进一步提高按压板对物料的定位效果，定位块安装在裁切装置上，提高按压板的稳定性，导向杆和弹簧一便于根据按压板的下移进行伸缩变形，提高按压板对物料的按压效果。

7、优选的，所述接料装置包括接料板一、接料板二、设置在机体上且用于带动接料板一朝向裁切装置移动的驱动组件一和用于带动接料板二朝向裁切装置移动的驱动组件二，所述驱动组件一包括设置在机体上且位于接料板一两端的气缸一和设置在气缸一活塞端的定位座一。

8、通过采用上述技术方案，接料板一用于承接物料，接料板二用于替换接料板一，两者用于交替接料，提高物料的传送效率，驱动组件一用于驱动接料板一朝向裁切装置移动，驱动组件二用于驱动接料板二朝向裁切装置移动；气缸一用于带动接料板一沿机体长度方向进行移动，定位座一提高接料板一的安装稳定性。

9、优选的，所述驱动组件二包括设置在机体上且位于接料板二两端的气缸二和设置在气缸二活塞端的气缸三，所述气缸三的活塞端与接料板二连接，所述气缸三用于带动接料板二进行上下移动，所述接料板一的顶面沿长度方向开设有若干真空吸附口一，所述接料板二的顶面沿长度方向开设有若干真空吸附口二。

10、通过采用上述技术方案，气缸二用于带动接料板二沿机体长度方向进行移动，气缸三用于带动接料板二进行上下移动，用于避让接料板一，便于接料板二进行接料，真空吸附口一提高物料在接料板一上的稳定性，真空吸附口二用于提高物料在接料板二上的稳定性。

11、优选的，所述中转装置包括设置在机体长度方向两侧的直线电机一、设置在两个直线电机一上的若干中转座和设置在机体上且用于将接料装置上的物料传送到中转座上的中转组件，所述中转组件包括设置在机体长度方向两侧的直线电机二、设置在两组直线电机二上的定位架和设置在定位架上且沿定位架长度方向进行设置的若干吸嘴一。

12、通过采用上述技术方案，直线电机一带动中转座沿机体长度方向进行移动，中转座移动到接料板一或者接料板二的侧壁时，中转组件将接料板一或者接料板二上的物料搬运到中转座上，直线电机二用于带动定位架朝向中转座移动，吸嘴一用于吸附物料，吸嘴一将物料吸附后，直线电机二将吸嘴一移动到中转座处并将物料放置在中转座上，提高物料中转的效率，同时便于后续放料装置持续取料。

13、优选的，所述放料装置包括设置在机体上的移动组件和设置在移动组件上的放料组件，所述移动组件包括设置在机体长度方向两侧的齿条、设置在两个齿条之间的移动座、设置在移动座两端且与齿条啮合的齿轮和设置在移动座上且用于驱动齿轮转动的驱动件。

14、通过采用上述技术方案，移动组件用于带动放料组件进行移动，便于根据产品需要放置物料位置，驱动件驱动齿轮转动，齿轮转动带动移动座沿齿条长度方向进行移动，便于放料组件根据物料放置位置进行精准放料。

15、优选的，所述放料组件包括设置在移动座上的直线电机三、设置在直线电机三上的固定座、设置在固定座底端且沿机体宽度方向进行延伸的固定板和设置在固定板上且沿固定板长度方向进行设置的若干吸嘴二。

16、通过采用上述技术方案，直线电机三用于带动固定座进行上下移动，固定板用于安装吸嘴二，提高吸嘴二的稳定性，同时便于贴合物料长度，提高吸嘴二的吸附效果，提高物料在取料时的稳定性，便于保证物料处于直线状态，降低物料出现褶皱或者位置偏移的现象。

17、优选的，所述点烫装置包括设置在固定板上且沿固定板长度方向进行设置的若干防护件和设置在防护件上的点烫件，所述防护件包括设置在固定板底面的连接板一、设置在连接板一底面且位于点烫件长度方向两侧的引导杆、设置在引导杆端部的抵接板和套设在引导杆上的弹簧二，所述连接板一的底面开设有用于引导杆上下移动的通孔二，所述连接板一的顶面设有用于定位引导杆的限位板。

18、通过采用上述技术方案，防护件用于提高点烫件的点烫稳定性，连接板一用于安装引导杆，抵接板用于接触物料，弹簧二用于引导杆伸缩时，驱动抵接板抵接物料，提高物料在点烫过程中的稳定性，通孔二便于引导杆进行上下伸缩移动，限位板有效避免引导杆脱离连接板一，提高引导杆的稳定性。

19、优选的，所述点烫件包括设置在连接板一底面且位于两个引导杆之间的加热块和设置在加热块底面的点烫部，所述抵接板的顶面开设有凹槽，所述抵接板的底面开设有与凹槽连通的避让孔，所述避让孔垂直高度比点烫部的垂直高度低。

20、通过采用上述技术方案，加热块用于加热点烫部，点烫部下压穿过避让孔接触物料并且融化物料，让物料固定在产品上，凹槽用于限制加热块，避免加热块出现误触物料的现象，避让孔的垂直高度比点烫部的垂直高度低，便于点烫部穿过避让孔后接触物料。

21、优选的，所述传送装置包括若干沿机体长度方向依次设置的传送带和若干设置在机体上且用于定位产品边角的规整组件，所述传送带沿机体长度方向进行延伸，所述规整组件包括设置在机体上的顶升气缸、设置在顶升气缸活塞端的推动气缸、设置在推动气缸活塞端的连接板二和设置在连接板二顶面的辊轮，所述辊轮的转动轴竖直设置。

22、通过采用上述技术方案，传送带用于传送产品，规整组件用于调整产品位置，保证产品都处于同一个加工位置，顶升气缸用于带动推动气缸进行上下移动，推动气缸用于带动连接板二进行上下移动，辊轮用于接触产品侧壁，降低产品在移动时与辊轮之间产生的摩擦力。

23、综上所述，接料装置和中转装置有效提高物料的传送效率，定位装置用于提高物料的平整度和裁切稳定性，便于放料装置拿取物料，保证物料在取放过程中的稳定性，有效降低物料出现褶皱或者歪斜的现象，点烫装置便于将物料与产品进行定位，同时保证物料点烫位置统一。