一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法与流程

本申请涉及散热检测，具体为一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法。

背景技术：

1、近年来，电子系统得到了飞快发展，越来越多的产业都应用了电子系统，电子系统的使用离不开大量的硬件设备，这些设备在运行时会产生大量的热量，为了保证其平稳运行，通常需要同步设置散热系统，及时将设备产生的热量导出。

2、目前的散热系统有很多种，而sots（自组织热动力学习系统）是一种能够提高电子系统中散热瓶颈的技术，常应用于信息产业、高端装备、智能汽车、高端消费电子等场景，自组织热动力学习系统属于被动式传热的范畴，具体表现为嵌入固态基体板内的复杂微槽道网格，运用两相传热的机制，具有自组织动态系统的特征，薄膜沸腾散热就是自组织热动力学习系统中的一种散热方式，得益于其高散热效率的特点得到了广泛应用。

3、然而，在该技术的使用过程中，只能使用公式法大致获取薄膜沸腾散热板的散热效率，由于使用过程中的一些因素，例如数据采集误差、数据传输误差微通道流动沸腾在高热流密度下易发生流动失稳等原因，会导致参与运算的数据存在一定误差，进而导致计算出的散热效率无法真实反应薄膜沸腾散热板的准确散热效率，尤其是对于有效散热面积来说，当设备温度较低时，会有部分区域未参与散热，而这些未参与散热的部分也会被算作有效散热区域，导致计算结果不能准确反应实际情况，并且根据阿累尼乌斯方程中的10℃法则，电子器件的可靠性与温度密切相关，当电子器件的温度达到70℃-80℃时，温度每上升10℃，其可靠性便下降50%，因此在一些对于散热效率要求较高的场景中，不准确的散热效率可能会导致设备散热达不到要求，增加设备损坏的几率。

4、所以有必要提供一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法来解决上述问题。

5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，通过准确计算散热板的有效散热面积，达到提高散热效率准确性的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，包括：

3、服务器接收来自采集设备所采集的第一热流量数据，以及薄膜沸腾散热板在不同时间段的第一温度数据，并获取薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积；

4、根据第一温度数据以及薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积，获取有效散热面积随着温度变化而产生的变化情况；

5、根据计算公式进行散热效率计算，并根据当前温度选择对应的有效散热面积。

6、在本申请的技术方案实施过程中，通过对散热板的有效散热面积进行获取并计算，能够在不同温度下对应不同的有效散热面积，从而准确计算薄膜沸腾散热板的散热效率。

7、进一步的，获取薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积包括：

8、分别获取薄膜沸腾散热板工作状态以及非工作状态下的热成像；

9、对两种工作状态下的热成像进行优化，提高成像质量；

10、通过微积分对优化后的热成像进行面积计算，得到工作状态与非工作状态下的有效散热面积，该有效散热面积的单位为平方米。

11、进一步的，获取有效散热面积随着温度变化而产生的变化情况包括：

12、设置采集间隔，按照采集间隔分别获取薄膜沸腾散热板的第一温度数据和有效散热面积；

13、根据第一温度数据和有效散热面积获取温度变化值以及有效散热面积变化值，并基于温度变化值和有效散热面积变化值计算单位温度下的面积温度比值；

14、按照采集间隔的顺序，获取多个面积温度比值，并对这些面积温度比值进行统计处理。

15、进一步的，所述温度变化值为当前采集间隔下所采集的温度与上一个采集间隔下所采集温度的绝对差值，有效散热面积变化值为当前采集间隔下所获取的有效散热面积与上一个采集间隔下所获取的有效散热面积的绝对差值。

16、进一步的，单位温度下的面积温度比值计算方法为，有效散热面积变化值除以温度变化值，面积温度比值的单位为平方米/℃。

17、进一步的，对面积温度比值进行统计处理采用阈值区间映射法实现，该方法包括：

18、计算所有相邻采集间隔下面积温度比值的变化值，获取变化值集合；

19、将第一温度数据的温度值映射到每个相邻采集间隔下的变化值中；

20、设置变化值阈值，根据变化值阈值对变化值进行筛选，将低于变化值阈值的变化值作为同一类，将高于变化值阈值的每个变化值单独作为一类；

21、将筛选后的变化值与有效散热面积的变化率对应；

22、设置温度区间，将同一类的有效散热面积的变化率映射到对应区间中。

23、一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测系统，包括:

24、数据采集模块，用于服务器接收来自采集设备所采集的第一热流量数据，以及薄膜沸腾散热板在不同时间段的第一温度数据，并获取薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积；

25、有效面积获取模块，用于根据第一温度数据以及薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积，获取有效散热面积随着温度变化而产生的变化情况；

26、散热效率计算模块，用于根据计算公式进行散热效率计算，并根据当前温度选择对应的有效散热面积。

27、进一步的，数据采集模块还包括：

28、热成像获取模块，用于分别获取薄膜沸腾散热板工作状态以及非工作状态下的热成像；

29、图像优化模块，用于对两种工作状态下的热成像进行优化，提高成像质量；

30、面积计算模块，用于通过微积分对优化后的热成像进行面积计算，得到工作状态与非工作状态下的有效散热面积，该有效散热面积的单位为平方米。

31、本申请的有益效果是：本申请提供的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，通过对散热板的有效散热面积进行获取并计算，能够在不同温度下对应不同的有效散热面积，从而准确计算薄膜沸腾散热板的散热效率。

32、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：获取薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积包括：

3.根据权利要求1所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：获取有效散热面积随着温度变化而产生的变化情况包括：

4.根据权利要求3所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：所述温度变化值为当前采集间隔下所采集的温度与上一个采集间隔下所采集温度的绝对差值，有效散热面积变化值为当前采集间隔下所获取的有效散热面积与上一个采集间隔下所获取的有效散热面积的绝对差值。

5.根据权利要求4所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：单位温度下的面积温度比值计算方法为，有效散热面积变化值除以温度变化值，面积温度比值的单位为平方米/℃。

6.根据权利要求3所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，其特征在于：对面积温度比值进行统计处理采用阈值区间映射法实现，该方法包括：

7.一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测系统，其特征在于：包括:

8.根据权利要求7所述的一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测系统，其特征在于：数据采集模块还包括：

技术总结本申请公开了一种基于薄膜沸腾散热板的散热效率检测方法，属于散热检测技术领域，包括：服务器接收来自采集设备所采集的第一热流量数据，以及薄膜沸腾散热板在不同时间段的第一温度数据，并获取薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积；根据第一温度数据以及薄膜沸腾散热板在不同工作状态下的有效散热面积，获取有效散热面积随着温度变化而产生的变化情况；根据计算公式进行散热效率计算，并根据当前温度选择对应的有效散热面积。在本申请的技术方案实施过程中，通过对散热板的有效散热面积进行获取并计算，能够在不同温度下对应不同的有效散热面积，从而准确计算薄膜沸腾散热板的散热效率。技术研发人员：潘建锋,王威,张环,李元海受保护的技术使用者：江苏海鋆自动化技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20