一种工件夹持装置的制作方法

本发明涉及支撑工装，具体涉及一种工件夹持装置。

背景技术：

1、径向斜楔是一种特殊的机械元件，其设计和应用主要基于斜楔的基本原理：通过斜面的设计，使得在施加一个较小的力时，可以在垂直于斜面的方向上产生较大的力或位移。径向斜楔的具体结构如图1所示，径向斜楔主要应用于机械制造业或建筑和工程项目中，它基于斜面原理实现力的传递和放大，为各种工程和应用提供了便利。

2、相关技术中，需要特殊的工装对径向斜楔进行夹持，从而对其斜面进行加工，授权公开号为cn217493426u的中国专利公开了一种径向斜楔加工用的固定工装，其包括底座，底座上开设有用于放置径向斜楔的凹槽，底座上还设有针对径向斜楔的第一夹持机构、第二夹持机构；第一夹持机构包括一端螺接在底座上的双头螺栓，双头螺栓上套设有针对径向斜楔的第一压板以及第一垫片，双头螺栓上还螺接有用来将第一垫片压紧的螺母；第二夹持机构包括用来对径向斜楔进行固定的第二压板，第二压板通过螺钉安装在底座上，第二压板与径向斜楔之间设有垫板。

3、上述专利将径向斜楔放置在凹槽内，使得径向斜楔倾斜分布，径向斜楔的斜面呈水平分布，并通过第一夹持机构和第二夹持机构对径向斜楔进行固定。但是，该工装只能适用于特定形状的径向斜楔，该工装无法适用于不同倾斜度的径向斜楔。

技术实现思路

1、本发明提供一种工件夹持装置，旨在解决相关技术中无法夹持不同形状的径向斜楔的问题。

2、本发明的工件夹持装置，包括：支撑架、工作台、第一夹持组件和第二夹持组件；

3、所述工作台转动配合在所述支撑架上，所述工作台底部设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑工件，所述支撑座上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述工作台转动；

4、所述第一夹持组件包括移动座、固定板、连杆和活动板，所述移动座滑动配合在工作台上，所述固定板设在所述移动座上，所述连杆的一端与所述固定板连接，其另一端与所述活动板铰接，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件结构相同，且二者对称分布在所述支撑机构的两侧，所述工作台上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件互相靠近或远离。

5、有益效果：工件放置在工作台上，通过驱动机构使第一夹持组件和第二夹持组件工件，此过程中活动板的底端先与工件斜面的底端止抵，然后活动板在连杆推动下发生转动，直至活动板与工件的斜面贴合，从而实现对工件的夹持。然后通过第一驱动件驱动工作台转动，使工件需要加工的斜面处于水平状态，然后使对应的第一夹持组件或第二夹持组件脱离工件，即可对工件进行加工。

6、优选的，所述驱动机构包括限位板和驱动齿轮，所述限位板位于第一夹持组件和第二夹持组件之间，且滑动配合在所述工作台上，所述驱动齿轮有多个，且分别转动配合在所述限位板两侧，每个所述驱动齿轮均与所述限位板啮合，所述驱动齿轮与所述移动座啮合，所述驱动齿轮转动能够带动所述移动座移动。

7、优选的，所述固定板上还设有锁止机构，所述锁止机构包括限位杆和限位块，多个限位杆间隔分布在所述固定座上，每个所述限位杆的一端均与所述活动板铰接，其另一端与所述固定板滑动配合，所述限位杆上设有限位齿条，所述限位块滑动配合在所述固定板上，所述限位块与所述固定板之间通过第二弹性件连接，所述限位块能够与所述限位齿条单向卡接，从而防止所述限位杆回弹。

8、其效果在于：通过限位块与限位杆之间的单向卡接可以防止限位杆回弹，进而实现固定活动板，防止在夹持过程中松动。

9、优选的，所述工作台上还设有解锁组件，所述解锁组件包括解锁齿轮、拨杆和第一磁体，所述解锁齿轮固定连接在所述驱动齿轮上，且所述解锁齿轮的直径大于所述驱动齿轮的直径，所述拨杆滑动配合在所述移动座上，且与所述解锁齿轮啮合，所述第一磁体滑动配合在所述固定板上，所述第一磁体与所述固定板之间设有第三弹性件，所述拨杆能够与所述第一磁体止抵，所述限位块是由磁性材料构成，所述第一磁体与所述限位块之间互相吸引。

10、其效果在于：通过第一磁体吸引限位块，使得限位块与限位杆脱离，从而解锁限位杆，使得活动板能够复位，并对下一个工件进行夹持。

11、优选的，所述工作台上设有转动控制组件，所述转动控制组件包括固定盘、转动齿轮和转轴，所述固定盘固定连接在所述支撑架上，所述固定盘上设有转动齿条，所述固定板通过所述转轴与所述移动座转动配合，所述转动齿轮固定连接在所述转轴上，所述转动齿轮能够与所述转动齿条啮合。

12、其效果在于：在工作台转动过程中，转动齿轮沿着固定盘移动并自转，进而带动第一夹持组件或第二夹持组件脱离工件，结构简单且无需额外的动力源，节约能源。

13、优选的，所述工作台上设有滑动槽，所述滑动槽上设有连通口，所述支撑机构能够通过所述连通口穿过所述工作台并向上延伸。

14、优选的，所述支撑机构是液压缸，所述液压缸转动配合在所述工作台的底部，所述工作台上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述支撑机构转动。

15、优选的，所述活动板上还设有清洁垫。

16、其效果在于：设置清洁垫使得活动板在接触工件的斜面后可以清洁工件的斜面，从而防止工件上附着有杂质，影响加工精度。

17、采用了上述技术方案，本发明的有益效果在于：

18、根据本发明的工件夹持装置，将工件放置在工作台上，通过驱动机构使第一夹持组件和第二夹持组件工件，此过程中活动板的底端先与工件斜面的底端止抵，然后活动板在连杆推动下发生转动，直至活动板与工件的斜面贴合，从而实现对工件的夹持。然后通过第一驱动件驱动工作台转动，使工件需要加工的斜面处于水平状态，然后使对应的第一夹持组件或第二夹持组件脱离工件，即可对工件进行加工，本发明的工件夹持装置可以夹持不同形状的径向斜楔，通用性高。

技术特征：

1.一种工件夹持装置，包括：

2.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括限位板（71）和驱动齿轮（72），所述限位板（71）位于第一夹持组件（5）和第二夹持组件（6）之间，且滑动配合在所述工作台（2）上，所述驱动齿轮（72）有多个，且分别转动配合在所述限位板（71）两侧，每个所述驱动齿轮（72）均与所述限位板（71）啮合，所述驱动齿轮（72）与所述移动座（51）啮合，所述驱动齿轮（72）转动能够带动所述移动座（51）移动。

3.根据权利要求2所述的工件夹持装置，其特征在于，所述固定板（52）上还设有锁止机构，所述锁止机构包括限位杆（81）和限位块（82），多个限位杆（81）间隔分布在所述固定座上，每个所述限位杆（81）的一端均与所述活动板（54）铰接，其另一端与所述固定板（52）滑动配合，所述限位杆（81）上设有限位齿条，所述限位块（82）滑动配合在所述固定板（52）上，所述限位块（82）与所述固定板（52）之间通过第二弹性件连接，所述限位块（82）能够与所述限位齿条单向卡接，从而防止所述限位杆（81）回弹。

4.根据权利要求3所述的工件夹持装置，其特征在于，所述工作台（2）上还设有解锁组件，所述解锁组件包括解锁齿轮（91）、拨杆（92）和第一磁体（93），所述解锁齿轮（91）固定连接在所述驱动齿轮（72）上，且所述解锁齿轮（91）的直径大于所述驱动齿轮（72）的直径，所述拨杆（92）滑动配合在所述移动座（51）上，且与所述解锁齿轮（91）啮合，所述第一磁体（93）滑动配合在所述固定板（52）上，所述第一磁体（93）与所述固定板（52）之间设有第三弹性件（94），所述拨杆（92）能够与所述第一磁体（93）止抵，所述限位块（82）是由磁性材料构成，所述第一磁体（93）与所述限位块（82）之间互相吸引。

5.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述工作台（2）上设有转动控制组件，所述转动控制组件包括固定盘（101）、转动齿轮（102）和转轴（103），所述固定盘（101）固定连接在所述支撑架（1）上，所述固定盘（101）上设有转动齿条，所述固定板（52）通过所述转轴（103）与所述移动座（51）转动配合，所述转动齿轮（102）固定连接在所述转轴（103）上，所述转动齿轮（102）能够与所述转动齿条啮合。

6.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述工作台（2）上设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）上设有连通口，所述支撑机构（4）能够通过所述连通口穿过所述工作台（2）并向上延伸。

7.根据权利要求6所述的工件夹持装置，其特征在于，所述支撑机构（4）是液压缸，所述液压缸转动配合在所述工作台（2）的底部，所述工作台（2）上设有第二驱动件（12），所述第二驱动件（12）用于驱动所述支撑机构（4）转动。

8.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述活动板（54）上还设有清洁垫（13）。

技术总结本发明涉及支撑工装领域，具体公开了一种工件夹持装置，包括：支撑架、工作台、第一夹持组件和第二夹持组件，所述工作台转动配合在所述支撑架上，所述工作台底部设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑工件，所述支撑座上设有第一驱动件，所述第一夹持组件包括移动座、固定板、连杆和活动板，所述移动座滑动配合在工作台上，所述固定板设在所述移动座上，所述连杆的一端与所述固定板连接，其另一端与所述活动板铰接，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件结构相同，且二者对称分布在所述支撑机构的两侧，所述工作台上设有驱动机构；本发明的工件夹持装置能够夹持不同形状的径向斜楔。技术研发人员：张春林,赵兵,贾东,冯振,胡建伟,李嘉欣受保护的技术使用者：济源市豫北机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20