一种双色叠层模具结构的制作方法

本发明涉及模具结构领域，更具体地说，本发明涉及一种双色叠层模具结构。

背景技术：

1、双色模具目前市场上日益盛行，双色成型以优于传统射出良好的结构及外观，使得产品的外观更加漂亮，得到越来越多人的喜爱。但在国外，比如欧州地区，他们为了生产出要求更高，品质更好的双色产品，引进了krauss maffei注塑机，这种主炮咀副炮咀对射的注塑机，两个炮咀呈一条直线，副炮咀安装在注塑机的移动侧。

2、现有的双色模具技术没有应用到叠层模上，现有的叠层模具技术没有应用到双色模具上，若使两者结合，在同样腔室的情况下，装置的吨位会急剧增加，从而增加了装置的生产成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种双色叠层模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双色叠层模具结构，包括定模部分、中间部分以及动模部分，其特征在于：所述定模部分内部包括定模固定板、定模热流道板、定模站脚、定模a板、定模上顶针板以及定模下顶针板，所述动模部分包括动模a板、动模站脚、动模固定板、动模下顶针板、动模上顶针板、定模上顶针板以及定模下顶针板，且定模部分与动模部分结构相对设置，所述中间部分包括中间b板1、中间热流道板1、中间热流道板2以及中间b板2，其中中间b板1与中间b板2位于外部且分别与定模a板以及动模a板相对应；

5、所述定模部分顶端设置有第一射热流道系统，中间部分表面设置有第二热流道系统，所述第一射热流道系统包括第一射热流道主嘴气缸系统、第一射热流道主嘴本体、第一射热流道射嘴、第一射热流道气缸系统以及第一射热流道分流板主嘴，所述第二热流道系统包括第二射热流道气缸系统以及第二射热流道射嘴；

6、所述定模a板与中间b板1之间设置有定模侧机械手掌，动模a板与中间b板2之间设置有动模侧机械手掌。

7、在一个优选的实施方式中，所述定模a板与中间b板1相对的一侧设置有定模侧第一射模仁以及定模侧第二射模仁，中间b板1对应的一侧设置有中间第一射模仁以及中间第二射模仁。

8、在一个优选的实施方式中，所述动模a板与中间b板2相对的一侧设置有动模侧第一射模仁以及动模侧第二射模仁，中间b板2相对的一侧设置有另一组中间第一射模仁以及中间第二射模仁。

9、在一个优选的实施方式中，所述第一射热流道系统下方设置有相互连接的第一射热流道主嘴气缸系统以及第一射热流道主嘴本体，且第一射热流道主嘴本体另一端连接有第一射热流道分流板主嘴，第一射热流道分流板主嘴远离第一射热流道主嘴本体的一端设置有第一射热流道射嘴以及第一射热流道气缸系统，且第一射热流道射嘴与定模侧第一射模仁、中间第一射模仁以及动模侧第一射模仁相连接。

10、在一个优选的实施方式中，所述第二射热流道系统下方设置有第二射热流道气缸系统以及第二射热流道射嘴，且第二射热流道射嘴与定模侧第二射模仁、中间第二射模仁以及动模侧第二射模仁相连接。

11、在一个优选的实施方式中，所述定模侧机械手掌套设于定模侧第一射模仁以及定模侧第二射模仁外表面，所述动模侧机械手掌套设于动模侧第一射模仁以及动模侧第二射模仁外表面，定模侧第一射模仁与动模侧第一射模仁内部可产出第一射产品，定模侧第二射模仁与动模侧第二射模仁内部可产出第二射产品。

12、在一个优选的实施方式中，所述定模部分、中间部分以及动模部分两侧均设置有齿轮齿条机构，且齿轮齿条机构包括设置于中间部分的齿轮机构、设置于定模部分的定模齿条以及设置于动模部分的动模齿条，定模齿条一侧设置有称重扁担。

13、在一个优选的实施方式中，所述齿轮机构内部设置有中心齿轮，且中心齿轮两侧分别与定模齿条以及动模齿条啮合。

14、在一个优选的实施方式中，所述中间部分表面可设置炮台固定板，炮台固定板表面设置有天侧炮台本体，天侧炮台本体内设置的天侧炮台射嘴穿过炮台固定板所开设的通孔与第二射热流道系统入料口相连接。

15、在一个优选的实施方式中，所述定模部分以及动模部分内部设置的结构均利用法兰相连接，且定模部分内部设置有油缸顶出系统。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种双色叠层模具结构，具备以下有益效果：

18、1、本发明利用叠模技术，可以在小吨位的注塑机台让出模数翻倍，从而实现提供产量，降低成本的目的；

19、2、本发明利用双色套啤技术，在模具的地侧注塑第一射产品，在天侧注塑第二射产品，中间利用机器人或机械手实现自动从地测到天侧的第一射产品的取出，安装已及第二射产品的自动取出；

20、3、本发明利用小型的天侧注塑炮台，可以直接固定在叠模的中间部分，进行第二射产品的注塑。

技术特征：

1.一种双色叠层模具结构，包括定模部分(47)、中间部分(46)以及动模部分(48)，其特征在于：所述定模部分(47)内部包括定模固定板(5)、定模热流道板(6)、定模站脚(7)、定模a板(8)、定模上顶针板(19)以及定模下顶针板(20)，所述动模部分(48)包括动模a板(13)、动模站脚(14)、动模固定板(15)、动模下顶针板(17)、动模上顶针板(18)、定模上顶针板(19)以及定模下顶针板(20)，且定模部分(47)与动模部分(48)结构相对设置，所述中间部分(46)包括中间b板1(9)、中间热流道板1(10)、中间热流道板2(11)以及中间b板2(12)，其中中间b板1(9)与中间b板2(12)位于外部且分别与定模a板(8)以及动模a板(13)相对应；

2.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述定模a板(8)与中间b板1(9)相对的一侧设置有定模侧第一射模仁(22)以及定模侧第二射模仁(21)，中间b板1(9)对应的一侧设置有中间第一射模仁(24)以及中间第二射模仁(23)。

3.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述动模a板(13)与中间b板2(12)相对的一侧设置有动模侧第一射模仁(26)以及动模侧第二射模仁(25)，中间b板2(12)相对的一侧设置有另一组中间第一射模仁(24)以及中间第二射模仁(23)。

4.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述第一射热流道系统(1)下方设置有相互连接的第一射热流道主嘴气缸系统(34)以及第一射热流道主嘴本体(35)，且第一射热流道主嘴本体(35)另一端连接有第一射热流道分流板主嘴(38)，第一射热流道分流板主嘴(38)远离第一射热流道主嘴本体(35)的一端设置有第一射热流道射嘴(36)以及第一射热流道气缸系统(37)，且第一射热流道射嘴(36)与定模侧第一射模仁(22)、中间第一射模仁(24)以及动模侧第一射模仁(26)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述第二射热流道系统(3)下方设置有第二射热流道气缸系统(32)以及第二射热流道射嘴(33)，且第二射热流道射嘴(33)与定模侧第二射模仁(21)、中间第二射模仁(23)以及动模侧第二射模仁(25)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述定模侧机械手掌(39)套设于定模侧第一射模仁(22)以及定模侧第二射模仁(21)外表面，所述动模侧机械手掌(40)套设于动模侧第一射模仁(26)以及动模侧第二射模仁(25)外表面，定模侧第一射模仁(22)与动模侧第一射模仁(26)内部可产出第一射产品(42)，定模侧第二射模仁(21)与动模侧第二射模仁(25)内部可产出第二射产品(41)。

7.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述定模部分(47)、中间部分(46)以及动模部分(48)两侧均设置有齿轮齿条机构(4)，且齿轮齿条机构(4)包括设置于中间部分(46)的齿轮机构(27)、设置于定模部分(47)的定模齿条(28)以及设置于动模部分(48)的动模齿条(29)，定模齿条(28)一侧设置有称重扁担(30)。

8.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述齿轮机构(27)内部设置有中心齿轮(31)，且中心齿轮(31)两侧分别与定模齿条(28)以及动模齿条(29)啮合。

9.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述中间部分(46)表面可设置炮台固定板(44)，炮台固定板(44)表面设置有天侧炮台本体(45)，天侧炮台本体(45)内设置的天侧炮台射嘴(43)穿过炮台固定板(44)所开设的通孔与第二射热流道系统(3)入料口相连接。

10.根据权利要求1所述的一种双色叠层模具结构，其特征在于：所述定模部分(47)以及动模部分(48)内部设置的结构均利用法兰(16)相连接，且定模部分(47)内部设置有油缸顶出系统(2)。

技术总结本发明公开了一种双色叠层模具结构，具体涉及模具结构领域，包括定模部分、中间部分以及动模部分，其特征在于：所述定模部分内部包括定模固定板、定模热流道板、定模站脚、定模A板、定模上顶针板以及定模下顶针板，所述动模部分包括动模A板、动模站脚、动模固定板、动模下顶针板、动模上顶针板、定模上顶针板以及定模下顶针板，且定模部分与动模部分结构相对设置，所述中间部分包括中间B板1、中间热流道板1、中间热流道板2以及中间B板2，本发明利用双色套啤技术，在模具的地侧注塑第一射产品，在天侧注塑第二射产品，中间利用机器人或机械手实现自动从地测到天侧的第一射产品的取出，安装已及第二射产品的自动取出。技术研发人员：冯中兵,许加拢,朱新华受保护的技术使用者：鸿利达模具（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20