一种立式加工中心四轴攻丝结构及其使用方法与流程

本发明涉及攻丝结构设备，具体为一种立式加工中心四轴攻丝结构及其使用方法。

背景技术：

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序；立式加工中心一般分为三轴立式加工中心、四轴立式加工中心以及多轴立式加工中心；三轴立式加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴。

2、刀具在攻丝长时间在对金属进行攻丝后会产生磨损，且在攻丝的过程中刀具会产生大量热量，对金属板进行攻丝时需要对其加入冷却液进行降温，大多数的冷却方式采用外部降温，但是对攻丝外部进行降温时冷却液会发生飞溅，不仅需要消耗大量的冷却液，还需要另外再攻丝后对孔内的碎屑进行再清理，增加加工成本还降低了工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种立式加工中心四轴攻丝结构及其使用方法，以解决大多数的冷却方式采用外部降温，但是对攻丝外部进行降温时冷却液会发生飞溅，不仅需要消耗大量的冷却液，还需要另外再攻丝后对孔内的碎屑进行再清理，增加加工成本还降低了工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种立式加工中心四轴攻丝结构，包括立柱，所述立柱上设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在立柱正面的弧形板，所述弧形板的底部转动安装有攻丝箱，所述攻丝箱的底部固定安装有带孔空心刀具，所述攻丝箱内开设有圆形腔，所述圆形腔与带孔空心刀具相通，还包括：

4、所述圆形腔内固定安装有出水块，所述出水块的顶部开设有若干个进水孔一，所述出水块的顶部内壁上固定安装有冷却弹簧，所述冷却弹簧的底端固定安装有冷却板，所述冷却板与出水块滑动连接，所述出水块的外壁上开设有若干个出水孔，所述立柱的顶部固定安装有进水管，所述进水管与圆形腔相通，所述立柱内固定安装有水箱，所述水箱的顶端延伸至立柱外，所述进水管的末端与水箱固定连接。

5、进一步地，所述立柱内设置有传动机构，所述传动机构包括固定安装在立柱内的矩形架，所述矩形架内滑动安装有矩形板，所述矩形板贯穿矩形架，所述矩形架上固定套设有传动圆板，所述矩形板上套设有传动弹簧，所述传动弹簧的前端与传动圆板固定连接，所述传动弹簧的末端与矩形架固定连接，所述矩形架的前端转动安装有接触球，所述攻丝箱上固定安装有接触板。

6、进一步地，所述立柱的背面设置有推动机构，所述推动机构包括铰接安装在矩形板末端的传动板，所述立柱的背面固定安装有条形架，所述条形架固定安装有圆杆，所述圆杆上滑动安装有滑块，所述滑块与条形架相适配，所述滑块与传动板的末端相铰接，所述滑块的底部固定安装有匚型圆杆，所述匚型圆杆的末端延伸至水箱内并与水箱滑动连接。

7、进一步地，所述匚型圆杆上设置有换水机构，所述换水机构包括固定安装在匚型圆杆顶端的带孔矩形块，所述带孔矩形块与水箱滑动连接，所述带孔矩形块的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上固定安装有两个换水弹簧，两个所述换水弹簧的顶端固定安装有换水板，所述换水板与带孔矩形块滑动连接。

8、进一步地，所述立柱内设置有挤压机构，所述挤压机构包括开设在立柱内的挤压腔，所述挤压腔内滑动安装有t型板，所述挤压腔的背面内壁上开设有挤压槽，所述挤压槽延伸至水箱内，所述t型板的背面开设有挤压槽，所述挤压槽的正面内壁上固定安装有两个挤压伸缩杆，两个所述挤压伸缩杆的末端固定安装有挤压板，两个所述挤压伸缩杆上分别套设有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的前端均与挤压槽固定连接，两个所述挤压弹簧的末端均与挤压板固定连接。

9、进一步地，所述立柱的正面设置有闭合机构，所述闭合机构包括固定安装在立柱正面的过滤箱，所述t型板的前端延伸至过滤箱内并与过滤箱滑动连接，所述过滤箱内固定安装有过滤板，所述矩形板的左侧和右侧分别铰接安装有匚型传动圆杆，两个所述匚型传动圆杆的末端均延伸至过滤箱内并与t型板的左侧和右侧相铰接，所述过滤箱内固定安装有l型板，所述l型板上滑动套设有限位块，所述t型板的前端铰接安装有连接板一，所述连接板一的前端与限位块相铰接，所述l型板的背面固定安装有矩形滑动板，所述矩形滑动板的末端与过滤箱固定连接，所述矩形滑动板上滑动套设有闭合板，所述闭合板的顶部铰接安装有连接板二，所述连接板二的顶端与限位块相铰接。

10、进一步地，所述闭合板上设置有适应机构，所述适应机构包括固定安装在闭合板背面的两个适应伸缩杆，两个所述适应伸缩杆的末端固定安装有适应板，两个所述适应伸缩杆上分别套设有适应弹簧，两个所述适应弹簧的前端均与闭合板固定连接，两个所述适应弹簧的末端均与适应板固定连接，所述过滤箱的背面内壁上开设有闭合槽，所述适应板与闭合槽相适配。

11、进一步地，所述一种立式加工中心四轴攻丝结构的使用方法，方法步骤如下：

12、s1:在金属板夹持完毕后，启动攻丝箱，攻丝箱带动接触板转动，接触板在接触到接触球时，接触球会带动矩形板向远离攻丝箱的方向移动，矩形板带动传动板移动，传动板带动滑块上升，滑块带动匚型圆杆在水箱内上升，匚型圆杆带动带孔矩形块上升，带孔矩形块会将水箱内的冷却液向上推动，并经过进水管进入到圆形腔内，在接触板不断地转动过程中会不断接触到接触球，使带孔矩形块在水箱内的冷却液不断地向上推动，使圆形腔内的水压变高，冷却液会经过进水孔一推动冷却板向下移动，当冷却板经过出水孔后，冷却液会从出水孔内以高压的姿态喷出，在带孔空心刀具攻丝的过程中冷却液会不断地从带孔空心刀具上的孔喷出；

13、s2:在带孔矩形块上下移动的过程中，带孔矩形块在上升时会将冷却液向上推，在带孔矩形块下降时，由于带孔矩形块下方的冷却液已经被推走，此时挤压槽会从涌入冷却液进入到水箱内即带孔矩形块的下方，带孔矩形块在下降时带孔矩形块下方的冷却液会经过带孔矩形块上的孔进入到矩形槽内，并推动换水板上升，当换水板离开矩形槽后，带孔矩形块下方的冷却液会流到带孔矩形块的上方；

14、s3:使用后的冷却液会进入到过滤箱内，经过过滤板的过滤将杂质及碎屑过滤下，使干净的冷却液进入到过滤箱内，在矩形板向靠近立柱的方向移动时，带孔矩形块会下降，此时矩形板会带动匚型传动圆杆移动，匚型传动圆杆会带动t型板向靠近立柱的方向移动，t型板会带动连接板一移动，连接板一带动限位块上升，限位块带动连接板二移动，连接板二带动闭合板向远离闭合槽的方向移动，闭合板在适应伸缩杆的作用下带动适应板移动，适应板会离开过滤箱上的闭合槽并将闭合槽打开，使过滤箱内的冷却液通过闭合槽进入到挤压腔内，对挤压腔内的冷却液进行快速补充；

15、s4:在矩形板向远离立柱的方向移动时，匚型传动圆杆会带动t型板向靠近过滤箱的方向移动，此时由于挤压腔内已经补充完冷却液，t型板会与适应板同时向靠近闭合槽的方向移动，由于适应板距闭合槽较近，适应板会首先将闭合槽闭合，由于t型板在持续移动，此时适应伸缩杆上的适应弹簧会发生收缩，不会导致t型板的卡死，t型板在持续靠近时会将t型板正面的冷却液进行挤压，在t型板彻底接触到挤压腔的正面内壁时，由于冷却液受到挤压，冷却液会经过t型板正面上的孔进入到t型板上的挤压槽内，并推动挤压板离开挤压槽，此时冷却液会穿过t型板到t型板的背面，在矩形板向靠近立柱的方向移动时，t型板会向靠近挤压槽的方向移动，并将t型板背面的冷却液经过挤压槽推入到水箱内实现不断续液。

16、本发明具有以下有益效果：

17、(1)本发明一种立式加工中心四轴攻丝结构，在金属板夹持完毕后，启动攻丝箱，攻丝箱带动接触板转动，接触板在接触到接触球时，接触球会带动矩形板向远离攻丝箱的方向移动，矩形板带动传动板移动，传动板带动滑块上升，滑块带动匚型圆杆在水箱内上升，匚型圆杆带动带孔矩形块上升，带孔矩形块会将水箱内的冷却液向上推动，并经过进水管进入到圆形腔内，在接触板不断地转动过程中会不断接触到接触球，使带孔矩形块在水箱内的冷却液不断地向上推动，使圆形腔内的水压变高，冷却液会经过进水孔一推动冷却板向下移动，当冷却板经过出水孔后，冷却液会从出水孔内以高压的姿态喷出，在带孔空心刀具攻丝的过程中冷却液会不断地从带孔空心刀具上的孔喷出，实现了从公司内部冷却降温的效果，且在攻丝的过程程中冷却液还会把丝孔内的碎屑清理出来，大大减少了工作压力；

18、(2)本发明一种立式加工中心四轴攻丝结构，在带孔矩形块上下移动的过程中，带孔矩形块在上升时会将冷却液向上推，在带孔矩形块下降时，由于带孔矩形块下方的冷却液已经被推走，此时挤压槽会从涌入冷却液进入到水箱内即带孔矩形块的下方，带孔矩形块在下降时带孔矩形块下方的冷却液会经过带孔矩形块上的孔进入到矩形槽内，并推动换水板上升，当换水板离开矩形槽后，带孔矩形块下方的冷却液会流到带孔矩形块的上方，从而实现自动续液的效果，保证在攻丝的过程中会一直会有冷却液可供使用；

19、(3)本发明一种立式加工中心四轴攻丝结构，使用后的冷却液会进入到过滤箱内，经过过滤板的过滤将杂质及碎屑过滤下，使干净的冷却液进入到过滤箱内，在矩形板向靠近立柱的方向移动时，带孔矩形块会下降，此时矩形板会带动匚型传动圆杆移动，匚型传动圆杆会带动t型板向靠近立柱的方向移动，t型板会带动连接板一移动，连接板一带动限位块上升，限位块带动连接板二移动，连接板二带动闭合板向远离闭合槽的方向移动，闭合板在适应伸缩杆的作用下带动适应板移动，适应板会离开过滤箱上的闭合槽并将闭合槽打开，使过滤箱内的冷却液通过闭合槽进入到挤压腔内，对挤压腔内的冷却液进行快速补充；

20、(4)本发明一种立式加工中心四轴攻丝结构，在矩形板向远离立柱的方向移动时，匚型传动圆杆会带动t型板向靠近过滤箱的方向移动，此时由于挤压腔内已经补充完冷却液，t型板会与适应板同时向靠近闭合槽的方向移动，由于适应板距闭合槽较近，适应板会首先将闭合槽闭合，由于t型板在持续移动，此时适应伸缩杆上的适应弹簧会发生收缩，不会导致t型板的卡死，t型板在持续靠近时会将t型板正面的冷却液进行挤压，在t型板彻底接触到挤压腔的正面内壁时，由于冷却液受到挤压，冷却液会经过t型板正面上的孔进入到t型板上的挤压槽内，并推动挤压板离开挤压槽，此时冷却液会穿过t型板到t型板的背面，在矩形板向靠近立柱的方向移动时，t型板会向靠近挤压槽的方向移动，并将t型板背面的冷却液经过挤压槽推入到水箱内实现不断续液，从而进一步保证冷却液持续使用的效果。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。