一种全自动光学玻璃抛光机的制作方法

本技术涉及光学玻璃抛光，具体为一种全自动光学玻璃抛光机。

背景技术：

1、光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。在光学仪器中应用较为广泛，光学玻璃在加工过程中需要对其表面进行研磨抛光处理。

2、现如今所使用的光学玻璃抛光机虽然能够满足使用需求，但其在实际运用过程中仍然存在缺陷，例如授权号为cn217702764u所提供的一种吹氧管扩口装置，通过设置支架、滑动腔、滑动通孔、双向螺杆、电机、带动板、夹持架、第二螺杆、限位环、带动块、固定板、弹性垫、第一防滑垫、第二防滑垫以及打磨部件，所述双向螺杆贯穿带动块并与其螺接，所述带动块与滑动腔滑动连接，所述带动块与滑动通孔滑动连接，所述第二螺杆与夹持架螺接，所述限位环与带动块转动连接，所述夹持架截面为u字形，电机带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆带动板在滑动腔内进行移动，能够使滑动板带动夹持架彼此靠近或远离，能够使两个夹持架对不同尺寸的工件进行夹持固定，第二螺杆转动能够带动限位环在带动块内进行转动，能够使带动块带动固定板底部弹性垫向下运动，同时弹性垫带动第一防滑垫靠近第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫对不同厚度的工件进行夹持固定，防止工件发生移位，提高设备对工件固定的稳定性，虽然上述专利能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，但对光学玻璃的打磨范围有限，且无法对夹持架夹持覆盖的光学玻璃处进行抛光，影响整体效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动光学玻璃抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动光学玻璃抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有凹型架，所述底座的内腔设置有第一调节组件，所述第一调节组件包括两个第一螺纹杆和第一电机，两个所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部吸附有吸盘；

3、所述凹型架内腔的顶部设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿凹型架并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有抛光组件。

4、通过采用上述技术方案，可以对多个吸盘位置进行调节，可以便于对不同尺寸的光学玻璃进行吸附，实现快速定位，可以方便对光学玻璃的前后位置进行抛光作业，通过第二调节组件能够带动抛光组件进行左右移动，从而能够对光学玻璃的左右位置进行抛光作业。

5、优选的，所述第一电机的输出轴贯穿底座并固定连接有主动齿轮，两个所述第一螺纹杆的表面均套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

6、通过采用上述技术方案，能够对放置板进行前后移动。

7、优选的，所述底座内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与第一螺纹套固定连接。

8、通过采用上述技术方案，能够对第一螺纹套进行限位导向移动。

9、优选的，所述凹型架内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端与第二螺纹套固定连接。

10、通过采用上述技术方案，能够对第二螺纹套进行限位导向移动。

11、优选的，所述底座内腔顶部的两侧均开设有活动孔，所述连接杆位于活动孔的内腔。

12、优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑板。

13、通过采用上述技术方案，能够对装置进行支撑。

14、优选的，所述抛光组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有抛光机。

15、通过采用上述技术方案，能够方便对光学玻璃进行抛光。

16、优选的，所述凹型架的右侧固定连接有plc控制器。

17、通过采用上述技术方案，可以便于工作人员进行控制。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型通过对多个吸盘位置进行调节，可以便于对不同尺寸的光学玻璃进行吸附，实现快速定位，同时第一螺纹杆和第一螺纹套能够带动放置板进行前后移动，可以方便对光学玻璃的前后位置进行抛光作业，通过第二调节组件能够带动抛光组件进行左右移动，从而能够对光学玻璃的左右位置进行抛光作业，最终实现对光学玻璃的全方位的抛光，提高抛光效果。

技术特征：

1.一种全自动光学玻璃抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有凹型架(2)，所述底座(1)的内腔设置有第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)包括两个第一螺纹杆(301)和第一电机(302)，两个所述第一螺纹杆(301)的表面螺纹连接有第一螺纹套(303)，所述第一螺纹套(303)的顶部固定连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)的顶部固定连接有放置板(305)，所述放置板(305)的顶部吸附有吸盘(306)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述第一电机(302)的输出轴贯穿底座(1)并固定连接有主动齿轮(307)，两个所述第一螺纹杆(301)的表面均套接有从动齿轮(308)，所述主动齿轮(307)与从动齿轮(308)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)远离第一滑槽(6)的一端与第一螺纹套(303)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述凹型架(2)内腔的顶部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内腔滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)远离第二滑槽(8)的一端与第二螺纹套(403)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述底座(1)内腔顶部的两侧均开设有活动孔(10)，所述连接杆(304)位于活动孔(10)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部固定连接有支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述抛光组件(5)包括电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的伸缩端固定连接有抛光机(502)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动光学玻璃抛光机，其特征在于：所述凹型架(2)的右侧固定连接有plc控制器(12)。

技术总结本技术涉及光学玻璃抛光技术领域，且公开了一种全自动光学玻璃抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有凹型架，所述底座的内腔设置有第一调节组件，所述第一调节组件包括两个第一螺纹杆和第一电机，两个第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的顶部固定连接有连接杆。本技术通过对多个吸盘位置进行调节，可以便于对不同尺寸的光学玻璃进行吸附，实现快速定位，同时第一螺纹杆和第一螺纹套能够带动放置板进行前后移动，可以方便对光学玻璃的前后位置进行抛光作业，通过第二调节组件能够带动抛光组件进行左右移动，从而能够对光学玻璃的左右位置进行抛光作业，最终实现对光学玻璃的全方位的抛光，提高抛光效果。技术研发人员：沈杰,沈强国受保护的技术使用者：南通市国光光学玻璃有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/21