PA切胶剥皮一体机的制作方法

本发明属于机械加工，具体地说是pa切胶剥皮一体机。

背景技术：

1、挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一；

2、目前，在对挤塑产品进行切胶剥皮时，大多是分开进行的，从而导致切胶剥皮的效率较低；为此，本领域技术人员提出了pa切胶剥皮一体机来解决背景技术提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供pa切胶剥皮一体机，以解决现有技术中对挤塑产品进行切胶剥皮时，大多是分开进行的，从而导致切胶剥皮的效率较低的问题。

2、pa切胶剥皮一体机，包括机柜，所述机柜的顶部固定安装有机罩，所述机罩的前侧固定安装有人机交换显示屏，所述机罩的前侧且位于人机交换显示屏的下方设置有切胶设备和剥胶设备，所述机柜上固定安装有加热设备。

3、优选的，所述切胶设备包括承载组件，所述承载组件的内部滑动连接有切胶组件，所述承载组件的前侧上方转动连接有与切胶组件相适配的转动组件，所述转动组件通过驱动组件驱动。

4、优选的，所述承载组件包括承载板，所述承载板固定安装在机罩上，所述承载板的前侧开设有插接腔，所述承载板的底部开设有下料腔，所述下料腔与插接腔连通，所述插接腔的内底面前侧固定安装有底刀，所述承载板的前侧开设有两对称设置的十字形滑槽，所述承载板的前侧开设有方形放置腔，所述方形放置腔的内顶面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定安装有挤压板。

5、优选的，所述切胶组件包括一承载刀座，所述承载刀座的底部固定安装有与底刀相对应的切胶刀，所述切胶刀位于底刀的正上方，所述承载刀座的上表面固定安装有两与十字形滑槽相适配的十字形滑块，所述十字形滑块插接在相对应的十字形滑槽的内部，且十字形滑块与十字形滑槽滑动配合，所述十字形滑块的前侧固定安装有固定凸柱。

6、优选的，所述转动组件包括转动长板，所述转动长板上贯穿有t形轴，所述t形轴固定安装在承载板的前表面上，所述转动长板上开设有与t形轴相适配的贯穿轴孔，所述t形轴穿过转动长板上的贯穿轴孔，且t形轴与转动长板上的贯穿轴孔转动配合，所述转动长板的左端开设有与固定凸柱相适配的腰形孔，所述固定凸柱插接在相对应的腰形孔的内部，且固定凸柱与腰形孔滑动配合。

7、优选的，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在方形放置腔的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推料板，所述转动长板位于推料板和挤压板之间，所述转动长板的下表面与推料板的上表面接触，所述转动长板的上表面与挤压板的下表面接触。

8、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

9、1、本发明通过将挤塑产品取出，之后将挤塑产品放入加热口加热，加热过后将挤塑产品放入切胶口切胶，切胶完成后再将挤塑产品放入剥胶口剥胶，从而完成对挤塑产品的切胶剥皮一体化操作，最后工作人员将切胶剥皮后的挤塑产品放入托盘。

10、2、本发明通过将挤塑产品插入到插接腔的内部，使挤塑产品位于底刀和切胶刀之间，然后启动电动伸缩杆的控制开关，通过电动伸缩杆带动推料板竖直向上移动，此时转动长板的右端将会被顶起，同时转动长板的左端将会向下转动，由于固定凸柱插接在相对应的腰形孔的内部，因此当转动长板的左端向下转动时，将会驱动切胶组件整体向下移动，由杠杆原理可知，仅通过很小的力就能够使切胶组件整体向下移动，从而实现对挤塑产品的切割。

技术特征：

1.pa切胶剥皮一体机，其特征在于，包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶部固定安装有机罩(2)，所述机罩(2)的前侧固定安装有人机交换显示屏(3)，所述机罩(2)的前侧且位于人机交换显示屏(3)的下方设置有切胶设备(4)和剥胶设备(5)，所述机柜(1)上固定安装有加热设备(6)。

2.如权利要求1所述pa切胶剥皮一体机，其特征在于：所述切胶设备(4)包括承载组件(7)，所述承载组件(7)的内部滑动连接有切胶组件(8)，所述承载组件(7)的前侧上方转动连接有与切胶组件(8)相适配的转动组件(9)，所述转动组件(9)通过驱动组件(10)驱动。

3.如权利要求2所述pa切胶剥皮一体机，其特征在于：所述承载组件(7)包括承载板(701)，所述承载板(701)固定安装在机罩(2)上，所述承载板(701)的前侧开设有插接腔(702)，所述承载板(701)的底部开设有下料腔(703)，所述下料腔(703)与插接腔(702)连通，所述插接腔(702)的内底面前侧固定安装有底刀(704)，所述承载板(701)的前侧开设有两对称设置的十字形滑槽(705)，所述承载板(701)的前侧开设有方形放置腔(706)，所述方形放置腔(706)的内顶面上固定连接有复位弹簧(707)，所述复位弹簧(707)的底端固定安装有挤压板(708)。

4.如权利要求3所述pa切胶剥皮一体机，其特征在于：所述切胶组件(8)包括一承载刀座(801)，所述承载刀座(801)的底部固定安装有与底刀(704)相对应的切胶刀(802)，所述切胶刀(802)位于底刀(704)的正上方，所述承载刀座(801)的上表面固定安装有两与十字形滑槽(705)相适配的十字形滑块(803)，所述十字形滑块(803)插接在相对应的十字形滑槽(705)的内部，且十字形滑块(803)与十字形滑槽(705)滑动配合，所述十字形滑块(803)的前侧固定安装有固定凸柱(804)。

5.如权利要求4所述pa切胶剥皮一体机，其特征在于：所述转动组件(9)包括转动长板(901)，所述转动长板(901)上贯穿有t形轴(902)，所述t形轴(902)固定安装在承载板(701)的前表面上，所述转动长板(901)上开设有与t形轴(902)相适配的贯穿轴孔，所述t形轴(902)穿过转动长板(901)上的贯穿轴孔，且t形轴(902)与转动长板(901)上的贯穿轴孔转动配合，所述转动长板(901)的左端开设有与固定凸柱(804)相适配的腰形孔(903)，所述固定凸柱(804)插接在相对应的腰形孔(903)的内部，且固定凸柱(804)与腰形孔(903)滑动配合。

6.如权利要求5所述pa切胶剥皮一体机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括电动伸缩杆(1001)，所述电动伸缩杆(1001)固定安装在方形放置腔(706)的内部，所述电动伸缩杆(1001)的伸缩端固定安装有推料板(1002)，所述转动长板(901)位于推料板(1002)和挤压板(708)之间，所述转动长板(901)的下表面与推料板(1002)的上表面接触，所述转动长板(901)的上表面与挤压板(708)的下表面接触。

技术总结本发明属于机械加工技术领域，提供了PA切胶剥皮一体机，包括机柜，机柜的顶部固定安装有机罩，机罩的前侧固定安装有人机交换显示屏，机罩的前侧且位于人机交换显示屏的下方设置有切胶设备和剥胶设备，机柜上固定安装有加热设备；本发明通过将挤塑产品取出，之后将挤塑产品放入加热口加热，加热过后将挤塑产品放入切胶口切胶，切胶完成后再将挤塑产品放入剥胶口剥胶，从而完成对挤塑产品的切胶剥皮一体化操作，最后工作人员将切胶剥皮后的挤塑产品放入托盘。技术研发人员：谢伟华受保护的技术使用者：东莞市衡益电气科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20