一种电缆生产放线器的制作方法

本发明涉及电缆，具体为一种电缆生产放线器。

背景技术：

1、电缆，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征；

2、由于电缆的内部为金属层，外部为橡胶层，电缆能够进行一定角度的弯曲，在进行电缆制造时，由于原材料线材需要缠绕放置，抽出的原材料长时间弯曲具有较大的弯曲弧度，不利于后续的电缆制造，一般方法是采用冷压设备加压，该方法虽然能够在一定程度上缓解弯曲弧度，但是也会对橡胶材质的线材产生结构断裂，影响橡胶层的密封效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产放线器，解决了传统的电缆在制造时，原材料弯曲弧度较大的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产放线器，包括底板，所述底板的顶部设置有整形装置，所述整形装置的左侧设置有绕线轮，所述绕线轮的底部设置有送料装置，所述送料装置的右侧设置有三角板，缠绕在绕线轮外表面的线材从绕线轮抽出，在此过程中，三角板通过利用三角形的稳定性提高送料装置的稳定性，防止拉力过大造成绕线轮脱落，所述三角板的底部设置有稳定装置；

3、所述送料装置包括固定板，所述固定板的壁中开设有油仓，所述油仓的内表面固定连接有拉伸弹簧，绕线轮从固定板的底部压入固定板的内部，受绕线轮的自重影响，活塞沿着固定板的内表面向下滑动，拉伸弹簧伸长，油仓内部的液压油被压入夹紧装置的内部，绕线轮的顶部被卡住，所述拉伸弹簧的外部设置有活塞，所述活塞的两侧设置有夹紧装置。

4、优选的，所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定板右侧的外表面与三角板左侧的外表面固定连接，随着放线的持续进行，绕线轮外表面的物料逐渐减少，自重减小，活塞顶部收到的压力减小，拉伸弹簧收缩复位，夹紧装置的内部处于负压状态，夹紧装置松开绕线轮的顶部，绕线轮从固定板的内部弹出，便于更换，所述活塞的外表面与固定板的内表面滑动连接，所述夹紧装置对称安装在固定板的两侧。

5、优选的，所述底板的下表面与稳定装置的上表面固定连接，随后，整形装置对抽出的线材进行取消弯曲应力和热压拉伸作业，降低弯曲弧度，便于线材的后续加工，所述绕线轮的外表面与固定板的内表面活动连接。

6、优选的，所述夹紧装置包括连接管，所述连接管顶端的外表面固定连接有密封盒，所述密封盒的内表面滑动连接有斜板，随着绕线轮的放入，油仓内部的液压油通过连接管压入密封盒的内部，倾斜放置的斜板受底部液压油的推动作用向上滑动，压块的上表面接触挤压鼓膜，鼓膜推挤斜口销，斜口销从固定板的内部伸出，受斜口销的限制，绕线轮被卡在固定板的内部转动，所述斜板的上表面固定连接有压块，所述压块的顶部设置有鼓膜，所述鼓膜的右侧设置有斜口销。

7、优选的，所述连接管底端的外表面与固定板的内表面固定连接，所述密封盒的外表面与固定板的外表面固定连接，所述鼓膜的外表面与密封盒的内表面固定连接，所述斜口销的外表面与密封盒的内表面滑动连接，反之，斜口销缩回密封盒的内部，斜口销的底部开设有斜口，便于绕线轮在向上运动时推挤斜口销，防止绕线轮卡在设备内部，所述斜口销的外表面与固定板的内表面滑动连接，所述活塞的顶端与绕线轮的下表面相接触。

8、优选的，所述整形装置包括支架，所述支架底部的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部设置有活动杆，所述活动杆的右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有连接板，支架安装在底板的上表面，通过转动螺杆，支架实现垂向上下移动，活动杆在支架移动的过程中活动，适应线材的拉动，所述活动杆的左端转动连接有弯折轮，所述弯折轮的外表面滑动连接有物料带，所述物料带两侧的外表面设置有调节环，所述调节环的右侧设置有驱动轮，通过调节伸缩杆，能够改变连接板的垂向位置，在绷直线材的同时，能够满足不同厚度线材的塑形，所述驱动轮的右侧设置有隔热盒，所述隔热盒的内表面固定连接有电热丝。

9、优选的，所述隔热盒的外表面与连接板的外表面固定连接，所述连接板的外表面与驱动轮的外表面转动连接，缠绕在绕线轮外表面的物料带从绕线轮的外表面抽出，绕线轮转动，物料带为电缆外部橡胶层或内部金属丝，不论为何物，在从绕线轮抽出时，都会弯曲变形，不利于后续加工，所述物料带的外表面与隔热盒的内表面滑动连接，所述调节环的内表面与弯折轮的外表面螺纹连接，所述活动杆的左端与支架的外表面转动连接，在物料带抽出的过程中，物料带依次穿过弯折轮，在弯折轮的反复弯折作用下，向一侧弯曲的线材应力被抵消，线材的弯曲弧度减小，随后，在驱动轮的带动下，物料带被拉入至隔热盒的内部，电热丝通电受热，在加热作用下，弯曲的线材被拉直，便于后续加工处理，调节环能够进行单股线材的整形和多股线材的整形，所述螺杆的外表面与底板的内表面转动连接。

10、优选的，所述稳定装置包括支撑脚，所述支撑脚的内表面固定连接有垂杆，所述垂杆的外部设置有压缩弹簧，支撑脚的底部与地面接触，随着线材的不断抽出，设备会产生较大的晃动，此时，从插槽的内部拔出插销，压缩弹簧的弹性势能释放，压缩弹簧推着滑板沿着垂杆的外表面行下滑动，所述压缩弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的两侧转动连接有侧板，所述侧板的外表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板的右侧设置有插销，所述插销的顶部设置有插槽。

11、优选的，所述支撑脚的上表面与底板的下表面固定连接，所述插槽开设在支撑脚的壁中，所述垂杆的顶端与支撑脚的内表面固定连接，在运动至最底部后，侧板在惯性作用下展开，橡胶板的下表面与地面接触挤压，所述垂杆的外表面与滑板的内表面滑动连接，所述插销的外表面与侧板的外表面固定连接。

12、本发明提供了一种电缆生产放线器。具备以下有益效果：

13、(一)、该电缆生产放线器，通过设置送料装置，当设备使用时，绕线轮从固定板的底部压入固定板的内部，受绕线轮的自重影响，活塞沿着固定板的内表面向下滑动，拉伸弹簧伸长，油仓内部的液压油被压入夹紧装置的内部，绕线轮的顶部被卡住，随着放线的持续进行，绕线轮外表面的物料逐渐减少，自重减小，活塞顶部收到的压力减小，拉伸弹簧收缩复位，夹紧装置的内部处于负压状态，夹紧装置松开绕线轮的顶部，绕线轮从固定板的内部弹出，便于更换，解决了传统放线器上下料时需要人工松开锁紧的问题。

14、(二)、该电缆生产放线器，通过设置夹紧装置，当设备使用时，随着绕线轮的放入，油仓内部的液压油通过连接管压入密封盒的内部，倾斜放置的斜板受底部液压油的推动作用向上滑动，压块的上表面接触挤压鼓膜，鼓膜推挤斜口销，斜口销从固定板的内部伸出，受斜口销的限制，绕线轮被卡在固定板的内部转动，反之，斜口销缩回密封盒的内部，斜口销的底部开设有斜口，便于绕线轮在向上运动时推挤斜口销，防止绕线轮卡在设备内部，解决了传统放线器在工作时，电缆原材料自动化程度较低，且物料轮容易上下晃动的问题。

15、(三)、该电缆生产放线器，通过设置整形装置，当设备使用时，支架安装在底板的上表面，通过转动螺杆，支架实现垂向上下移动，活动杆在支架移动的过程中活动，适应线材的拉动，通过调节伸缩杆，能够改变连接板的垂向位置，在绷直线材的同时，能够满足不同厚度线材的塑形，解决了传统放线器结构固定，只能适用固定尺寸的线缆制造的问题。

16、(四)、该电缆生产放线器，通过设置整形装置，当设备使用时，缠绕在绕线轮外表面的物料带从绕线轮的外表面抽出，绕线轮转动，物料带为电缆外部橡胶层或内部金属丝，不论为何物，在从绕线轮抽出时，都会弯曲变形，不利于后续加工，在物料带抽出的过程中，物料带依次穿过弯折轮，在弯折轮的反复弯折作用下，向一侧弯曲的线材应力被抵消，线材的弯曲弧度减小，随后，在驱动轮的带动下，物料带被拉入至隔热盒的内部，电热丝通电受热，在加热作用下，弯曲的线材被拉直，便于后续加工处理，调节环能够进行单股线材的整形和多股线材的整形，解决了传统线材弯曲弧度较大，冷压容易损坏线材的问题。

17、(五)、该电缆生产放线器，通过设置稳定装置，当设备使用时，支撑脚的底部与地面接触，随着线材的不断抽出，设备会产生较大的晃动，此时，从插槽的内部拔出插销，压缩弹簧的弹性势能释放，压缩弹簧推着滑板沿着垂杆的外表面行下滑动，在运动至最底部后，侧板在惯性作用下展开，橡胶板的下表面与地面接触挤压，通过增大接触面积来增大设备的稳定性，解决了传统放线器稳定性较差的问题。

18、(六)、该电缆生产放线器，通过设置底板，当设备使用时，缠绕在绕线轮外表面的线材从绕线轮抽出，在此过程中，三角板通过利用三角形的稳定性提高送料装置的稳定性，防止拉力过大造成绕线轮脱落，随后，整形装置对抽出的线材进行取消弯曲应力和热压拉伸作业，降低弯曲弧度，便于线材的后续加工，解决了传统电缆在生产时，放线器容易晃动且线材弯曲弧度较大的问题。