一种瓜蒌加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及瓜蒌加工，具体涉及一种瓜蒌加工设备及工艺。

背景技术：

1、瓜蒌，一种中药材。瓜蒌为葫芦科属植物栝楼和双边栝楼的成熟果实。具有清热化痰，宽胸散结，润肠通便的功效。主治痰热咳喘、胸痹、结胸、肺痈、肠痈、乳痈、肠燥便秘。

2、目前行业内没有专用于瓜蒌压切的技术方案。传统技术中采用小型滚筒式压路机对瓜蒌进行压扁，然后采用切丝机进行切丝，该方案需要人工进行瓜蒌物料的衔接，操作步骤繁琐，生产效率低下。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中存在的“传统瓜蒌压切技术需要人工在压路机与切丝机之间进行物料衔接，操作步骤繁琐，生产效率低下”的问题，本发明提供了一种瓜蒌加工设备及工艺。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种瓜蒌加工设备，包括压切模块；所述压切模块包括筒体、压切组件、抵接组件、背撑组件和平铲组件；所述筒体呈横置的直四棱筒形，所述筒体包括相互固定连接的顶板、底板和两个侧板；所述顶板设有进料口，所述底板设有出料口；所述压切组件可活动设置在所述筒体内腔的一端；所述压切组件包括挤压筒、第一直线驱动器、切丝刀片组、第二直线驱动器和安装筒，所述挤压筒设有一个封口板和一个开口端，所述封口板设有条形通槽组，所述切丝刀片组包括刀片头组、空心盒体和吊装滑轨，所述刀片头组纵向设置且与所述条形通槽组适配，所述刀片头组与所述空心盒体固定连接；所述吊装滑轨设置在所述挤压筒内腔的顶部，空心盒体顶部设有与所述吊装滑轨适配的吊装滑块；所述挤压筒与所述底板之间通过所述第一直线驱动器连接，所述空心盒体与所述第二直线驱动器连接，所述第二直线驱动器与所述安装筒连接，所述安装筒与所述挤压筒连接；所述抵接组件与所述底板通过第一转轴连接，所述抵接组件包括呈⊥字形相互固定连接的承接板和封堵板，所述承接板与所述筒体内腔截面适配，所述封堵板与所述出料口适配；所述封堵板设有与所述平铲组件适配的条形孔；所述平铲组件设置在所述底板下表面；所述背撑组件置于所述筒体内腔远离所述压切组件的一端。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述抵接组件转动至所述承接板处于竖直状态时，所述承接板与所述背撑组件的侧壁压接。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述平铲组件包括第三直线驱动器和平铲刀片，所述平铲刀片水平设置且与所述第三直线驱动器连接；所述抵接组件转动至所述封堵板处于竖直状态时，所述平铲刀片的刀刃与所述承接板的下底面处于相同高度。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述平铲刀片与所述第一转轴轴心线之间的距离等于所述条形孔与所述第一转轴轴心线之间的距离。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述挤压筒的开口端设有第一翅片，所述第一翅片与所述第一直线驱动器可拆卸连接。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述安装筒的端部设有第二翅片，所述第二翅片与所述第一翅片可拆卸连接。

9、作为本发明的进一步优化方案，还包括清洗模块，所述清洗模块包括第一箱体、第一传送带、第一支架和第一喷嘴，所述第一传送带设置在所述第一箱体内腔，所述第一支架为呈n字形的杆状结构，所述第一支架两端分别与所述第一箱体的侧壁固定连接；所述第一喷嘴与所述第一支架连接，所述第一喷嘴置于所述第一传送带的上方；所述第一喷嘴通过第一管道与第一水箱连接，所述第一水箱内设有清洗液。

10、作为本发明的进一步优化方案，还包括蒸制模块，所述蒸制模块包括第二箱体、第二传送带、第一盖体和第二喷嘴；所述第二传送带设置在所述第二箱体内腔，所述第一盖体固定设置在所述第二箱体上方，所述第二喷嘴与所述第一盖体的内腔顶面固定连接；所述第二喷嘴通过第二管道与蒸汽发生器连接。

11、作为本发明的进一步优化方案，还包括干燥模块，所述干燥模块包括第三箱体、隔板和热风机，所述隔板两边缘分别插接在所述第三箱体左右两侧内壁上的插槽内，所述热风机与所述第三箱体内腔连通。

12、瓜蒌加工工艺，采用瓜蒌加工设备对瓜蒌进行加工，工艺步骤包括：s1清洗，采用清洗模块对瓜蒌原果进行水洗；s2蒸制，采用蒸制模块对所述瓜蒌原果进行蒸制；s3压扁，采用压切模块将所述瓜蒌原果压扁得到饼状瓜蒌；s4切丝，采用压切模块将所述饼状瓜蒌切丝得到丝状瓜蒌，然后将所述承接板与所述封堵板共同向下翻转并采用所述平铲组件铲落粘附在所述承接板上的所述丝状瓜蒌；s5干燥，采用干燥模块将所述丝状瓜蒌烘干。

13、综上所述，本发明的有益之处在于：一种瓜蒌加工设备，包括压切模块；所述压切模块包括筒体、压切组件、抵接组件、背撑组件和平铲组件；所述压切组件可活动设置在所述筒体内腔的一端；所述压切组件包括挤压筒、第一直线驱动器、切丝刀片组、第二直线驱动器和安装筒；所述抵接组件与所述底板通过第一转轴连接，所述抵接组件包括呈⊥字形相互固定连接的承接板和封堵板，所述承接板与所述筒体内腔截面适配，所述封堵板与所述出料口适配；所述封堵板设有与所述平铲组件适配的条形孔。压切模块实现压扁与切丝的一体化集成，减少人工干预，使得生产步骤简化、加工效率提高。平铲组件用于铲落粘附在承接板上的丝状瓜蒌，使本发明的功能可靠性提高，卫生条件得到优化。背撑组件的让位部用于为第一转轴提供容纳空间，背撑组件的突起状侧壁用于对承接板起到支撑作用，背撑组件的内腔用于容纳瓜蒌原果以辅助坑式传送带进行上料，倾斜设置的坑式传送带适配倾斜设置的进料筒，使本发明结构紧凑，具有较小的宽度，进一步具有较小的体积，储存与运输时方便灵活。瓜蒌置于筒体内进行压切，尽可能减少灰尘进入，干净卫生；能够翻转出筒体内腔的承接板和封堵板具有更高的易清洁性，检修人员用水冲洗粘附在承接板和封堵板上的瓜蒌碎屑时更加便捷与彻底，进一步保障良好的卫生条件。

技术特征：

1.一种瓜蒌加工设备，其特征在于：包括压切模块（1）；所述压切模块（1）包括筒体（11）、压切组件（12）、抵接组件（13）、背撑组件（14）和平铲组件（15）；所述筒体（11）呈横置的直四棱筒形，所述筒体（11）包括顶板（1101）和底板（1102）；所述顶板（1101）设有进料口（111），所述底板（1102）设有出料口（112）；

2.根据权利要求1所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：所述抵接组件（13）转动至所述承接板（131）处于竖直状态时，所述承接板（131）与所述背撑组件（14）的侧壁压接。

3.根据权利要求2所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：所述平铲组件（15）包括第三直线驱动器（151）和平铲刀片（152），所述平铲刀片（152）水平设置且与所述第三直线驱动器（151）连接；所述抵接组件（13）转动至所述封堵板（132）处于竖直状态时，所述平铲刀片（152）的刀刃与所述承接板（131）的下底面处于相同高度。

4.根据权利要求3所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：所述平铲刀片（152）与所述第一转轴（133）轴心线之间的距离等于所述条形孔（1321）与所述第一转轴（133）轴心线之间的距离。

5.根据权利要求4所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：所述挤压筒（121）的开口端设有第一翅片（1212），所述第一翅片（1212）与所述第一直线驱动器（122）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：所述安装筒（125）的端部设有第二翅片（1251），所述第二翅片（1251）与所述第一翅片（1212）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：还包括清洗模块（2），所述清洗模块（2）包括第一箱体（21）、第一传送带（22）、第一支架（23）和第一喷嘴（24），所述第一传送带（22）设置在所述第一箱体（21）内腔，所述第一支架（23）为呈n字形的杆状结构，所述第一支架（23）两端分别与所述第一箱体（21）的侧壁固定连接；所述第一喷嘴（24）与所述第一支架（23）连接，所述第一喷嘴（24）置于所述第一传送带（22）的上方；所述第一喷嘴（24）通过第一管道与第一水箱连接，所述第一水箱内设有清洗液。

8.根据权利要求7所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：还包括蒸制模块（3），所述蒸制模块（3）包括第二箱体（31）、第二传送带（32）、第一盖体（33）和第二喷嘴（34）；所述第二传送带（32）设置在所述第二箱体（31）内腔，所述第一盖体（33）固定设置在所述第二箱体（31）上方，所述第二喷嘴（34）与所述第一盖体（33）的内腔顶面固定连接；所述第二喷嘴（34）通过第二管道与蒸汽发生器连接。

9.根据权利要求8所述的瓜蒌加工设备，其特征在于：还包括干燥模块（4），所述干燥模块（4）包括第三箱体（41）、隔板（42）和热风机（43），所述隔板（42）两边缘分别插接在所述第三箱体（41）左右两侧内壁上的插槽内，所述热风机（43）与所述第三箱体（41）内腔连通。

10.瓜蒌加工工艺，其特征在于，采用权利要求9所述的瓜蒌加工设备对瓜蒌进行加工，步骤包括：

技术总结本发明公开了一种瓜蒌加工设备及工艺，涉及瓜蒌加工技术领域。瓜蒌加工设备包括压切模块；压切模块包括筒体、压切组件、抵接组件、背撑组件和平铲组件；压切组件可活动设置在筒体内腔的一端；压切组件包括挤压筒、第一直线驱动器、切丝刀片组、第二直线驱动器和安装筒；抵接组件与底板通过第一转轴连接，抵接组件包括呈⊥字形相互固定连接的承接板和封堵板，承接板与筒体内腔截面适配，封堵板与出料口适配；封堵板设有与平铲组件适配的条形孔。压切模块实现压扁与切丝的一体化集成，减少人工干预，使得生产步骤简化、加工效率提高。平铲组件用于铲落粘附在承接板上的丝状瓜蒌，使本发明的功能可靠性提高，卫生条件得到优化。技术研发人员：刘坤,黄召彬,刘婉卿,陈红,刘孟建受保护的技术使用者：济南禾宝中药材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20