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酒瓶喷码专用变轨机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:46:32

本技术涉及酒瓶喷码,具体为酒瓶喷码专用变轨机构。

背景技术:

1、输送链与传动链一样,精密输送链也是由一系列轴承组成的,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确。每一根轴承包括一个销轴和一个套筒,链条的滚柱在其上旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理,由此允许在较高的压力下铰接在一起,而且可以承受经滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击。各种强度的输送链都有一系列不同的链条节距:最小链条节距取决于链轮轮齿对足够强度的要求,而最大链条节距通常是由链板和通用链条的刚性决定的,如果有需要,能过强化链板之间的套筒就可以超越额定的最大链条节距,但是必须在轮齿中保留用以清除套筒的间隙。在单线生产时,酒瓶喷码是放置在一个长链上进行传动喷码的。

2、生产时酒瓶放置在长链上喷码时,由于线体链条过长,载重不均匀,忽轻忽重,在喷码时由于产生负荷不稳定造成线体链条总会不时的抖动,进而会造成酒瓶喷码一直打不正,歪歪扭扭的,最终会导致质量检测不过关,不仅浪费了大量的时间,还会造成大量的废料,导致大量资源浪费,增加生产的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供酒瓶喷码专用变轨机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:酒瓶喷码专用变轨机构,包括进链机构、独立链机构、出链结构、护栏组件、喷码结构、酒瓶、推杆结构、连接板、过渡组件,所述进链机构设置在独立链机构的左侧,所述独立链机构设置在出链结构的左侧,所述护栏组件设置在进链机构上方,所述护栏组件设置在独立链机构上方,所述护栏组件设置在出链结构的上方,所述喷码结构设置在独立链机构上方。

3、优选的,所述酒瓶设置在进链机构的上方,所述推杆结构设置在进链机构和独立链机构连接处,所述推杆结构设置在独立链机构和出链结构连接处,所述连接板设置在进链机构和独立链机构连接处,所述连接板设置在独立链机构和出链结构连接处,所述过渡组件设置在进链机构和独立链机构连接处,所述过渡组件设置在独立链机构和出链结构连接处。

4、优选的,所述进链机构包括进链旋转轴、进链链条基座、进链条、进链连接板、进链侧板、支撑板、进链电机,所述进链链条基座设置在进链旋转轴上,所述进链条设置在进链链条基座上,所述进链旋转轴与进链侧板对应设置,所述进链连接板设置在进链条上,所述支撑板与进链侧板对应设置,所述进链电机设置在进链侧板靠近左端位置,所述旋转轴与进链电机对应设置。

5、优选的,所述独立链机构包括独立链旋转轴、独立链链条基座、独立链条、独立链连接板、独立链侧板、独立链支撑板、独立链电机,所述独立链链条基座设置在独立链旋转轴上,所述独立链条设置在独立链链条基座上,所述独立链连接板设置在独立链条上,所述独立链侧板与独立链旋转轴对应设置,所述独立链电机设置在独立链侧板靠近右端位置,所述独立链支撑板与独立链侧板对应设置,所述独立链旋转轴与独立链电机对应设置。

6、优选的,所述出链结构包括出链旋转轴、出链链条基座、出链链条、出链连接板、出链侧板、出链支撑板、出链电机,所述出链链条基座设置在出链旋转轴上,所述出链链条设置在出链链条基座上,所述出链连接板设置在出链链条上,所述出链侧板与出链旋转轴对应设置,所述出链电机设置在出链侧板上,所述出链电机与出链旋转轴对应设置,所述出链支撑板与出链侧板对应设置。

7、优选的,所述推杆结构包括底板、竖直侧板、第一电机、丝杆、滑台、带孔的竖板、伺服推杆、加长推杆,所述底板分别与进链侧板和独立链侧板对应设置,所述竖直侧板设置在底板两端,所述第一电机与竖直侧板对应设置,所述丝杆设置在两个竖直侧板之间,所述丝杆与第一电机对应安装,所述滑台与丝杆对应设置,所述带孔的竖板设置在滑台上方,所述伺服推杆与带孔的竖板对应设置,所述加长推杆与伺服推杆对应设置。

8、优选的,所述过渡组件包括过渡弧板、支撑连接块,所述支撑连接块设置在独立链机构右端上方,所述支撑连接块设置在出链结构左端上方,所述过渡弧板设置在独立链机构上方,所述过渡弧板设置在出链结构上方,所述过渡弧板与支撑连接块对应设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用将喷码出的链条单独分离成独立链,两侧分别设置有进链和出链,如此将喷码处链条变短,使得载重变得均匀,进而避免了链条抖动的情况发生,消除了喷码不正的问题,不仅节约了大量工作时间,还避免了大量废料的产生,节省了大量资源,降低了生产成本。

技术特征:

1.酒瓶喷码专用变轨机构,包括进链机构(1)、独立链机构(2)、出链结构(3)、护栏组件(4)、喷码结构(5)、酒瓶(6)、推杆结构(7)、连接板(8)、过渡组件(9),其特征在于:所述进链机构(1)设置在独立链机构(2)的左侧,所述独立链机构(2)设置在出链结构(3)的左侧,所述护栏组件(4)设置在进链机构(1)上方,所述护栏组件(4)设置在独立链机构(2)上方,所述护栏组件(4)设置在出链结构(3)的上方,所述喷码结构(5)设置在独立链机构(2)上方。

2.根据权利要求1所述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述酒瓶(6)设置在进链机构(1)的上方,所述推杆结构(7)设置在进链机构(1)和独立链机构(2)连接处,所述推杆结构(7)设置在独立链机构(2)和出链结构(3)连接处,所述连接板(8)设置在进链机构(1)和独立链机构(2)连接处,所述连接板(8)设置在独立链机构(2)和出链结构(3)连接处,所述过渡组件(9)设置在进链机构(1)和独立链机构(2)连接处,所述过渡组件(9)设置在独立链机构(2)和出链结构(3)连接处。

3.根据权利要求1所述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述进链机构(1)包括进链旋转轴(11)、进链链条基座(12)、进链条(13)、进链连接板(14)、进链侧板(15)、支撑板(16)、进链电机(17),所述进链链条基座(12)设置在进链旋转轴(11)上,所述进链条(13)设置在进链链条基座(12)上,所述进链旋转轴(11)与进链侧板(15)对应设置,所述进链连接板(14)设置在进链条(13)上,所述支撑板(16)与进链侧板(15)对应设置,所述进链电机(17)设置在进链侧板(15)靠近左端位置,所述旋转轴(11)与进链电机(17)对应设置。

4.权利要求1述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述独立链机构(2)包括独立链旋转轴(21)、独立链链条基座(22)、独立链条(23)、独立链连接板(24)、独立链侧板(25)、独立链支撑板(26)、独立链电机(27),所述独立链链条基座(22)设置在独立链旋转轴(21)上,所述独立链条(23)设置在独立链链条基座(22)上,所述独立链连接板(24)设置在独立链条(23)上,所述独立链侧板(25)与独立链旋转轴(21)对应设置,所述独立链电机(27)设置在独立链侧板(25)靠近右端位置,所述独立链支撑板(26)与独立链侧板(25)对应设置,所述独立链旋转轴(21)与独立链电机(27)对应设置。

5.根据权利要求1所述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述出链结构(3)包括出链旋转轴(31)、出链链条基座(32)、出链链条(33)、出链连接板(34)、出链侧板(36)、出链支撑板(35)、出链电机(37),所述出链链条基座(32)设置在出链旋转轴(31)上,所述出链链条(33)设置在出链链条基座(32)上,所述出链连接板(34)设置在出链链条(33)上,所述出链侧板(36)与出链旋转轴(31)对应设置,所述出链电机(37)设置在出链侧板(36)上,所述出链电机(37)与出链旋转轴(31)对应设置,所述出链支撑板(35)与出链侧板(36)对应设置。

6.根据权利要求1所述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述推杆结构(7)包括底板(71)、竖直侧板(72)、第一电机(73)、丝杆(74)、滑台(75)、带孔的竖板(76)、伺服推杆(77)、加长推杆(78),所述底板(71)分别与进链侧板(15)和独立链侧板(25)对应设置,所述竖直侧板(72)设置在底板(71)两端,所述第一电机(73)与竖直侧板(72)对应设置,所述丝杆(74)设置在两个竖直侧板(72)之间,所述丝杆(74)与第一电机(73)对应安装,所述滑台(75)与丝杆(74)对应设置,所述带孔的竖板(76)设置在滑台(75)上方,所述伺服推杆(77)与带孔的竖板(76)对应设置,所述加长推杆(78)与伺服推杆(77)对应设置。

7.根据权利要求1所述的酒瓶喷码专用变轨机构,其特征在于:所述过渡组件(9)包括过渡弧板(91)、支撑连接块(92),所述支撑连接块(92)设置在独立链机构(2)右端上方,所述支撑连接块(92)设置在出链结构(3)左端上方,所述过渡弧板(91)设置在独立链机构(2)上方,所述过渡弧板(91)设置在出链结构(3)上方,所述过渡弧板(91)与支撑连接块(92)对应设置。

技术总结本技术涉及酒瓶喷码技术领域,具体为酒瓶喷码专用变轨机构,包括进链机构、独立链机构、出链结构、护栏组件、喷码结构、酒瓶、推杆结构、连接板、过渡组件,所述进链机构设置在独立链机构的左侧,所述独立链机构设置在出链结构的左侧,所述护栏组件设置在进链机构上方,所述护栏组件设置在独立链机构上方,所述护栏组件设置在出链结构的上方,所述喷码结构设置在独立链机构上方。本技术采用将喷码出的链条单独分离成独立链,两侧分别设置有进链和出链,如此将喷码处链条变短,使得载重变得均匀,进而避免了链条抖动的情况发生,消除喷码不正的问题,不仅节约了大量工作时间,还避免了大量废料的产生,节省了大量资源,降低了生产成本。技术研发人员:梅婕,郭志忠,汪家胜,张温清,钟煜,谢年俊,王庆红受保护的技术使用者:安徽宣酒集团股份有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/8/16

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