一种锯床用夹具的制作方法

本技术涉及锯床领域，具体是一种锯床用夹具。

背景技术：

1、随着时代不断的进步，在加工领域中大多通过使用锯床来对金属进行加工，锯床是锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，常见的有弓锯床和圆锯床两种，现有的锯床在使用的过程中大多通过夹具来对加工金属进行固定，从而使得金属在加工的过程中不会发生滑动。

2、现有的锯床用夹具具体可以参考申请号为cn202220962824.7的中国实用新型专利，其具体公开了一种锯床送料架及锯床，包括移动架以及固定于移动架底部的支撑腿，所述移动架的外侧具有移动组件，所述移动组件固定于所述支撑腿的底部，所述移动架的内侧具有放置板，所述放置板固定于所述移动架的内部，所述放置板的外侧具有调节板，所述调节板活动地安装于所述放置板的外侧，所述放置板以及调节板的外侧均具有定位环，所述定位环分别安装于所述放置板以及调节板内侧，通过本申请所提供的一种锯床送料架，能够便于对棒料进行运输，且相对于普通的锯床送料架，本申请所提供的锯床送料架具备能够便于对棒料的角度进行调节，且能够便于对棒料进行定位等优点，用于解决现有技术中的问题。

3、上述的锯床送料架及锯床缺少对定位夹板更换的组件，在使用锯床对金属工件进行加工时，因加工锯材的形状有多组，如圆柱状、长方体状等，从而使得在使用定位夹板对加工金属进行固定时，无法根据加工金属的实际形状来更换与其适配的定位夹板，从而导致在对加工金属进行切割的过程中发生滑动，继而导致金属切割失败；因此，针对上述问题提出一种锯床用夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的技术中锯床送料架及锯床缺少对定位夹板更换的组件，在使用锯床对金属工件进行加工时，因加工锯材的形状有多组，如圆柱状、长方体状等，从而使得在使用定位夹板对加工金属进行固定时，无法根据加工金属的实际形状来更换与其适配的定位夹板，从而导致在对加工金属进行切割的过程中发生滑动，继而导致金属切割失败的问题，本实用新型提出一种锯床用夹具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锯床用夹具，包括工作台，所述工作台的顶端设置有四组定位夹板，所述工作台的顶端设置有拆卸组件；

3、所述拆卸组件包括防滑拉杆，四组所述防滑拉杆皆与第一连接板的一端固定连接，四组所述第一连接板的顶端皆与第一卡合块的底端固定连接，四组所述第一卡合块皆与定位夹板卡合，四组所述第一连接板皆与第一滑块固定连接，四组所述第一滑块皆与第一滑动槽滑动连接，四组所述第一滑动槽皆与第一连接块的一端固定连接，所述工作台的内部设置有固定组件。

4、优选的，所述固定组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作台的左端，所述驱动电机的输出端与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆与两组第一蜗杆固定连接，所述第一连接杆的另一端与第二轴承固定连接，所述第二轴承与工作台的内壁固定连接。

5、优选的，所述四组所述第一连接板的底端皆与第一弹簧的顶端固定连接，四组所述第一弹簧的底端皆与弹簧连接板的顶端固定连接，四组所述弹簧连接板皆与第一滑动槽固定连接。

6、优选的，所述两组所述第一蜗杆皆与第一蜗轮啮合，两组所述第一蜗轮皆与第一螺杆固定连接，两组所述第一螺杆的前后端皆与第一轴承固定连接，两组所述第一轴承皆与工作台的内壁固定连接，两组所述第一螺杆的外部皆套设有第二滑动板。

7、优选的，所述四组所述第一连接块的外部皆套设有四组定位夹板，四组所述第一连接块皆与第二连接块固定连接，四组所述第二连接块皆贯穿工作台的顶端。

8、优选的，所述四组所述第二滑动板的一端皆被第一滑杆贯穿，两组所述第一滑杆皆与工作台的内壁固定连接，四组所述第二滑动板的顶端皆与第二连接块的底端固定连接，所述驱动电机的底端与电机固定件固定连接，所述电机固定件与工作台的左端固定连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过拆卸组件的结构设计，实现了对定位夹板拆卸更换的功能，解决了在使用锯床对金属进行加工时，需要通过定位夹板来对其进行限位固定，因加工锯材的形状有多组，从而使得在使用定位夹板对加工金属进行固定时，无法更换与其适配的定位夹板来对其进行固定，从而导致在对金属进行加工的过程中，因固定不稳，从而导致金属在加工的过程中发生滑动的问题；

11、2.本实用新型通过固定组件的结构设计，实现了对加工金属固定的功能，在使用锯床对金属进行加工时，通过固定组件可以有效的对加工的进行夹持固定，从而使得金属在加工的过程中不会发生滑动，从而可以提高金属的切割质量。

技术特征：

1.一种锯床用夹具，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端设置有四组定位夹板（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有拆卸组件；

2.根据权利要求1所述的一种锯床用夹具，其特征在于：所述固定组件包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）的输出端贯穿工作台（1）的左端，所述驱动电机（61）的输出端与第一连接杆（62）的一端固定连接，所述第一连接杆（62）与两组第一蜗杆（63）固定连接，所述第一连接杆（62）的另一端与第二轴承（67）固定连接，所述第二轴承（67）与工作台（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯床用夹具，其特征在于：四组所述第一连接板（41）的底端皆与第一弹簧（45）的顶端固定连接，四组所述第一弹簧（45）的底端皆与弹簧连接板（46）的顶端固定连接，四组所述弹簧连接板（46）皆与第一滑动槽（43）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锯床用夹具，其特征在于：两组所述第一蜗杆（63）皆与第一蜗轮（64）啮合，两组所述第一蜗轮（64）皆与第一螺杆（65）固定连接，两组所述第一螺杆（65）的前后端皆与第一轴承（66）固定连接，两组所述第一轴承（66）皆与工作台（1）的内壁固定连接，两组所述第一螺杆（65）的外部皆套设有第二滑动板（69）。

5.根据权利要求4所述的一种锯床用夹具，其特征在于：四组所述第一连接块（47）的外部皆套设有四组定位夹板（2），四组所述第一连接块（47）皆与第二连接块（48）固定连接，四组所述第二连接块（48）皆贯穿工作台（1）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种锯床用夹具，其特征在于：四组所述第二滑动板（69）的一端皆被第一滑杆（68）贯穿，两组所述第一滑杆（68）皆与工作台（1）的内壁固定连接，四组所述第二滑动板（69）的顶端皆与第二连接块（48）的底端固定连接，所述驱动电机（61）的底端与电机固定件（60）固定连接，所述电机固定件（60）与工作台（1）的左端固定连接。

技术总结本技术属于锯床领域，具体的说是一种锯床用夹具，包括工作台，所述工作台的顶端设置有四组定位夹板，所述工作台的顶端设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括防滑拉杆，四组所述防滑拉杆皆与第一连接板的一端固定连接，四组所述第一连接板的顶端皆与第一卡合块的底端固定连接；通过拆卸组件的结构设计，实现了对定位夹板拆卸更换的功能，解决了在使用锯床对金属进行加工时，需要通过定位夹板来对其进行限位固定，因加工锯材的形状有多组，从而使得在使用定位夹板对加工金属进行固定时，无法更换与其适配的定位夹板来对其进行固定，从而导致在对金属进行加工的过程中，因固定不稳，从而导致金属在加工的过程中发生滑动的问题。技术研发人员：李君,覃绍英受保护的技术使用者：佛山市三水区李亿安五金制品有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/8/5