一种环保型塑料造粒机的制作方法

本发明涉及到一种铅酸电池壳体回收，具体涉及到一种环保型塑料造粒机。

背景技术：

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。目前，铅酸蓄电池是世界上产量最大，用途最广的一种电池，这类电池的污染主要是重金属铅和电解质溶液所带来的。就废旧铅酸电池的外壳来说，其通常为塑料，在对铅酸蓄电池进行回收时需要对其壳体进行回收利用。

2、铅酸蓄电池回收时，塑壳经破碎机破碎，破碎后进行清洗至无污染后再进行塑料改性。申请号为cn202210001862.0，名称为《一种塑料回收造粒机》的专利文件中公开了一种能够对熔融状态的塑料中的杂质进行清除的装置。使用时，开启粉碎电机和熔融箱内的电热丝，然后将需要回收的塑料放入粉碎箱内，此时，粉碎电机带动粉碎轴进行转动，进一步带动相对设置的粉碎轮进行转动，然后对回收的塑料进行粉碎，粉碎完成的塑料块落入熔融箱内进行熔化。熔化完成之后，启动除杂电机、造粒电机、分离电机和循环水泵，然后熔融的塑料由熔融箱底部的除杂底箱的一端缓慢地向另一端流动，当熔融的塑料流动至转轴箱的下方时，除杂电机带动除杂转轴转动进一步通过除杂爪将混合在熔融的塑料内部的金属杂质剔除。由于熔融状态的塑料具有粘性，不断转动的除杂爪对熔融状态的塑料中的杂质去除的过程中，部分熔融状态的塑料会不断的通过除杂爪进入到杂物盒内从而增加了塑料的损耗量。因此该造粒机的塑料损耗量较大。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于一种能够在除杂过程中降低塑料损耗量的环保型塑料造粒机。

2、为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

3、一种环保型塑料造粒机，包括粉碎箱，粉碎箱下端固定连通有热熔箱，热熔箱下端与导流槽上端固定连通，导流槽下端与收集箱连通，收集箱与造粒组件连通，收集箱上端滑动设置有过滤组件，过滤组件朝向热熔箱的一端设置有杂物分选运输组件；过滤组件包括滑动设置在收集箱上端的移动框，收集箱上端固定有气缸，气缸的伸缩杆与移动框固定连接，移动框内弹性滑动连接有滤框，杂物分选运输组件设置在移动框朝向热熔箱的一端上；杂物分选运输组件包括滑动设置在收集箱上端的活动块，活动块上设置有连接轴，连接轴与活动块弹性转动连接，连接轴与移动框转动连接，连接轴上固定套设有转动套，转动套上沿其轴向方向均布固定有多个插杆，插杆靠近热熔箱的一端向下倾斜且与导流槽的槽底接触，插杆另一端位于滤框上方，连接轴上同心固定有齿轮，收集箱上端固定有齿条，齿轮向热熔箱方向运动一定距离后能够与齿条啮合，齿条位于齿轮上侧。

4、具体的，所述导流槽的槽底上固定有多个阻挡单元，多个阻挡单元沿导流槽的长度方向均布设置，阻挡单元包括多个挡块，多个挡块在导流槽的宽度方向上均布设置，同一阻挡单元中相邻两挡块之间设置有分选间隙，分选间隙与插杆一一对应，插杆向热熔箱方向运动的过程中，与导流槽槽底接触的插杆一端能够穿过分选间隙。

5、具体的，所述气缸的轴向方向与移动框的滑动方向平行。

6、具体的，所述收集箱上端开设有滑槽，滑槽的长度方向与气缸的轴向方向平行，活动块滑动卡接在滑槽内。

7、具体的，所述插杆贯穿转动套。

8、具体的，所述插杆靠近热熔箱的一端加工有勾爪，勾爪与导流槽的槽底接触。

9、具体的，所述连接轴上套设有扭簧，扭簧一端与活动块固定连接，扭簧另一端与连接轴固定连接。

10、具体的，所述移动框上开设有多个长槽，长槽的长度方向与移动框的运动方向平行，长槽内均弹性滑动连接有滑动架，滑动架上开设有竖槽，竖槽的长度方向与移动框的运动方向垂直，竖槽内弹性滑动连接有滑块，滤框上固定有与竖槽对应的连接块，连接块与滑块可拆卸固定连接。

11、具体的，所述长槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与移动框固定连接，第一弹簧的另一端与滑动架固定连接，竖槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑动架固定连接，第二弹簧的另一端与滑块固定连接。

12、具体的，所述导流槽的槽底内、插杆内和滤框内均固定有加热管，滤框内壁、插杆外缘和导流槽的槽底上均喷涂有防粘涂层。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、挡块能够对熔融状态的塑料中的杂质进行阻挡，插杆向热熔箱方向运动的过程中，插杆旋转，插杆的勾爪穿过分选间隙后能够将被挡块阻挡的杂质挑起。插杆旋转过程中，当滤框上方的插杆一端的高度对于插杆朝向热熔箱的一端后，被挑杆挑起的杂质能够沿着插杆落入到滤框内，进而实现对杂质的分选。

15、2、滤框上方的插杆一端向下旋转的过程中能够使得滤框下行并挤压第二弹簧，杂质分选完成后，在使得移动框和滤框快速还原后，在第二弹簧的弹力作用下，滤框能够快速上行，进而实现对滤框内杂质的震荡，能够便于杂质上沾附的熔融状态下的塑料穿过滤框进入到收集箱内，处理杂质时能够减少杂质上沾附的塑料，使用本造粒机时环保性能更好。

16、3、通过气缸使得移动框短距离的往复运动，在第一弹簧和滑动架的配合作用下，滤框能够在移动框内往复运动，能够提高对杂质的筛选效率。进一步提高杂质与熔融状态的塑料的分离效率。

17、4、杂质在插杆上向滤框内滑动的过程中能够撞击转动套，杂质撞击转动套后能够被分散，方便杂质上熔融状态的塑料与之分离。

技术特征：

1.一种环保型塑料造粒机，包括粉碎箱(1)，粉碎箱(1)下端固定连通有热熔箱(2)，热熔箱(2)下端与导流槽(3)上端固定连通，导流槽(3)下端与收集箱(7)连通，收集箱(7)与造粒组件(9)连通，其特征在于，收集箱(7)上端滑动设置有过滤组件，过滤组件朝向热熔箱(2)的一端设置有杂物分选运输组件；过滤组件包括滑动设置在收集箱(7)上端的移动框(11)，收集箱(7)上端固定有气缸(10)，气缸(10)的伸缩杆与移动框(11)固定连接，移动框(11)内弹性滑动连接有滤框(16)，杂物分选运输组件设置在移动框(11)朝向热熔箱(2)的一端上；杂物分选运输组件包括滑动设置在收集箱(7)上端的活动块(22)，活动块(22)上设置有连接轴(19)，连接轴(19)与活动块(22)弹性转动连接，连接轴(19)与移动框(11)转动连接，连接轴(19)上固定套设有转动套(20)，转动套(20)上沿其轴向方向均布固定有多个插杆(21)，插杆(21)靠近热熔箱(2)的一端向下倾斜且与导流槽(3)的槽底接触，插杆(21)另一端位于滤框(16)上方，连接轴(19)上同心固定有齿轮(18)，收集箱(7)上端固定有齿条(6)，齿轮(18)向热熔箱(2)方向运动一定距离后能够与齿条(6)啮合，齿条(6)位于齿轮(18)上侧。

2.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述导流槽(3)的槽底上固定有多个阻挡单元，多个阻挡单元沿导流槽(3)的长度方向均布设置，阻挡单元包括多个挡块(4)，多个挡块(4)在导流槽(3)的宽度方向上均布设置，同一阻挡单元中相邻两挡块(4)之间设置有分选间隙，分选间隙与插杆(21)一一对应，插杆(21)向热熔箱(2)方向运动的过程中，与导流槽(3)槽底接触的插杆(21)一端能够穿过分选间隙。

3.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述气缸(10)的轴向方向与移动框(11)的滑动方向平行。

4.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述收集箱(7)上端开设有滑槽(5)，滑槽(5)的长度方向与气缸(10)的轴向方向平行，活动块(22)滑动卡接在滑槽(5)内。

5.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述插杆(21)贯穿转动套(20)。

6.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述插杆(21)靠近热熔箱(2)的一端加工有勾爪，勾爪与导流槽(3)的槽底接触。

7.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述连接轴(19)上套设有扭簧，扭簧一端与活动块(22)固定连接，扭簧另一端与连接轴(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述移动框(11)上开设有多个长槽，长槽的长度方向与移动框(11)的运动方向平行，长槽内均弹性滑动连接有滑动架(12)，滑动架(12)上开设有竖槽，竖槽的长度方向与移动框(11)的运动方向垂直，竖槽内弹性滑动连接有滑块(15)，滤框(16)上固定有与竖槽对应的连接块(17)，连接块(17)与滑块(15)可拆卸固定连接。

9.根据权利要求8所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述长槽内设置有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的一端与移动框(11)固定连接，第一弹簧(13)的另一端与滑动架(12)固定连接，竖槽内设置有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的一端与滑动架(12)固定连接，第二弹簧(14)的另一端与滑块(15)固定连接。

10.根据权利要求1所述一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述导流槽(3)的槽底内、插杆(21)内和滤框(16)内均固定有加热管，滤框(16)内壁、插杆(21)外缘和导流槽(3)的槽底上均喷涂有防粘涂层。

技术总结本发明涉及到一种铅酸电池壳体回收技术领域，具体涉及到一种环保型塑料造粒机。包括粉碎箱，粉碎箱下端固定连通有热熔箱，热熔箱下端与导流槽上端固定连通，导流槽下端与收集箱连通，收集箱与造粒组件连通，收集箱上端滑动设置有过滤组件，过滤组件朝向热熔箱的一端设置有杂物分选运输组件。挡块能够对熔融状态的塑料中的杂质进行阻挡，插杆向热熔箱方向运动的过程中，插杆旋转，插杆的勾爪穿过分选间隙后能够将被挡块阻挡的杂质挑起分离。技术研发人员：翟如茂,钱方方,王云辉,李振,佘仁红,段震北,廖志强受保护的技术使用者：天能集团（濮阳）再生资源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20