薄片贴装整形装置的制作方法

本技术涉及自动化加工，特别涉及一种薄片贴装整形装置。

背景技术：

1、3 c产品是近几年来伴随着电子产业的发展而新兴起的，主要是指计算机类(computer)、通信类(communication)、消费类(consumer)电子产品，产品很多都是金属件。石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能, 应用于笔记本电脑、大功率led照明、平板显示器、数码摄像机、移动终端等。

2、现有生产制造过程中，基于3 c产品的结构设计等多方面需求，与石墨片贴合的表面可能并非平面，即使已经完成对石墨片进行贴合的操作，还需要进一步对有起伏的阶梯区域进行进一步的人工整平，并由此带来以下的问题：1、人工整平效率较低；2、加工过程中的半成品容易发生位移，导致半成品位置精度不准确，影响产品加工的精度和品质；3、人工不能保证整形头始终与垫片边缘紧贴容易导致产品的品质不稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种薄片贴装整形装置，其实现整形头相对产品的三轴移动对半成品进行自动整平，保证整形头始终紧贴垫片边缘，提高生产效率与成品品质的稳定性，还避免产品在生产过程中发生位移，提高加工的精度和品质。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄片贴装整形装置，包括：机台、安装于机台上的载板和设置于载板上方的整形组件，所述载板上表面用于放置待整形的半成品，所述整形组件与载板之间可在水平x轴、水平y轴和竖直z轴的方向上相对移动，所述半成品包括：基片、设置于基片上表面的若干个垫片和覆盖于基片与垫片上表面的薄片；

3、所述载板的上表面开设有若干个均匀分布的气孔，每个所述气孔的下端与设置于载板内的真空腔体连通，所述真空腔体通过管道与真空泵或者真空发生器连接，所述整形组件进一步包括：水平支撑板、平行设置于水平支撑板下方的活动座和安装于活动座下表面的整形头，所述活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的所述固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1.上述方案中，所述真空腔体包括若干个沿y方向延伸的第一子腔体和若干个沿x方向延伸的第二子腔体，若干个沿x方向间隔分布的第一子腔体之间通过第二子腔体连通。

6、2.上述方案中，所述载板上表面相互垂直两侧的边缘处各设置有至少两个限位柱，所述半成品相互垂直的两个侧端面各自与对应的限位柱贴合。

7、3.上述方案中，所述整形组件或者载板中的任意一个可活动地安装于一三轴驱动组件上。

8、4.上述方案中，所述机台上表面安装有一y轴驱动组件，该y轴驱动组件的上方设置有一通过支架安装于机台上表面的x轴驱动组件，所述载板安装于y轴驱动组件的活动部上，所述x轴驱动组件的活动部上安装有一z轴驱动组件，所述整形组件安装于该z轴驱动组件的活动部上。

9、5.上述方案中，所述水平支撑板安装于z轴驱动组件的活动部上。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

11、本实用新型薄片贴装整形装置，其载板上表面用于放置待整形的半成品，整形组件与载板之间可在水平x轴、水平y轴和竖直z轴的方向上相对移动，载板的上表面开设有若干个均匀分布的气孔，每个气孔的下端与设置于载板内的真空腔体连通，整形组件包括安装于活动座下表面的整形头，活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接，在实现整形头相对产品的三轴移动对半成品进行自动整平的同时，可以通过安装有整形头的活动座在水平方向上的浮动设置主动补正垫片的贴附公差、半成品的放置偏差，保证整形头始终紧贴垫片边缘行进且不损伤薄片，提高产品的加工效率和成品品质的稳定性，还可以避免产品在生产过程中发生位移，保证半成品在加工全过程中的位置精度，提高对产品加工的精度和品质。

技术特征：

1.一种薄片贴装整形装置，包括：机台（1）、安装于机台（1）上的载板（2）和设置于载板（2）上方的整形组件（3），所述载板（2）上表面用于放置待整形的半成品（100），所述整形组件（3）与载板（2）之间可在水平x轴、水平y轴和竖直z轴的方向上相对移动，其特征在于：所述半成品（100）包括：基片（101）、设置于基片（101）上表面的若干个垫片（102）和覆盖于基片（101）与垫片（102）上表面的薄片（103）；

2.根据权利要求1所述的薄片贴装整形装置，其特征在于：所述真空腔体（22）包括若干个沿y方向延伸的第一子腔体（221）和若干个沿x方向延伸的第二子腔体（222），若干个沿x方向间隔分布的第一子腔体（221）之间通过第二子腔体（222）连通。

3.根据权利要求1所述的薄片贴装整形装置，其特征在于：所述载板（2）上表面相互垂直两侧的边缘处各设置有至少两个限位柱（23），所述半成品（100）相互垂直的两个侧端面各自与对应的限位柱（23）贴合。

4.根据权利要求1所述的薄片贴装整形装置，其特征在于：所述整形组件（3）或者载板（2）中的任意一个可活动地安装于一三轴驱动组件上。

5.根据权利要求1所述的薄片贴装整形装置，其特征在于：所述机台（1）上表面安装有一y轴驱动组件（200），该y轴驱动组件（200）的上方设置有一通过支架（300）安装于机台（1）上表面的x轴驱动组件（400），所述载板（2）安装于y轴驱动组件（200）的活动部上，所述x轴驱动组件（400）的活动部上安装有一z轴驱动组件（500），所述整形组件（3）安装于该z轴驱动组件（500）的活动部上。

6.根据权利要求5所述的薄片贴装整形装置，其特征在于：所述水平支撑板（31）安装于z轴驱动组件（500）的活动部上。

技术总结本技术公开一种薄片贴装整形装置，包括：机台、安装于机台上的载板和设置于载板上方的整形组件，所述载板的上表面开设有若干个均匀分布的气孔，每个所述气孔的下端与设置于载板内的真空腔体连通，所述整形组件进一步包括：水平支撑板、平行设置于水平支撑板下方的活动座和安装于活动座下表面的整形头，所述活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的所述固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接。本技术实现整形头相对产品的三轴移动对半成品进行自动整平，保证整形头始终紧贴垫片边缘，提高生产效率与成品品质的稳定性，还避免产品在生产过程中发生位移，提高加工的精度和品质。技术研发人员：王璐,魏长喜,张玉受保护的技术使用者：江苏盈智融科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/16