一种转塔夹头的制作方法

本发明涉及涂布机，具体是一种转塔夹头。

背景技术：

1、涂布机用的转塔夹头是涂布生产线中一个关键的自动化组件，主要用于自动换卷过程，以维持连续高效的生产作业，转塔夹头一般设计有多个工位，可以实现不停机自动更换卷轴，当一卷卷轴上的材料卷绕完毕后，转塔会自动旋转到下一个空的工位，同时装载上新的空白卷轴，保证生产连续性。

2、现有技术中安装在转塔上的一般为气动夹头，且气动夹头的气一般通过气管来输送，而转塔结构因为换卷时要转动，则会出现向气动夹头输送气体的气管发生缠绕打结的问题，而为了避免气管随着转塔转动打结，现有的设计一般是通过一个旋转气接头将气输送到转塔上，再在转塔上安装手动阀来控制收卷夹头，最终实现手动控制夹头的操作，但在实际使用过程中，手动操作需要操作员频繁介入，尤其是在连续生产过程中，频繁的停机换卷会降低生产效率，且手动控制依赖于操作员的经验和注意力，容易出现操作失误，如夹紧力控制不当，可能导致材料损坏或松卷，影响产品品质。

3、因此，有必要提供一种转塔夹头解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转塔夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转塔夹头，包括转盘，所述转盘上沿中心对称安装设置有夹头；所述夹头远离转盘的一端滑动设置有固定头，所述夹头远离固定头的一端安装设置有气嘴，所述气嘴远离夹头的一端设置有充气头，所述充气头远离气嘴的一端设置有气管，所述充气头的一侧安装设置有气动滑台，当充气头和气嘴适配时，通过气管向夹头内输送气体驱动固定头向远离夹头的方向移动。

3、作为本发明进一步的方案：所述夹头内靠近气嘴的一端设置有与气嘴连通的第一气腔，所述夹头内远离气嘴的一端设置有与第一气腔连通的第二气腔，所述固定头滑动设置在第一气腔和第二气腔内，且固定头靠近气嘴的一端与第一气腔密封滑动连接。

4、作为本发明进一步的方案：所述固定头上设置有调节组件，所述固定头的外围设置有传动组件，所述传动组件和调节组件之间传动配合，当传动组件向气嘴移动时，传动组件驱动调节组件向固定头的外围移动。

5、作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括紧固块；所述紧固块滑动嵌设在固定头的侧壁内，且紧固块沿固定头的中轴线呈环形阵列设置有多组，所述紧固块靠近夹头中轴线的一端固定设置有延伸杆，所述延伸杆与固定头的内壁滑动贴合。

6、作为本发明进一步的方案：所述固定头的中心设置有传动腔，所述延伸杆远离紧固块的一端伸入传动腔内，所述延伸杆远离紧固块的一端滑动贴合有第一锥形块，所述第一锥形块弹性滑动设置在传动腔内，所述延伸杆的末端与传动腔之间弹性连接，所述第一锥形块的外围固定设置有配合板，所述配合板与传动组件传动配合，且所述固定头的内壁设置有用于配合板滑动的活动槽。

7、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括第二圆环；所述第二圆环套设在固定头处于夹头内的外围，所述第二圆环的外围固定设置有连接板，所述第二圆环远离气嘴的一侧固定设置有支撑杆，且连接板、支撑杆沿第二圆环的圆心呈环形阵列设置有多组，所述连接板远离第二圆环的一端固定设置有触发块，所述支撑杆与配合板对应滑动配合。

8、作为本发明进一步的方案：所述配合板远离第一锥形块的一端设置有限位槽，所述支撑杆远离第二圆环的一端弹性连接有与限位槽滑动配合的第二限位块，所述第二圆环的侧壁内弹性设置有第一限位块，所述第一限位块设置在支撑杆远离第二限位块的末端，且第一限位块和第二限位块之间设置有拉绳。

9、作为本发明进一步的方案：所述固定头靠近气嘴的一端侧壁内设置有与第一气腔连通的圆形槽，所述圆形槽内弹性连接有活动杆，所述活动杆远离圆形槽的一端与第一限位块滑动配合。

10、作为本发明进一步的方案：所述固定头靠近第二圆环的一端外围固定设置有第一圆环，所述触发块远离第二圆环的一端滑动穿过第一圆环的侧壁，所述触发块内弹性连接有触发杆，所述触发块靠近第一圆环的两侧侧壁弹性设置有卡块，所述第一圆环的侧壁设置有与卡块滑动配合的卡槽，所述触发杆靠近第二圆环的一端与卡块滑动贴合。

11、作为本发明进一步的方案：所述第一圆环的侧壁上设置有喷气孔，且喷气孔沿第一圆环的圆心呈环形阵列设置有多组，多组喷气孔在第一圆环上呈倾斜设置，所述第一圆环与第二气腔之间密封滑动连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的气动滑台、充气头、气嘴的配合，可以省去在转塔上安装旋转气接头，简化了结构，同时，可以实现自动控制充放气的功能，减少了人工操作，提高了设备智能化的水平和设备的安全性，随后通过传动组件向气嘴移动时，传动组件驱动调节组件向固定头的外围移动，从而完成对卷轴的固定，从而适应不同尺寸的卷轴，实现在生产不同的产品时，不用更换夹头，提高适用范围和生产效率。

技术特征：

1.一种转塔夹头，包括转盘，所述转盘上沿中心对称安装设置有用于固定卷轴的夹头；其特征在于，所述夹头远离转盘的一端滑动设置有固定头，所述夹头远离固定头的一端安装设置有气嘴，所述气嘴远离夹头的一端设置有充气头，所述充气头远离气嘴的一端设置有气管，所述充气头的一侧安装设置有气动滑台，当充气头和气嘴适配时，通过气管向夹头内输送气体驱动固定头向远离夹头的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述夹头内靠近气嘴的一端设置有与气嘴连通的第一气腔，所述夹头内远离气嘴的一端设置有与第一气腔连通的第二气腔，所述固定头滑动设置在第一气腔和第二气腔内，且固定头靠近气嘴的一端与第一气腔密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述固定头上设置有调节组件，所述固定头的外围设置有传动组件，所述传动组件和调节组件之间传动配合，当传动组件向气嘴移动时，传动组件驱动调节组件向固定头的外围移动。

4.根据权利要求3所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述调节组件包括紧固块；所述紧固块滑动嵌设在固定头的侧壁内，且紧固块沿固定头的中轴线呈环形阵列设置有多组，所述紧固块靠近夹头中轴线的一端固定设置有延伸杆，所述延伸杆与固定头的内壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述固定头的中心设置有传动腔，所述延伸杆远离紧固块的一端伸入传动腔内，所述延伸杆远离紧固块的一端滑动贴合有第一锥形块，所述第一锥形块弹性滑动设置在传动腔内，所述延伸杆的末端与传动腔之间弹性连接，所述第一锥形块的外围固定设置有配合板，所述配合板与传动组件传动配合，所述固定头的内壁设置有用于配合板滑动的活动槽。

6.根据权利要求5所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述传动组件包括第二圆环；所述第二圆环套设在固定头的外围，所述第二圆环的外围固定设置有连接板，所述第二圆环远离气嘴的一侧固定设置有支撑杆，且连接板、支撑杆沿第二圆环的圆心呈环形阵列设置有多组，所述连接板远离第二圆环的一端固定设置有触发块，所述支撑杆与配合板对应滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述配合板远离第一锥形块的一端设置有限位槽，所述支撑杆远离第二圆环的一端弹性连接有与限位槽滑动配合的第二限位块，所述第二圆环的侧壁内弹性设置有第一限位块，所述第一限位块设置在支撑杆远离第二限位块的末端，且第一限位块和第二限位块之间连接设置有拉绳。

8.根据权利要求7所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述固定头靠近气嘴的一端侧壁内设置有与第一气腔连通的圆形槽，所述圆形槽内弹性连接有活动杆，所述活动杆远离圆形槽的一端与第一限位块滑动配合。

9.根据权利要求6所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述固定头靠近第二圆环的一端外围固定设置有第一圆环，所述触发块远离第二圆环的一端滑动穿过第一圆环的侧壁，所述触发块内弹性连接有触发杆，所述触发块靠近第一圆环的两侧侧壁弹性设置有卡块，所述第一圆环的侧壁设置有与卡块滑动配合的卡槽，所述触发杆靠近第二圆环的一端与卡块滑动贴合。

10.根据权利要求9所述的一种转塔夹头，其特征在于，所述第一圆环的侧壁上设置有喷气孔，且喷气孔沿第一圆环的圆心呈环形阵列设置有多组，多组喷气孔在第一圆环上呈倾斜设置，所述第一圆环与第二气腔之间密封滑动连接。

技术总结本发明公开了一种转塔夹头，包括转盘，所述转盘上沿中心对称安装设置有夹头；所述夹头远离转盘的一端滑动设置有固定头，所述夹头远离固定头的一端安装设置有气嘴，所述气嘴远离夹头的一端设置有适配的充气头，所述充气头远离气嘴的一端设置有气管，所述充气头的一侧安装设置有气动滑台，当充气头和气嘴适配时，通过气管向夹头内输送气体驱动固定头向远离夹头的方向移动，通过设置的气动滑台、充气头、气嘴的配合，可以省去在转塔上安装旋转气接头，简化了结构，同时，可以实现自动控制充放气的功能，减少了人工操作，提高了设备智能化的水平和设备的安全性。技术研发人员：崔应你,黄慧颖受保护的技术使用者：合肥东昇智能装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16