高温环境用轴承及其制造工艺的制作方法

本发明涉及轴承制造领域，具体为一种高温环境用轴承及其制造工艺。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承按照不同的分类标准，有多种类型，例如：按滚动体种类，分为球轴承和滚子轴承，按能否调心，分为调心轴承和非调心轴承，按滚动体的列数，分为单列轴承、双列轴承和多列轴承，按部件能否分离，分为可分离轴承和不可分离轴承。

2、在高温环境下使用的轴承被称为高温轴承，通常采用一些耐高温材料制造，如不锈钢、陶瓷等，此外，高温轴承还需要采用特殊的润滑方式，如高温脂润滑、固体润滑和材料表面处理润滑等，以保证轴承在高温环境下的正常工作。

3、但高温轴承在高温环境下也有一定的承受范围，超过临界点后，可能会导致轴承的性能下降、寿命缩短甚至损坏，比如材料性能下降、润滑失效、热膨胀等，但很少有对轴承进行温度监控的，当轴承产生各种性能下降的情况时，往往情况是不可逆的，此时降温效果也很难使轴承回到初始的工作状态。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种高温环境用轴承及其制造工艺，以解决一般轴承缺少温度监控的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温环境用轴承，包括外圈、内圈与钢柱保持架结构，所述外圈的内部开设有通槽与冷却槽，所述通槽的内壁滑动设置有滑动块，所述滑动块的顶部开设有定位孔，所述滑动块的一侧转动连接有金属条，所述金属条的另一端与通槽的内底壁转动连接，所述滑动块的一侧外壁连接有滑块，所述滑块的顶部开设有透水孔，所述外圈的外壁分别开设有多个哨子孔与连接孔，所述哨子孔的孔径由大至小设置，所述外圈的外壁设置有单向进气阀。

3、本发明进一步设置为，所述哨子孔沿外圈的圆周设置。

4、本发明进一步设置为，所述金属条为弧形结构，所述金属条由双层金属组成。

5、本发明进一步设置为，所述金属条的双层金属为铝与钢，且双层金属之间相互粘合。

6、本发明进一步设置为，所述通槽的内壁开设有滑槽，所述滑块的一端插入滑槽的内部。

7、本发明进一步设置为，所述连接孔的一端延伸至冷却槽的内部，所述连接孔的另一端与外部冷却水机构相连接，所述外圈的外壁开设有出水孔。

8、本发明进一步设置为，所述外圈的表面设置有密封盖，所述密封盖对通槽进行密封。

9、本发明进一步设置为，所述冷却槽的内壁设置有多个支撑条。

10、一种高温环境用轴承的制造工艺，包括以下步骤：

11、s1：制备外圈、内圈、钢柱保持架结构与密封盖等相关组件的模具，并根据模具制备相关组件，外圈、内圈、钢柱保持架结构与密封盖以高温轴承钢为主材制备，经锻造、热处理、磨削加工等工序完成加工；

12、s2：外圈的水平面通过铣床铣出通槽、滑槽与冷却槽，外圈的弧面上钻出哨子孔与连接孔，连接孔贯穿至冷却槽的内部，并将滑动块与滑块进行焊接固定，在滑动块与滑块上分别钻出定位孔与出水孔，最后在外圈钻出安装单向进气阀的安装孔；

13、s3：将焊接完成的滑动块与滑块分别安装至通槽与滑槽中，安装金属条，金属条两端与滑动块、通槽的内壁转动连接，并在冷却槽的内壁焊接多个支撑条，安装单向进气阀；

14、s4：将密封盖对通槽进行焊接密封，将外圈、内圈、钢柱保持架结构进行组装

15、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过外圈的内部开设通槽与冷却槽，当轴承内部的温度升高后，金属条发生形变拱起，并拖动滑动块沿着通槽运动，并由定位孔与哨子孔相互定位，由于通槽内部初始处于密封状态，故而高温状态下，内部空气会迅速发生膨胀，当定位孔与哨子孔对齐定位后，膨胀的空气会从哨子孔中排出，气流会推动哨子孔内部的哨子发生响动，进而对工作人员进行提醒，并且由于哨子孔的孔径由大变小，故而随着温度的升高，声音也会越来越大，当温度高到一定程度后，滑动块会推动滑块运动，使连接孔连通，冷却水流入冷却槽中进行冷却工作，防止轴承过热损坏。

技术特征：

1.一种高温环境用轴承，包括外圈(1)、内圈(2)与钢柱保持架结构(3)，其特征在于：所述外圈(1)的内部开设有通槽(4)与冷却槽(13)，所述通槽(4)的内壁滑动设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的顶部开设有定位孔(6)，所述滑动块(5)的一侧转动连接有金属条(8)，所述金属条(8)的另一端与通槽(4)的内底壁转动连接，所述滑动块(5)的一侧外壁连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部开设有透水孔(11)，所述外圈(1)的外壁分别开设有多个哨子孔(7)与连接孔(12)，所述哨子孔(7)的孔径由大至小设置，所述外圈(1)的外壁设置有单向进气阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述哨子孔(7)沿外圈(1)的圆周设置。

3.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述金属条(8)为弧形结构，所述金属条(8)由双层金属组成。

4.根据权利要求3所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述金属条(8)的双层金属为铝与钢，且双层金属之间相互粘合。

5.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述通槽(4)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑块(10)的一端插入滑槽(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述连接孔(12)的一端延伸至冷却槽(13)的内部，所述连接孔(12)的另一端与外部冷却水机构相连接，所述外圈(1)的外壁开设有出水孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述外圈(1)的表面设置有密封盖(16)，所述密封盖(16)对通槽(4)进行密封。

8.根据权利要求1所述的一种高温环境用轴承，其特征在于：所述冷却槽(13)的内壁设置有多个支撑条(14)。

9.一种高温环境用轴承的制造工艺，应用于如权利要求1-8任一所述的一种高温环境用轴承，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种高温环境用轴承及其制造工艺，涉及轴承制造领域，包括外圈、内圈与钢柱保持架结构，所述外圈的内部开设有通槽与冷却槽，所述通槽的内壁滑动设置有滑动块，所述滑动块的顶部开设有定位孔，所述滑动块的一侧转动连接有金属条。本发明通过外圈的内部开设通槽与冷却槽，当轴承内部的温度升高后，金属条发生形变拱起，并拖动滑动块沿着通槽运动，并由定位孔与哨子孔相互定位，由于通槽内部初始处于密封状态，故而高温状态下，内部空气会迅速发生膨胀，当定位孔与哨子孔对齐定位后，膨胀的空气会从哨子孔中排出，气流会推动哨子孔内部的哨子发生响动，进而对工作人员进行提醒。技术研发人员：吕咏奇,褚伟士,周毓,於鸣受保护的技术使用者：海宁奇晟轴承有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16