一种用于光伏组件的包装安装结构及其运输结构的制作方法

本发明属于光伏组件领域，具体涉及一种用于光伏组件的包装安装结构，本发明还涉及该包装安装结构应用的运输结构。

背景技术：

1、可靠性、安全性以及低成本是任何能源产品都必须同时满足的要求。过去几十年，光伏行业通过持续且高质量地专注研发提高光电转换效率，供应链以及生产设备的国产化和自动化等主要手段在过去40年中将光伏产品的成本下降了300倍之多。当然，这些过去几十年非常显著且有效将光伏电池片的成本几乎降低到极致，无论在转换效率的极限还是生产规模效应都即将遭遇瓶颈，因此，光伏组件产品还需要更多的技术创新。

2、具体来说，现有的光伏组件普遍都是在完成加工制造后运输到施工地点，然后通过机械紧固安装或打胶粘接安装，现场安装施工的效率也较为低下。尤其随着光伏组件在大尺寸上的发展，当前安装方案会更不适配且效率低下，

3、安装，现有技术中虽然有一些提及可实现柔性弯曲效果的光伏组件产品，但都是基于为了轻质、抗隐裂安装的技术效果，在包装以及搬运过程仍然需要占用较大体积。

4、为此，本申请人发明人团队基于在光伏组件安装应用领域的专注创新研究经验以及累积的多年行业理论知识水平，决定提出新的包装以及搬运方案，进一步推进光伏组件的批量安装应用水平。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于光伏组件的包装安装结构及其运输结构，直接将光伏卷被限位安装在包装箱体的内部，明显节约了光伏组件占用的包装运输体积，简化了包装结构，降低了包装以及运输成本。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种用于光伏组件的包装安装结构，包括包装箱体，所述光伏组件采用光伏卷，其中，所述光伏卷的弯曲收卷圈数不低于2圈，至少1个所述光伏卷被限位安装在所述包装箱体的内部。

4、优选地，所述光伏卷的内部插装有限位轴，所述包装箱体的内部设有限位装置；所述限位轴与所述限位装置限位配合。

5、优选地，所述限位轴沿所述光伏卷的两端分别向外侧延伸，形成限位轴第一延伸段和限位轴第二延伸段，所述限位轴第一延伸段和限位轴第二延伸段分别与所述限位装置限位配合。

6、优选地，所述限位装置至少包括位于光伏卷下方的下限位盒座以及位于光伏卷上方的上限位盒盖；其中，所述下限位盒座与所述上限位盒盖对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间，且所述限位轴分别沿所述限位空间的两端向外侧延伸。

7、优选地，所述下限位盒座包括呈分体结构的第一下限位盒座和第二下限位盒座，所述第一下限位盒座和第二下限位盒座与所述上限位盒盖对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间；或所述上限位盒盖包括呈分体结构的第一上限位盒盖和第二上限位盒盖，所述第一上限位盒盖和第二上限位盒盖与所述下限位盒座对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间；或所述下限位盒座包括呈分体结构的第一下限位盒座和第二下限位盒座，所述上限位盒盖包括呈分体结构的第一上限位盒盖和第二上限位盒盖，所述第一上限位盒盖和第一下限位盒座对应安装配合，所述第二上限位盒盖和第二下限位盒座对应安装配合，形成用于放置所述光伏卷的限位空间。

8、优选地，所述下限位盒座与所述下限位盒座通过卡接结构实现安装连接，利于进行快速安装和拆装。

9、优选地，所述光伏卷的部分或全部卷体位于所述限位空间。

10、优选地，所述限位轴的两端分别固定安装有第一卡托和第二卡托，所述限位轴呈空心状；通过向第一卡托、限位轴和第二卡托的内部插装吊索，实现对所述光伏卷的快速吊装。

11、优选地，所述光伏卷的弯曲收卷圈数优选为3圈-300圈，更优选为5圈-100圈；和/或，将所述光伏卷平铺后得到光伏封装复合件，所述光伏封装复合件的宽度范围为0.1-2.5米，所述光伏封装复合件的长度为0.1-150米；和/或，所述光伏封装复合件在至少一个方向上的曲率半径优选不超过25cm，更优选为不超过15cm；和/或，所述光伏卷的高度与所述光伏卷的外径之间的比例为1-50:1，优选为2-20:1。

12、优选地，一种如上所述包装安装结构的运输结构，所述包装箱体呈柱体形状，所述光伏卷的高度对应位于所述包装箱体的柱体高度方向；其中，将若干所述包装箱体呈若干柱体状排列分布进行装车和/或装柜。

13、本申请打破了现有技术光伏组件的产品形态，提出将光伏组件弯曲收卷成卷状，实现了收卷状的光伏组件新产品形态（也就是光伏卷），极大程度地提高了光伏组件的包装、运输效率，节约包装和运输成本，具体来说，在对光伏卷进行包装时，直接将光伏卷限位安装在包装箱体的内部，明显节约了光伏组件占用的包装运输体积，简化了包装结构，降低了包装以及运输成本。

14、本申请还进一步提出了光伏组件在基面上的快速铺设结构，通过在基面上设置铺设支架，光伏卷的内部插装有限位轴，在对光伏卷进行铺设时，将光伏卷的限位轴与铺设支架限位安装配合后，可以高效快速地在基面上铺设光伏卷，显著提高了光伏组件的批量安装效率，提升了光伏组件的批量安装水平。

15、此外，由于本申请提供的光伏卷（即为可卷曲光伏封装复合件）具有优异的可卷曲性能，具有优选不超过25cm的曲率半径，相对于传统的玻璃封装光伏组件具有更多性能优势，主要包括：

16、抗隐裂：很大程度上规避了光伏组件在制程及运输安装过程中的隐裂风险；

17、更高的转换效率：能够适应不同形状和表面，同时也有助于提高对低光强环境的响应，进而提高光转换效率。

18、光学性能优势：能够更好地适应光的入射角度变化，从而提高光的吸收率，有望提高光电转换效率。

19、抗损耗和疲劳性能：在弯曲、卷曲的使用情况下，相比刚性组件更能够保持相对较高的抗损耗和抗疲劳性能，延长光伏组件的寿命。

20、抗震动和抗冲击性：对震动和冲击具有相对更好的耐受性，特别在一些需要经受振动或冲击的环境中，如移动设备、交通工具等方面可能更具优势。

技术特征：

1.一种用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，包括包装箱体，所述光伏组件采用光伏卷，其中，所述光伏卷的弯曲收卷圈数不低于2圈，至少1个所述光伏卷被限位安装在所述包装箱体的内部。

2.根据权利要求1所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述光伏卷的内部插装有限位轴，所述包装箱体的内部设有限位装置；所述限位轴与所述限位装置限位配合。

3.根据权利要求2所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述限位轴沿所述光伏卷的两端分别向外侧延伸，形成限位轴第一延伸段和限位轴第二延伸段，所述限位轴第一延伸段和限位轴第二延伸段分别与所述限位装置限位配合。

4.根据权利要求2所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述限位装置至少包括位于光伏卷下方的下限位盒座以及位于光伏卷上方的上限位盒盖；其中，所述下限位盒座与所述上限位盒盖对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间，且所述限位轴分别沿所述限位空间的两端向外侧延伸。

5.根据权利要求4所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述下限位盒座包括呈分体结构的第一下限位盒座和第二下限位盒座，所述第一下限位盒座和第二下限位盒座与所述上限位盒盖对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间；或所述上限位盒盖包括呈分体结构的第一上限位盒盖和第二上限位盒盖，所述第一上限位盒盖和第二上限位盒盖与所述下限位盒座对应安装配合形成用于放置所述光伏卷的限位空间；或所述下限位盒座包括呈分体结构的第一下限位盒座和第二下限位盒座，所述上限位盒盖包括呈分体结构的第一上限位盒盖和第二上限位盒盖，所述第一上限位盒盖和第一下限位盒座对应安装配合，所述第二上限位盒盖和第二下限位盒座对应安装配合，形成用于放置所述光伏卷的限位空间。

6.根据权利要求4所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述下限位盒座与所述下限位盒座通过卡接结构实现安装连接，利于进行快速安装和拆装。

7.根据权利要求4或5所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述光伏卷的部分或全部卷体位于所述限位空间。

8.根据权利要求4或5所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述限位轴的两端分别固定安装有第一卡托和第二卡托，所述限位轴呈空心状；通过向第一卡托、限位轴和第二卡托的内部插装吊索，实现对所述光伏卷的快速吊装。

9.根据权利要求1所述用于光伏组件的包装安装结构，其特征在于，所述光伏卷的弯曲收卷圈数优选为3圈-300圈，更优选为5圈-100圈；和/或，将所述光伏卷平铺后得到光伏封装复合件，所述光伏封装复合件的宽度范围为0.1-2.5米，所述光伏封装复合件的长度为0.1-150米；和/或，所述光伏封装复合件在至少一个方向上的曲率半径优选不超过25cm，更优选为不超过15cm；和/或，所述光伏卷的高度与所述光伏卷的外径之间的比例为1-50:1，优选为2-20:1。

10.一种根据权利要求1-9之一所述包装安装结构的运输结构，其特征在于，所述包装箱体呈柱体形状，所述光伏卷的高度对应位于所述包装箱体的柱体高度方向；其中，将若干所述包装箱体呈若干柱体状排列分布进行装车和/或装柜。

技术总结本发明公开了一种用于光伏组件的包装安装结构及其运输结构，包括包装箱体，光伏组件采用光伏卷，其中，光伏卷的弯曲收卷圈数不低于2圈，至少1个所述光伏卷被限位安装在包装箱体的内部；本发明直接将光伏卷被限位安装在包装箱体的内部，明显节约了光伏组件占用的包装运输体积，简化了包装结构，降低了包装以及运输成本。技术研发人员：施正荣,袁俊,施亦宁,王伟力,郝利,夏东,洪爱翔,练成荣受保护的技术使用者：比拉太阳能股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20