一种防止切割形变的船舶板料冷切机

本发明涉及船舶制造，具体是涉及一种防止切割形变的船舶板料冷切机。

背景技术：

1、目前,在船舶工业生产中,钢板纵向直线分离设备广泛采用的是火焰、等离子、激光、剪切四种切割方式，但是，使用火焰、等离子、激光、剪切四种方式进行板料纵向直线分时，存在许多自身难以修正的加工缺陷,如热形变，挤压形变，氧化层，溜渣，严重的二氧化碳排放等问题，造成船舶金属板料成型精度差，效率低，运行成本高，污染严重的现状，有些船用金属板料结构件，虽然组接在了一起，但因以上加工设备和工艺问题存在严重内应力失衡，给结构工件埋下质量隐患，在模块组合时难以高精度的对接，严重影响船舶制造质量和产品的可靠性与稳定性。

2、中国专利cn113441792b公开的船舶板料冷切机，该装置通过输送装置和龙门装置得配合下，实现了对所述待切削船舶板料的冷切削，避免了热切割中的热形变、挤压形变、氧化层、溜渣，严重的二氧化碳排放等问题，避免了污染，而且还提高了船舶板料成型的精度、以及效率，降低了运行成本。

3、但是在实际操作过程中，该装置通过对钢板的单面切割会造成钢板表面的温度急剧上升，并且在刀具与钢板在切割的过程中会产生振动，而上述装置仅通过切削稳定装置对钢板进行固定无法较好的保证钢板在切割过程中的稳定性，因此导致切割时钢板因振动移位，从而容易导致切口偏移，切削质量不佳。

技术实现思路

1、针对现技术所存在的问题，提供一种防止切割形变的船舶板料冷切机，通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置的设置，可实现对船舶板料四个转角处的固定，有效防止船舶板料在切割过程中因振动导致移位，进而导致切割移位，从而导致切割质量差，通过切割装置的设置，能够实现对船舶板料的上下两侧进行同步切割，进而可使得船舶板材的两侧受力均匀，从而最大限度的保证船舶板料在切割过程中的稳定性。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种防止切割形变的船舶板料冷切机，包括工作台、固定模块和切割模块，工作台的顶部固定设置有固定模块，切割模块滑动设置在固定模块上，所述固定模块还包括固定组件和滑动组件，滑动组件固定设置在工作台的顶部，固定组件包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置，第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置镜像设置在滑动组件的两侧，所述切割模块还包括移动装置滑动架和切割组件，移动装置固定设置在工作台的顶部，滑动架滑动设置在移动装置上，切割组件固定设置在滑动架上，所述切割组件还包括切割装置和提升装置，提升装置固定设置在滑动架上，切割装置具有一对且滑动设置在提升装置的上下两侧。

3、优选的，第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置结构相同，第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置均包括第一固定架、支撑板、第一连杆、第二连杆、压杆、固定机构和下压机构，第一固定架滑动设置在滑动组件上，支撑板固定设置在固定第一固定架上，第一连杆的一侧铰接设置在支撑板上，第二连杆的一侧与压杆底部铰接，第二连杆的另一侧与支撑板铰接，压杆与第一连杆铰接，压杆的另一侧与下压机构铰接，固定机构滑动设置在第一连杆上，下压机构的一侧与压杆固定连接，下压机构的另一侧与第一固定架固定连接。

4、优选的，固定机构包括压头、第一滑动块和第一螺纹杆，第一滑动块具有一对且滑动设置在第一连杆的上下两侧，第一螺纹杆转动设置在第一滑动块上，压头固定设置在第一螺纹杆的底部。

5、优选的，下压机构包括气缸、第一铰接块和第二铰接块，第一铰接块固定设置在第一固定架上，第二铰接块固定设置在压杆上，气缸的一侧与第一铰接块铰接，气缸的另一侧与第二铰接块固定连接。

6、优选的，滑动组件包括第一驱动器、第一皮带轮组件、第二皮带轮组件、第一滑动装置和第二滑动装置，第一驱动器固定设置在工作台的顶部，第一皮带轮组件的一侧与第一驱动器固定连接，第一皮带轮组件的另一侧与第一滑动装置固定连接，第二皮带轮组件的一侧与第一滑动装置固定连接，第二皮带轮组件的另一侧与第二滑动装置固定连接。

7、优选的，移动装置包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构结构相同，第一移动机构与第二移动机构均包括第二驱动器、第二凹槽、齿条、第一齿轮和第二齿轮，第二凹槽固定设置在工作台上，齿条固定设置在第二凹槽内，第二驱动器固定设置在滑动架上，第一齿轮转动设置在第二驱动器的输出端，第二齿轮转动设置在滑动架上。

8、优选的，提升装置包括第一提升机构、第二提升机构、第三皮带轮组件、第三驱动器、第一滑动板和第二滑动板，第一提升机构与第二提升机构镜像设置在滑动架内部的左右两侧，第一滑动板和第二滑动板的一侧滑动设置在第一提升机构上，第一滑动板和第二滑动板的另一侧滑动设置在第二提升机构上，第三驱动器的固定设置在滑动架的顶部，第三驱动器的输出端与第一提升机构固定连接，第三皮带轮组件的一侧与第一提升机构固定连接，第三皮带轮组件的另一侧与第二提升机构固定连接。

9、优选的，第一提升机构与第二提升机构结构相同，第一提升机构与第二提升机构均包括第二双向丝杆和光杆，第二双向丝杆转动设置在滑动架上，光杆具有一对且镜像设置在第二双向丝杆的两侧。

10、优选的，切割装置包括平移装置、第五驱动器、切割盘和转动轴，平移装置固定设置在第一滑动板上，转动轴转动设置在平移装置输出端的底部，第五驱动器固定设置在平移装置的输出端，第五驱动器的输出端与转动轴固定连接，切割盘固定设置在转动轴上。

11、优选的，平移装置包括第三凹槽、第四凹槽、第二螺纹杆、第四驱动器和第二滑动块，第三凹槽固定设置在第一滑动板上，第四凹槽固定设置第一滑动板且位于第三凹槽的旁侧，第二螺纹杆转动设置在第三凹槽内，第四驱动器固定式设置在第四凹槽内，第四驱动器的输出端与第二螺纹杆固定连接，第二滑动块滑动设置在螺纹杆上。

12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本申请通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置的设置，可实现对船舶板料四个转角处的固定，有效防止船舶板料在切割过程中因振动导致移位，进而导致切割移位，从而导致切割质量差。

14、2.本申请通过切割装置的设置，能够实现对船舶板料的上下两侧进行同步切割，进而可使得船舶板材的两侧受力均匀，从而最大限度的保证船舶板料在切割过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，包括工作台(1)、固定模块(2)和切割模块(3)，工作台(1)的顶部固定设置有固定模块(2)，切割模块(3)滑动设置在固定模块(2)上，所述固定模块(2)还包括固定组件(21)和滑动组件(22)，滑动组件(22)固定设置在工作台(1)的顶部，固定组件(21)包括第一固定装置(211)、第二固定装置(212)、第三固定装置(213)和第四固定装置(214)，第一固定装置(211)、第二固定装置(212)、第三固定装置(213)和第四固定装置(214)镜像设置在滑动组件(22)的两侧，所述切割模块(3)还包括移动装置(31)滑动架(32)和切割组件(33)，移动装置(31)固定设置在工作台(1)的顶部，滑动架(32)滑动设置在移动装置(31)上，切割组件(33)固定设置在滑动架(32)上，所述切割组件(33)还包括切割装置(331)和提升装置(332)，提升装置(332)固定设置在滑动架(32)上，切割装置(331)具有一对且滑动设置在提升装置(332)的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，第一固定装置(211)、第二固定装置(212)、第三固定装置(213)和第四固定装置(214)结构相同，第一固定装置(211)、第二固定装置(212)、第三固定装置(213)和第四固定装置(214)均包括第一固定架(2111)、支撑板(2112)、第一连杆(2113)、第二连杆(2114)、压杆(2115)、固定机构(2116)和下压机构(2117)，第一固定架(2111)滑动设置在滑动组件(22)上，支撑板(2112)固定设置在固定第一固定架(2111)上，第一连杆(2113)的一侧铰接设置在支撑板(2112)上，第二连杆(2114)的一侧与压杆(2115)底部铰接，第二连杆(2114)的另一侧与支撑板(2112)铰接，压杆(2115)与第一连杆(2113)铰接，压杆(2115)的另一侧与下压机构(2117)铰接，固定机构(2116)滑动设置在第一连杆(2113)上，下压机构(2117)的一侧与压杆(2115)固定连接，下压机构(2117)的另一侧与第一固定架(2111)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，固定机构(2116)包括压头(2121)、第一滑动块(2122)和第一螺纹杆(2123)，第一滑动块(2122)具有一对且滑动设置在第一连杆(2113)的上下两侧，第一螺纹杆(2123)转动设置在第一滑动块(2122)上，压头(2121)固定设置在第一螺纹杆(2123)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，下压机构(2117)包括气缸(2124)、第一铰接块(2125)和第二铰接块(2126)，第一铰接块(2125)固定设置在第一固定架(2111)上，第二铰接块(2126)固定设置在压杆(2115)上，气缸(2124)的一侧与第一铰接块(2125)铰接，气缸(2124)的另一侧与第二铰接块(2126)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，滑动组件(22)包括第一驱动器(221)、第一皮带轮组件(222)、第二皮带轮组件(223)、第一滑动装置(225)和第二滑动装置(224)，第一驱动器(221)固定设置在工作台(1)的顶部，第一皮带轮组件(222)的一侧与第一驱动器(221)固定连接，第一皮带轮组件(222)的另一侧与第一滑动装置(225)固定连接，第二皮带轮组件(223)的一侧与第一滑动装置(225)固定连接，第二皮带轮组件(223)的另一侧与第二滑动装置(224)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，移动装置(31)包括第一移动机构(311)和第二移动机构(312)，第一移动机构(311)和第二移动机构(312)结构相同，第一移动机构(311)与第二移动机构(312)均包括第二驱动器(3111)、第二凹槽(3112)、齿条(3113)、第一齿轮(3114)和第二齿轮(3115)，第二凹槽(3112)固定设置在工作台(1)上，齿条(3113)固定设置在第二凹槽(3112)内，第二驱动器(3111)固定设置在滑动架(32)上，第一齿轮(3114)转动设置在第二驱动器(3111)的输出端，第二齿轮(3115)转动设置在滑动架(32)上。

7.根据权利要求1所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，提升装置(332)包括第一提升机构(3321)、第二提升机构(3324)、第三皮带轮组件(3325)、第三驱动器(3326)、第一滑动板(3327)和第二滑动板(3328)，第一提升机构(3321)与第二提升机构(3324)镜像设置在滑动架(32)内部的左右两侧，第一滑动板(3327)和第二滑动板(3328)的一侧滑动设置在第一提升机构(3321)上，第一滑动板(3327)和第二滑动板(3328)的另一侧滑动设置在第二提升机构(3324)上，第三驱动器(3326)的固定设置在滑动架(32)的顶部，第三驱动器(3326)的输出端与第一提升机构(3321)固定连接，第三皮带轮组件(3325)的一侧与第一提升机构(3321)固定连接，第三皮带轮组件(3325)的另一侧与第二提升机构(3324)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，第一提升机构(3321)与第二提升机构(3324)结构相同，第一提升机构(3321)与第二提升机构(3324)均包括第二双向丝杆(3322)和光杆(3323)，第二双向丝杆(3322)转动设置在滑动架(32)上，光杆(3323)具有一对且镜像设置在第二双向丝杆(3322)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，切割装置(331)包括平移装置(3311)、第五驱动器(3312)、切割盘(3313)和转动轴(3314)，平移装置(3311)固定设置在第一滑动板(3327)上，转动轴(3314)转动设置在平移装置(3311)输出端的底部，第五驱动器(3312)固定设置在平移装置(3311)的输出端，第五驱动器(3312)的输出端与转动轴(3314)固定连接，切割盘(3313)固定设置在转动轴(3314)上。

10.根据权利要求9所述的一种防止切割形变的船舶板料冷切机，其特征在于，平移装置(3311)包括第三凹槽(3331)、第四凹槽(3332)、第二螺纹杆(3333)、第四驱动器(3334)和第二滑动块(3335)，第三凹槽(3331)固定设置在第一滑动板(3327)上，第四凹槽(3332)固定设置第一滑动板(3327)且位于第三凹槽(3331)的旁侧，第二螺纹杆(3333)转动设置在第三凹槽(3331)内，第四驱动器(3334)固定式设置在第四凹槽(3332)内，第四驱动器(3334)的输出端与第二螺纹杆(3333)固定连接，第二滑动块(3335)滑动设置在第二螺纹杆(3333)上。

技术总结本发明涉及船舶制造技术领域，具体是涉及一种防止切割形变的船舶板料冷切机；包括工作台、固定模块和切割模块；固定模块包括固定组件和滑动组件，切割模块包括移动装置、滑动架和切割组件，通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置的设置，可实现对船舶板料四个转角处的固定，有效防止船舶板料在切割过程中因振动导致移位，进而导致切割移位，从而导致切割质量差，通过切割装置的设置，能够实现对船舶板料的上下两侧进行同步切割，进而可使得船舶板材的两侧受力均匀，从而最大限度的保证船舶板料在切割过程中的稳定性。技术研发人员：胡晓珍,张雪敏受保护的技术使用者：浙江海洋大学技术研发日：技术公布日：2024/8/5