适用于液压泵壳体吊装装置的制作方法

本发明涉及吊装装置，尤其是涉及一种适用于液压泵壳体吊装装置。

背景技术：

1、液压泵壳体均是铸件，不同型号的壳体重量在15-60kg不等。

2、目前，在卧式加工中心机加工上下件过程中，对于小型号，重量相对较轻的液压泵壳体，采用人工抱装的方式进行上下件，这种方式存在着严重的安全风险。

3、对于大型号，重量较重的液压泵壳体则采用吊带揽住液压泵壳体外圆，用行车吊起吊带，操作工压或抬着壳体将其平行装入机加工工装，然后取下吊带，在此过程中需要两个人配合，效率较低。

4、对于更大型号，重量更重的液压泵壳体，采用的吊装工装是整体呈“c”型的吊装结构，一端用行车吊起，另一端用一根和壳体内孔差不多的实心芯轴穿入液压泵壳体内孔中，此种方法虽然可一个人操作，但是吊起后和机加工工装的定位不准，微调十分费力，所以整体生产效率较低。

5、因此，亟需一种能够节约吊装上下件的时间，同时杜绝吊装过程中的安全隐患，对于提高液压泵壳体的安全生产、生产效率，具有积极的推动作用的液压泵壳体的吊装装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种适用于液压泵壳体吊装装置，其操作便捷，定位精准，吊装效率高，安全性好。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种适用于液压泵壳体吊装装置，包括：吊装夹具体、定位支撑体和安全轴。

4、吊装夹具体上设置有吊环，吊环用于与起重设备连接；定位支撑体固定在吊装夹具体上，定位支撑体内设置有定位组件，定位组件包括定位销、底座、弹簧和堵板，堵板安装在底座的底部，以构成安装空间，定位销与弹簧配合一同安装在安装空间中，部分定位销弹出定位支撑体；吊装夹具体和定位支撑体内设置有相连通的插孔，安装空间与插孔连通，当弹簧受到外力压缩时，部分定位销能够收缩至插孔中，安全轴安装在插孔内，并当定位销对液压泵壳体进行定位时，安全轴能够伸入至定位销的下方，以阻挡定位销收缩。

5、优选的，所述定位组件设置有两组，两组所述定位组件关于所述定位支撑体的中轴线中心对称。

6、优选的，所述吊装夹具体包括：横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述竖杆的上端固定连接，所述吊环设置在所述横杆的另一端上，且所述吊环与所述液压泵壳体的重心在同一条直线上；所述定位支撑体固定在所述竖杆上。

7、优选的，所述横杆和所述竖杆之间设置有加强件。

8、优选的，所述定位支撑体包括支撑部和旋转部；所述支撑部用于支撑和固定所述液压泵壳体；所述旋转部用于使所述液压泵壳体旋转，以调整所述液压泵壳体与加工工装之间的装配角度。

9、优选的，所述支撑部包括支撑块，所述定位组件设置在所述支撑块内；所述旋转部包括轴承座、轴承和连接法兰，所述轴承座固定连接在所述竖杆上，部分所述连接法兰伸入所述轴承座内，多个所述轴承设置在所述轴承座和所述连接法兰之间，所述支撑块固定连接在所述连接法兰上。

10、优选的，所述连接法兰和所述支撑块内设有相连通的插孔，其中，所述连接法兰的插孔内设置有锁止弹簧，所述锁止弹簧与所述安全轴配合，以使所述安全轴保持在锁止位置。

11、优选的，所述支撑块的插孔内设置有轴套，所述轴套用以减少所述支撑块与所述安全轴之间的摩擦力。

12、优选的，所述安全轴伸出所述吊装夹具体的一端安装有把手。

13、优选的，弹出所述定位支撑体的部分所述定位销的端部呈圆头设计。

14、与现有技术相比较，本申请公开的一种适用于液压泵壳体吊装装置，通过设置安全轴，能够对弹出的定位销实现锁止，从而使得定位销无法收缩回退，这样，能够有效避免定位销因受外力而回退的情况发生，从而显著降低安全事故发生的可能，保障了吊装过程的安全。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，包括：吊装夹具体、定位支撑体和安全轴；

2.根据权利要求1所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述定位组件设置有两组，两组所述定位组件关于所述定位支撑体的中轴线中心对称。

3.根据权利要求1或2所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述吊装夹具体包括：横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述竖杆的上端固定连接，所述吊环设置在所述横杆的另一端上，且所述吊环与所述液压泵壳体的重心在同一条直线上；所述定位支撑体固定在所述竖杆上。

4.根据权利要求3所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述横杆和所述竖杆之间设置有加强件。

5.根据权利要求3所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述定位支撑体包括支撑部和旋转部；所述支撑部用于支撑和固定所述液压泵壳体；所述旋转部用于使所述液压泵壳体旋转，以调整所述液压泵壳体与加工工装之间的装配角度。

6.根据权利要求5所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述支撑部包括支撑块，所述定位组件设置在所述支撑块内；所述旋转部包括轴承座、轴承和连接法兰，所述轴承座固定连接在所述竖杆上，部分所述连接法兰伸入所述轴承座内，多个所述轴承设置在所述轴承座和所述连接法兰之间，所述支撑块固定连接在所述连接法兰上。

7.根据权利要求6所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述连接法兰和所述支撑块内设有相连通的插孔，其中，所述连接法兰的插孔内设置有锁止弹簧，所述锁止弹簧与所述安全轴配合，以使所述安全轴保持在锁止位置。

8.根据权利要求6所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述支撑块的插孔内设置有轴套，所述轴套用以减少所述支撑块与所述安全轴之间的摩擦力。

9.根据权利要求1或2所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，所述安全轴伸出所述吊装夹具体的一端安装有把手。

10.根据权利要求1或2所述的适用于液压泵壳体吊装装置，其特征在于，弹出所述定位支撑体的部分所述定位销的端部呈圆头设计。

技术总结本发明公开一种适用于液压泵壳体吊装装置，包括：吊装夹具体、定位支撑体和安全轴。吊装夹具体上设置有吊环；定位支撑体内设置有定位组件，定位组件包括定位销、底座、弹簧和堵板，堵板安装在底座的底部，以构成安装空间，定位销与弹簧配合一同安装在安装空间中，部分定位销弹出定位支撑体；吊装夹具体和定位支撑体内设置有相连通的插孔，安装空间与插孔连通，当弹簧受到外力压缩时，部分定位销能够收缩至插孔中，安全轴安装在插孔内，并当对液压泵壳体进行定位时，安全轴能伸入至定位销的下方，以阻挡定位销收缩。通过设置安全轴，能够对弹出的定位销实现锁止，从而使得定位销无法收缩回退，这样，能够有效避免定位销因受外力而回退的情况发生。技术研发人员：陈全德,景军清,曹茂林,李汉平,徐瑶瑶受保护的技术使用者：徐州阿马凯液压技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16