技术新讯 > 机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术 > 一种用于手机主板的焊接装置的制作方法  >  正文

一种用于手机主板的焊接装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:35:57

本发明涉及手机主板焊接,具体涉及一种用于手机主板的焊接装置。

背景技术:

1、手机主板是手机的核心组件,是构成复杂电子系统的中心或主电路板,手机主板的主要功能是连接和控制手机的各种组件,包括处理器、内存、存储、摄像头、显示屏等,手机主板通常包含三大部分,分别是基带部分、射频部分和其他部分,这些部分包括基带芯片和电源管理芯片(负责编码)、射频处理器和射频功放(实现信号的收发功能)、cpu、内存、各种控制器(包括触屏、蓝牙、wifi、传感器等)以及麦克风、听筒、扬声器、摄像头、显示屏幕的接口等,手机主板上的芯片组是其最重要的构成组件,通常由北桥和南桥组成,有时也以单片机设计,提供通用平台供不同设备连接和控制,在对手机主板进行加工时需要对主板上的各种组件进行焊接;

2、在用焊接笔对主板进行焊接时,焊接高温容易使焊胶粘附在焊接笔上,长时间使用焊接笔进行焊接后,焊接笔表面的焊胶会越积越多,如果不及时进行清理则会严重影响了后续焊接的效果,所以我们提出了一种用于手机主板的焊接装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种用于手机主板的焊接装置,包括:

2、加工台,该加工台用于放置需要焊接的手机主板,所述加工台的两侧均设置有侧连凹板;

3、剥离装置,该剥离装置用于对零部件表面进行焊胶的剥离去除,防止零部件表面长时间蓄积过多焊胶影响后续焊接质量,所述剥离装置的底部设置有焊接笔;

4、覆盖装置,该覆盖装置用于对加工台上需要放置手机主板的地方进行包围覆盖,防止在不进行焊接时放置手机主板的槽内蓄积过多积灰等杂物影响焊接效果;

5、所述加工台的一侧与侧连凹板的一侧固定连接,所述侧连凹板远离加工台的一侧与剥离装置的外侧固定连接,所述剥离装置的底部与焊接笔的顶部固定连接,所述加工台的顶部与覆盖装置的底部固定连接;

6、其中,剥离装置包括:

7、螺纹杆,该螺纹杆通过螺纹配合来对焊接笔的上下高度进行调节,所述螺纹杆的外侧设置有圆形板;

8、所述螺纹杆的外侧套设并螺纹连接有圆形板;

9、所述螺纹杆的底部与焊接笔的顶部固定连接,所述圆形板的外侧与凹型连板的一侧固定连接;

10、所述加工台的顶部开设有置物槽,所述加工台的顶部开设有方形槽;

11、所述方形槽的内壁与覆盖装置的底部滑动连接,所述方形槽设置有两个,且两个所述方形槽均匀分布在加工台上;

12、所述螺纹杆的顶部固定连接有圆角顶盘,所述圆角顶盘的底部固定连接有环形波片,环形波片受压缩并随着圆角顶盘一同转动时时刻对螺纹杆外表面进行包裹,防止螺纹杆外表面位于圆形板以上的位置附着有灰尘等杂物影响螺纹配合,所述圆形板的底部固定连接有环形斜板,所述环形斜板的内壁固定连接有波形刮片,焊接笔与螺纹杆移动时波形刮片对其外表面进行剥离刮除,防止焊接笔长时间使用导致外表面蓄积有焊接产生的焊胶影响后续焊接质量,所述环形斜板的内壁固定连接有内置毛刷,焊接笔与螺纹杆移动时内置毛刷对其外表面进行摩擦清扫,防止焊接笔与螺纹杆外表面附着未刮除干净的焊胶颗粒等杂物影响使用,所述环形斜板的外侧开设有斜面圆孔,堆积的焊胶和灰尘等杂物较多时通过环形斜板外侧的斜面圆孔向外溢出掉落,防止环形斜板内的波形刮片与内置毛刷上堆积较多焊胶等杂物影响后续清理效果;

13、所述圆形板的顶部与环形波片的底部转动连接,所述波形刮片设置有多个,且多个所述波形刮片均匀分布在环形斜板内壁,所述内置毛刷设置有多个,且多个所述内置毛刷均匀分布在环形斜板内壁,所述斜面圆孔设置有多个,且多个所述斜面圆孔均匀分布在环形斜板外侧。

14、进一步地,所述覆盖装置包括立式长板,所述立式长板的一侧固定连接有第一波形软板,第一波形软板伸展后对两个第二波形软板顶部进行包围覆盖,防止第二波形软板顶部的剥离装置清理掉的焊胶和灰尘等杂物从上方掉落在置物槽和方形槽内,所述第一波形软板的底部固定连接有清理机构,所述立式长板靠近第一波形软板的一侧固定连接有第二波形软板,两个第二波形软板伸展后将加工台两侧的区域进行包围覆盖,防止在不进行焊接加工时一些清理掉的焊接或灰尘等杂物从两侧落入置物槽与方形槽内难以处理,所述第二波形软板远离立式长板的一侧固定连接有曲型滑块,所述立式长板靠近第二波形软板的一侧固定连接有第一长杆,两个第一长杆设置在第一波形软板上方对其进行抵挡限位,防止第一波形软板进行波形收缩时向上凸起幅度较大难以与底部的清理机构接触配合,所述立式长板靠近第一长杆的一侧固定连接有第二长杆,两个第二长杆设置在第一波形软板下方对其进行抵挡限位,防止第一波形软板进行波形收缩时向下凹陷幅度较大导致其难以与清理机构配合进行拨动,所述曲型滑块的底部与方形槽的内壁滑动连接,所述立式长板的底部与加工台的顶部固定连接,所述第二波形软板设置有二个,且二个所述第二波形软板均匀分布在立式长板一侧,所述第一长杆设置有二个,且二个所述第一长杆均匀分布在立式长板一侧,所述第二长杆设置有二个,且二个所述第二长杆均匀分布在立式长板一侧。

15、进一步地,所述清理机构包括弧形刮板,弧形刮板移动时对置物槽内壁底面进行刮除清理,防止需要放置手机主板的置物槽内蓄积过多焊胶和灰尘等杂物增大手机主板的摩擦受损,所述弧形刮板的两侧均固定连接有三角刮片,三角刮片移动时对置物槽内壁的斜角面进行滑动刮除,防止置物槽内两侧的斜角面弧形刮板难以对其进行刮除清理,所述弧形刮板的一侧固定连接有斜置顶杆,斜置挡杆移动时顶冲第一波形软板底部中间处的各个位置依次进行凸起便于第一波形软板顶部的焊胶灰尘等杂物向两侧滑落排出,防止剥离装置清理掉的焊胶和灰尘等杂物大量堆积在第一波形软板顶面影响其伸缩,所述弧形刮板靠近斜置顶杆的一侧固定连接有波形条,波形条从底部对第一波形软板的各个位置进行拨动便于第一波形软板上的焊胶灰尘被抖落,防止第一波形软板顶部堆积的焊胶与灰尘较多时难以顺利向两侧滑落排出,所述弧形刮板的顶部与第一波形软板的底部固定连接,所述波形条设置有四个,且四个所述波形条均匀分布在弧形刮板一侧。

16、本发明具有的有益效果:

17、1.本发明通过焊接笔与螺纹杆移动时波形刮片对其外表面进行剥离刮除,防止焊接笔长时间使用导致外表面蓄积有焊接产生的焊胶影响后续焊接质量,两个第二波形软板伸展后将加工台两侧的区域进行包围覆盖,防止在不进行焊接加工时一些清理掉的焊接或灰尘等杂物从两侧落入置物槽与方形槽内难以处理,弧形刮板移动时对置物槽内壁底面进行刮除清理,防止需要放置手机主板的置物槽内蓄积过多焊胶和灰尘等杂物增大手机主板的摩擦受损。

18、2.本发明通过设置剥离装置,环形波片受压缩并随着圆角顶盘一同转动时时刻对螺纹杆外表面进行包裹,防止螺纹杆外表面位于圆形板以上的位置附着有灰尘等杂物影响螺纹配合,焊接笔与螺纹杆移动时波形刮片对其外表面进行剥离刮除,防止焊接笔长时间使用导致外表面蓄积有焊接产生的焊胶影响后续焊接质量,焊接笔与螺纹杆移动时内置毛刷对其外表面进行摩擦清扫,防止焊接笔与螺纹杆外表面附着未刮除干净的焊胶颗粒等杂物影响使用,堆积的焊胶和灰尘等杂物较多时通过环形斜板外侧的斜面圆孔向外溢出掉落,防止环形斜板内的波形刮片与内置毛刷上堆积较多焊胶等杂物影响后续清理效果。

19、3.本发明通过设置覆盖装置,两个第二波形软板伸展后将加工台两侧的区域进行包围覆盖,防止在不进行焊接加工时一些清理掉的焊接或灰尘等杂物从两侧落入置物槽与方形槽内难以处理,第一波形软板伸展后对两个第二波形软板顶部进行包围覆盖,防止第二波形软板顶部的剥离装置清理掉的焊胶和灰尘等杂物从上方掉落在置物槽和方形槽内,两个第一长杆设置在第一波形软板上方对其进行抵挡限位,防止第一波形软板进行波形收缩时向上凸起幅度较大难以与底部的清理机构接触配合,两个第二长杆设置在第一波形软板下方对其进行抵挡限位,防止第一波形软板进行波形收缩时向下凹陷幅度较大导致其难以与清理机构配合进行拨动。

20、4.本发明通过设置清理机构,弧形刮板移动时对置物槽内壁底面进行刮除清理,防止需要放置手机主板的置物槽内蓄积过多焊胶和灰尘等杂物增大手机主板的摩擦受损,三角刮片移动时对置物槽内壁的斜角面进行滑动刮除,防止置物槽内两侧的斜角面弧形刮板难以对其进行刮除清理,斜置挡杆移动时顶冲第一波形软板底部中间处的各个位置依次进行凸起便于第一波形软板顶部的焊胶灰尘等杂物向两侧滑落排出,防止剥离装置清理掉的焊胶和灰尘等杂物大量堆积在第一波形软板顶面影响其伸缩,波形条从底部对第一波形软板的各个位置进行拨动便于第一波形软板上的焊胶灰尘被抖落,防止第一波形软板顶部堆积的焊胶与灰尘较多时难以顺利向两侧滑落排出。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240822/279225.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。