用于模具配件加工的输送装置的制作方法

本技术属于输送装置，具体涉及用于模具配件加工的输送装置。

背景技术：

1、模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或fa自动化设备上的金属配件的总称，而模具配件在加工过程中，需要用到一种物料输送推车来将半成品模具配件、配件加工原料和成品模具配件进行转移输送，以便于将这些物品输送至下一道加工工序。

2、目前，现有的物料输送主要使手推车，操作人员可以在手推车承载框内侧置放置一些配件进行输送，但由于现有手推车运料箱基本为焊接而成，导致放置空间与容积都为固定结构，使用局限性大，而且模具配件放置以后，不能有序放置，垒放在一起的模具配件，容易在移动的过程中进行摇晃，相互碰撞，导致模具受到损坏。

3、因此，针对上述日常输送装置在使用后难以增加的储存容积，同时难以实现合理规划内部空间的问题，亟需得到解决，以改善输送装置的使用场景。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于模具配件加工的输送装置，该输送装置旨在解决现有技术下难以增加的储存容积，同时难以实现合理规划内部空间的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样用于模具配件加工的输送装置，该输送装置包括第一车体，其中，所述第一车体上端开设有主放置腔，所述主放置腔内侧滑动连接有储存组件，所述第一车体下端四个边角处均安装有带有刹车的主动滚轮，所述第一车体右端靠后一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内侧滑动连接有第二车体，所述第二车体内侧开设有辅助放置腔，所述辅助放置腔内侧左端与第一车体右端均开设有对称分布的定位滑槽，所述第二车体右端固定连接有收纳箱，所述第二车体下端靠右一侧安装有前后对称的辅助滚轮。

5、使用本技术方案的输送装置时，首先启动第一车体上端开设主放置腔内侧安装的储存组件，将其升起，将模具配件依次码放在承载板上端，然后放进储存组件，可根据模具配件的高度合理规划储存组件内部储存空间，如储存组件内侧空间不足，可将第一车体侧面收纳槽中的第二车体拉出，第二车体内侧开设有与主放置腔容积相同的辅助放置腔，可进行模具配件存储，放置完成后，通过第一车体下端的主动滚轮与第二车体下端的辅助滚轮进行模具配件加工的输送工作。

6、进一步地，所述储存组件包括驱动电机、同步传动件、螺纹杆、传动套、放置箱和限位滑道，所述驱动电机输出轴上端安装有同步传动件，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动同步传动件以及同步传动件上端左右对称的螺纹杆进行同步转动。

7、进一步地，所述同步传动件输出轴上端安装有左右对称的螺纹杆，所述螺纹杆外侧传动连接有传动套，所述传动套与另一传动套之间固定连接有放置箱，当螺纹杆转动时，可灵活控制两个传动套之间固定的放置箱进行上升或下降。

8、进一步地，所述放置箱内侧开设有左右对称的限位滑道，所述限位滑道内侧滑动连接有承载板，当放置箱上升时，可将码放有模具配件的承载板滑进放置箱内侧开设的限位滑道中。

9、进一步地，所述定位滑槽内侧滑动连接有承载板，所述承载板上端设有防滑纹路，承载板上端设有防滑纹路，在盛放模具配件能增加接触面的摩擦力，在输送装置移动时，内部储存的模具配件不易移动。

10、进一步地，所述收纳箱内侧放置有承载板。

11、进一步地，所述第一车体右端靠前一侧开设有导向槽，所述第二车体左端靠前一侧固定连接有导向条，所述导向槽与导向条之间滑动连接，所述导向槽定位孔与导向条定位孔之间通过插销安装连接，当第二车体从第一车体的收纳槽拉出时，前端的导向条在导向槽中滑动，保证了抽拉的稳定性，全部拉出后，通过插销插入导向槽定位孔与导向条定位孔之间定位。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的输送装置通过合理规划第一车体空间，将上端设有可升降的储存组件，侧面设有可伸缩的第二车体，当储存组件内侧空间不足时，可将侧面收纳槽中的第二车体拉出，第二车体内侧开设有与主放置腔容积相同的辅助放置腔，可进行模具配件存储，极大的提高了输送装置的实用性，通过储存组件与辅助放置腔中均设置有等距分布的滑槽，模具配件依次码放在承载板上端，放进去以后，可根据模具配件的高度合理规划储存组件内部储存空间，不会出现模具配件相互垒放，移动时相互碰撞造成损伤的情况。

技术特征：

1.用于模具配件加工的输送装置，该输送装置包括第一车体(1)，其特征在于，所述第一车体(1)上端开设有主放置腔(2)，所述主放置腔(2)内侧滑动连接有储存组件(3)，所述第一车体(1)下端四个边角处均安装有带有刹车的主动滚轮(4)，所述第一车体(1)右端靠后一侧开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)内侧滑动连接有第二车体(6)，所述第二车体(6)内侧开设有辅助放置腔(7)，所述辅助放置腔(7)内侧左端与第一车体(1)右端均开设有对称分布的定位滑槽(8)，所述第二车体(6)右端固定连接有收纳箱(9)，所述第二车体(6)下端靠右一侧安装有前后对称的辅助滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述储存组件(3)包括驱动电机(301)、同步传动件(302)、螺纹杆(303)、传动套(304)、放置箱(305)和限位滑道(306)，所述驱动电机(301)输出轴上端安装有同步传动件(302)。

3.根据权利要求2所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述同步传动件(302)输出轴上端安装有左右对称的螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)外侧传动连接有传动套(304)，所述传动套(304)与另一传动套(304)之间固定连接有放置箱(305)。

4.根据权利要求2所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述放置箱(305)内侧开设有左右对称的限位滑道(306)，所述限位滑道(306)内侧滑动连接有承载板(11)。

5.根据权利要求4所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述定位滑槽(8)内侧滑动连接有承载板(11)，所述承载板(11)上端设有防滑纹路。

6.根据权利要求4所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述收纳箱(9)内侧放置有承载板(11)。

7.根据权利要求1所述的用于模具配件加工的输送装置，其特征在于，所述第一车体(1)右端靠前一侧开设有导向槽(12)，所述第二车体(6)左端靠前一侧固定连接有导向条(13)，所述导向槽(12)与导向条(13)之间滑动连接，所述导向槽(12)定位孔与导向条(13)定位孔之间通过插销(14)安装连接。

技术总结本技术公开了用于模具配件加工的输送装置，涉及输送装置技术领域，该输送装置旨在解决现有技术下难以增加的储存容积，同时难以实现合理规划内部空间的技术问题，该输送装置包括第一车体，第一车体上端开设有主放置腔，主放置腔内侧滑动连接有储存组件，第一车体下端四个边角处均安装有带有刹车的主动滚轮，第一车体右端靠后一侧开设有收纳槽，该输送装置通过合理规划第一车体空间，将上端设有可升降的储存组件，侧面设有可伸缩的第二车体，可进行模具配件存储，通过储存组件与辅助放置腔中均设置有等距分布的滑槽，可根据模具配件的高度合理规划储存组件内部储存空间，不会出现模具配件相互垒放，移动时相互碰撞造成损伤的情况。技术研发人员：李欢,郑殿国受保护的技术使用者：宁波博评模具配件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/5