一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置的制作方法

本发明涉及化学品加工，具体为一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置。

背景技术：

1、液体化学品灌装设备用的防滴漏装置，用来防止液体从灌装管或容器中滴落或泄漏，确保操作安全和产品质量。

2、专利公告号为cn220577625u的专利涉及一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其装配于灌装设备本体上，包括安装板、第一齿盘、封盖板、收集管、第二齿盘、步进电机和控制器，安装板固定设置于灌装喷头正下方，安装板上开设有灌装口，第一齿盘转动连接于安装板上，封盖板转动连接于安装板上，收集管连接于任意一个封盖板上，收集管的下端可连接软管通至化学品收集桶，步进电机连接于灌装设备本体上，第二齿盘连接于步进电机上，第一齿盘和第二齿盘相互啮合，控制器连接于灌装设备本体上用于控制步进电机，该专利具有改善灌装喷头的注入口残留的化学品滴落在输送带上损坏输送带的问题，以及便于工作人员清洗残留化学品的作用。

3、上述专利中，具有方便清洗残留化学品的作用，通过转动连接于安装板上的封盖板，使封盖板在灌装时打开，灌装结束后关闭，有效改善灌装喷头的注入口残留的化学品滴落在输送带上损坏输送带的问题，但是当液体化学品灌装设备的灌装喷头长时间使用后，由于老化或损坏，会导致滴漏问题频发，从而影响灌装工作的正常进行。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搭载架，所述搭载架的顶部固定贯穿有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端固定安装有防滴漏出液嘴，所述搭载架靠近防滴漏出液嘴的面固定安装有支撑板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部开设有c形槽，所述支撑板上开设有滑槽，其中，封堵装置包括长杆、堵板、衔接盒、接触板、密封垫片和弯曲片，罐子移动对接触板施加推力，接触板在推力的作用下向衔接盒方向移动，接触板移动带动长杆向支撑板方向移动，所述长杆滑动安装在滑槽的内壁，所述堵板固定安装在长杆的顶部，所述衔接盒固定安装在放置槽的顶部，所述接触板滑动安装在衔接盒远离搭载架的内壁，所述密封垫片滑动贯穿在堵板的顶部，两个所述弯曲片固定安装在密封垫片的底部，所述弯曲片远离密封垫片的一端固定安装在堵板的顶部，密封垫片向下移动过程中挤压弯曲片，弯曲片受到挤压发生形变，形变的弯曲片对密封垫片施加向上的反作用力，所述长杆滑动贯穿在衔接盒的顶部，所述接触板固定安装在长杆的底部，所述密封垫片和防滴漏出液嘴的底端接触。

3、根据上述技术方案，两个所述弯曲片以防滴漏出液嘴为对称轴对称分布，所述弯曲片本身具有弹性，被挤压的弯曲片在自身弹性的作用下进行复原，弯曲片复原带动密封垫片向上移动。

4、根据上述技术方案，所述堵板的内壁和防滴漏出液嘴的圆周面接触，长杆移动带动堵板向远离防滴漏出液嘴的方向移动，堵板的内壁和防滴漏出液嘴接触的面分离，所述密封垫片远离长杆的一端开设有弧面一，密封垫片的弧面一在移动过程中和防滴漏出液嘴的底端接触，使得密封垫片继续移动受到防滴漏出液嘴施加的阻力向下移动。

5、根据上述技术方案，所述保护装置包括空心盒、矩形板、一号弹簧、门形板、限位块、一号弹片、空心框和按压块，门形板移动带动矩形板向远离空心盒的方向移动，矩形板在移动过程中拉伸一号弹簧，一号弹簧受到拉伸发生形变，所述空心盒固定安装在c形槽的顶部，所述矩形板滑动贯穿在空心盒靠近衔接盒的内外壁，所述矩形板和空心盒之间设置有一号弹簧，所述门形板固定安装在矩形板靠近衔接盒的一端，所述限位块滑动贯穿在矩形板的顶部，所述限位块和矩形板之间设置有一号弹片，所述空心框固定贯穿在空心盒的顶部，所述空心框固定贯穿在底座的顶部，所述按压块滑动安装在空心框的顶部，所述门形板靠近接触板的面开设有凹槽，所述凹槽和接触板靠近衔接盒的一端接触，接触板移动时对门形板的凹槽施加推力，门形板受到推力的作用向远离空心盒的方向移动。

6、根据上述技术方案，所述限位块的顶部开设有弧面二，所述弧面二和空心盒的内壁顶部接触，限位块的弧面二在移动过程中和空心盒接触的面分离，使得被挤压的一号弹片复原带动限位块向上移动。

7、根据上述技术方案，所述按压块和矩形板的顶部接触，限位块的弧面二在移动时和按压块的底部接触，使得限位块移动带动按压块向上移动，按压块在移动时和矩形板接触的面分离，所述门形板靠近空心盒的一端开设有斜面一。

8、根据上述技术方案，所述稳固装置包括装载框、l形滑杆、二号弹片圆杆、二号弹簧、衔接板和橡胶板，门形板的斜面一在移动过程中和l形滑杆的圆周面接触，使得斜面一继续移动对l形滑杆施加推力，所述装载框固定贯穿在底座的顶部，所述l形滑杆滑动安装在装载框的内壁，所述l形滑杆和装载框之间设置有二号弹片，l形滑杆在移动时挤压二号弹片，二号弹片受到挤压发生形变，所述圆杆滑动贯穿在l形滑杆靠近接触板的一端，所述衔接板固定安装在圆杆靠近接触板的一端，所述橡胶板固定安装在衔接板远离圆杆的两端，所述橡胶板本身具有弹性。

9、根据上述技术方案，所述l形滑杆的底部和c形槽的内壁接触，所述橡胶板远离衔接板的一侧固定安装有弹性凸块，衔接板移动带动橡胶板向远离装载框的方向移动，橡胶板上的弹性凸块在移动过程中和罐子的表面接触。

10、本发明提供了一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置。具备以下有益效果：

11、（1）该液体化学品灌装设备用防滴漏装置，堵板移动带动密封垫片移动，密封垫片在移动中和防滴漏出液嘴的底端分离，通过摆放罐子时自动移开堵板和密封垫片，提高操作的自动化，从而有效提高操作效率，弯曲片对密封垫片施加向上的反作用力，密封垫片和防滴漏出液嘴的底端紧密接触，通过弯曲片施加的反作用力，确保密封垫片稳定对防滴漏出液嘴的底端施加封堵，从而有效提高防滴漏效果。

12、（2）该液体化学品灌装设备用防滴漏装置，空心框对限位块进行阻挡，限位块受到阻挡使形变的一号弹簧无法进行复原，通过空心框对限位块进行阻挡，使操作人员在规范操作后一号弹簧才能进行复原，从而提高操作的准确性，门形板移动带动接触板移动，接触板移动带动灌装完成的罐子移动，通过门形板推动接触板移动，实现将罐子从防滴漏出液嘴的下方移动到安全的地方，降低操作人员手部接触危险区域的次数。

13、（3）该液体化学品灌装设备用防滴漏装置，圆杆将推力传递给橡胶板，橡胶板在推力的作用下对罐子进行夹持，通过门形板和l形滑杆接触，实现橡胶板自动对罐子进行夹持，避免罐子在灌装过程中发生晃动影响灌装的顺利进行，橡胶板的两端受到挤压发生形变，橡胶板的两端发生弯曲，通过橡胶板固定安装在衔接板的两端，实现橡胶板在夹持不同形状的罐子时，可以改变自身的形状来增大接触面积，从而提高夹持效果。

技术特征：

1.一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有搭载架（2），所述搭载架（2）的顶部固定贯穿有直线驱动机构（3），所述直线驱动机构（3）的输出端固定安装有防滴漏出液嘴（4），所述搭载架（2）靠近防滴漏出液嘴（4）的面固定安装有支撑板（5），所述底座（1）的顶部开设有放置槽，所述底座（1）的内部开设有c形槽，所述支撑板（5）上开设有滑槽，还包括封堵装置、保护装置和稳固装置；

2.根据权利要求1所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：两个所述弯曲片（11）以防滴漏出液嘴（4）为对称轴对称分布，所述弯曲片（11）本身具有弹性。

3.根据权利要求2所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述堵板（7）的内壁和防滴漏出液嘴（4）的圆周面接触，所述密封垫片（10）远离长杆（6）的一端开设有弧面一。

4.根据权利要求3所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述保护装置包括空心盒（121）、矩形板（122）、一号弹簧（123）、门形板（124）、限位块（125）、一号弹片（126）、空心框（127）和按压块（128），所述空心盒（121）固定安装在c形槽的顶部，所述矩形板（122）滑动贯穿在空心盒（121）靠近衔接盒（8）的内外壁，所述矩形板（122）和空心盒（121）之间设置有一号弹簧（123），所述门形板（124）固定安装在矩形板（122）靠近衔接盒（8）的一端，所述限位块（125）滑动贯穿在矩形板（122）的顶部，所述限位块（125）和矩形板（122）之间设置有一号弹片（126），所述（127）固定贯穿在空心盒（121）的顶部，所述空心框（127）固定贯穿在底座（1）的顶部，所述按压块（128）滑动安装在空心框（127）的顶部，所述门形板（124）靠近接触板（9）的面开设有凹槽，所述凹槽和接触板（9）靠近衔接盒（8）的一端接触。

5.根据权利要求4所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述限位块（125）的顶部开设有弧面二，所述弧面二和空心盒（121）的内壁顶部接触。

6.根据权利要求5所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述按压块（128）和矩形板（122）的顶部接触，所述门形板（124）靠近空心盒（121）的一端开设有斜面一。

7.根据权利要求6所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述稳固装置包括装载框（131）、l形滑杆（132）、二号弹片（133）圆杆（134）、二号弹簧（135）、衔接板（136）和橡胶板（137），所述装载框（131）固定贯穿在底座（1）的顶部，所述l形滑杆（132）滑动安装在装载框（131）的内壁，所述l形滑杆（132）和装载框（131）之间设置有二号弹片（133），所述圆杆（134）滑动贯穿在l形滑杆（132）靠近接触板（9）的一端，所述衔接板（136）固定安装在圆杆（134）靠近接触板（9）的一端，所述橡胶板（137）固定安装在衔接板（136）远离圆杆（134）的两端，所述橡胶板（137）本身具有弹性。

8.根据权利要求7所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，其特征在于：所述l形滑杆（132）的底部和c形槽的内壁接触，所述橡胶板（137）远离衔接板（136）的一侧固定安装有弹性凸块。

技术总结本发明公开了一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置，涉及化学品加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搭载架，所述搭载架的顶部固定贯穿有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端固定安装有防滴漏出液嘴，所述搭载架靠近防滴漏出液嘴的面固定安装有支撑板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部开设有C形槽，所述支撑板上开设有滑槽，其中，封堵装置包括长杆、堵板、衔接盒、接触板、密封垫片和弯曲片，所述长杆滑动安装在滑槽的内壁，通过弯曲片施加的反作用力，确保密封垫片稳定对防滴漏出液嘴的底端施加封堵，从而有效提高防滴漏效果。技术研发人员：周懂懂,王敏受保护的技术使用者：无锡恒大电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20