一种木质薄板材运输装置的制作方法

本发明涉及板材加工，特别涉及一种木质薄板材运输装置。

背景技术：

1、木质薄板材在生产的过程中，需要使用到专用的吸盘式运输机，吸盘式运输机是指采用真空吸取方式来固定板材进而输送的一种移动设备，其结构主要包括移动底座、升降架以及真空吸盘，其作用对象则是表面相对光滑的各类木质薄板材。

2、现有的吸盘式运输机在使用的过程中，由于吸盘的位置被固定，在对不同宽度的木板使用的时候，每次都需要对吸盘进行拆卸，并需要根据木板的宽度对吸盘的位置进行安装，否则容易出现由于薄木板受力不均匀导致其断裂的情况发生，此过程比较繁琐，同时，由于支撑架的位置是固定的，不适用于长度较小的木板，局限性较大，因此，本申请提供了一种木质薄板材运输装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种木质薄板材运输装置以解决现有装置在对不同规格的薄木板进行转移的时候操作繁琐的同时还存在较大的局限性的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种木质薄板材运输装置，包括移动底座，所述移动底座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述移动底座中的移动槽中滑动连接有升降架，所述升降架的底部螺纹连接在伺服电机的螺纹杆上，所述升降架的一侧设置有升降板，所述升降板的一侧固定连接有安装架，所述安装架底部的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有运输板，所述运输板的底部设置有一组吸盘，所述吸盘的顶部通过软管与真空泵连接，所述运输板中设置有调整组件，所述调整组件用于根据木质板材的宽度调整吸盘的位置，所述安装板上设置有偏移组件，所述偏移组件用于调整位于外侧的两个运输板的位置，两个所述安装板的顶部均固定连接有同步组件，所述同步组件用于触发调整组件，使位于每个运输板中的调整组件同步移动。

4、可选地，所述运输板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的两侧分别设置有第一安装槽和第三安装槽，所述运输板设置有四个，位于中间的两个所述运输板两端固定连接在两个安装板之间，位于两侧的所述运输板滑动连接在两个安装板之间，所述第一安装槽中插接有吸盘，所述第二安装槽和第三安装槽中均滑动连接有吸盘，所述第三安装槽的长度大于第二安装槽的长度。

5、可选地，所述调整组件包括第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一侧啮合连接有第一牵引轮，所述第一牵引轮通过第一牵引绳与第二牵引轮连接，所述第二牵引轮通过第二牵引绳与第三牵引轮连接，所述第一牵引绳的两端分别缠绕连接在第一牵引轮和第二牵引轮上，所述第二牵引绳的两端分别缠绕连接在第二牵引轮和第三牵引轮上。

6、可选地，所述第一齿轮轴的底部设置有两个齿轮，位于下方的所述第一齿轮轴上的齿轮与第一牵引轮啮合连接，所述第二牵引轮的底部设置齿轮，所述第二牵引轮通过齿轮与第一齿板啮合连接，所述第三牵引轮上设置有两个齿轮，位于下方的所述第三牵引轮上的齿轮啮合连接有第二齿板，所述第一牵引绳和第二牵引绳分别缠绕连接在第二牵引轮的上下两端，所述第二牵引轮的直径大于第三牵引轮的直径。

7、可选地，所述第一齿轮轴、第一牵引轮、第二牵引轮和第三牵引轮均转动连接在运输板中，所述第一齿板固定连接在位于第二安装槽中的吸盘上，所述第二齿板固定连接在位于所述第三安装槽中的吸盘上。

8、可选地，所述偏移组件包括调整杆，所述调整杆上设置有两个偏移齿轮，所述偏移齿轮的上下两端啮合连接有两个偏移齿板，所述偏移齿板的一端固定连接在t型块上。

9、可选地，所述安装板一侧的两端均开设有偏移槽，所述t型块与偏移齿板均滑动连接在偏移槽中，啮合连接在偏移齿轮上的两个所述偏移齿板分别通过两侧的t型块固定连接在位于两侧所述运输板的一端。

10、可选地，所述同步组件包括第一储油杆，所述第一储油杆上设置有四根位于同一水平面的软管，所述第一储油杆通过四根软管分别与四个第二储油杆连接，所述第二储油杆的一端设置有第三齿板。

11、可选地，所述第一储油杆的内部设置有第一活塞杆，所述第二储油杆的内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接在第三齿板的一端。

12、可选地，所述同步组件设置有两组，一组所述同步组件中的第三齿板与位于上方的所述第一齿轮轴上的齿轮啮合连接，另一组所述同步组件中的第三齿板与位于上方的所述第三牵引轮上的齿轮啮合连接。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过设置调整组件，在进行木质板材运输转移的过程中，可以根据木板的宽度调整吸盘的位置，使相邻两个吸盘之间的距离保持一致，均匀排列吸附在木质板材上，进一步的，当吸盘吸附在木板上的时候，可以使木板上的受力均匀，避免木板的一侧受力点距离较远，使木板在进行转移的过程中，出现摇晃甚至断裂的情况。

15、通过设置偏移组件，在进行木质板材运输转移的过程中，可以根据木板的长度调整两侧运输板之间的距离，避免出现四个运输板底部的吸盘无法全部吸附在木板上的情况，使木板在进行运输转移的过程中更加的平稳。

16、通过设置调整组件、偏移组件和同步组件，在进行木质板材运输转移的过程中，操作人员只需要通过简单的操作，不仅可以改变吸盘的位置，还可以改变两侧运输板之间的距离，使用方便，使本设备可以适用于多种不同规格的木质板材的运输转移。

技术特征：

1.一种木质薄板材运输装置，其特征在于，包括移动底座，所述移动底座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述移动底座中的移动槽中滑动连接有升降架，所述升降架的底部螺纹连接在伺服电机的螺纹杆上，所述升降架的一侧设置有升降板，所述升降板的一侧固定连接有安装架，所述安装架底部的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有运输板，所述运输板的底部设置有一组吸盘，所述吸盘的顶部通过软管与真空泵连接；

2.根据权利要求1所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述运输板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的两侧分别设置有第一安装槽和第三安装槽，所述运输板设置有四个，位于中间的两个所述运输板两端固定连接在两个安装板之间，位于两侧的所述运输板滑动连接在两个安装板之间，所述第一安装槽中插接有吸盘，所述第二安装槽和第三安装槽中均滑动连接有吸盘，所述第三安装槽的长度大于第二安装槽的长度。

3.根据权利要求2所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述调整组件包括第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一侧啮合连接有第一牵引轮，所述第一牵引轮通过第一牵引绳与第二牵引轮连接，所述第二牵引轮通过第二牵引绳与第三牵引轮连接，所述第一牵引绳的两端分别缠绕连接在第一牵引轮和第二牵引轮上，所述第二牵引绳的两端分别缠绕连接在第二牵引轮和第三牵引轮上。

4.根据权利要求3所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述第一齿轮轴的底部设置有两个齿轮，位于下方的所述第一齿轮轴上的齿轮与第一牵引轮啮合连接，所述第二牵引轮的底部设置齿轮，所述第二牵引轮通过齿轮与第一齿板啮合连接，所述第三牵引轮上设置有两个齿轮，位于下方的所述第三牵引轮上的齿轮啮合连接有第二齿板，所述第一牵引绳和第二牵引绳分别缠绕连接在第二牵引轮的上下两端，所述第二牵引轮的直径大于第三牵引轮的直径。

5.根据权利要求4所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述第一齿轮轴、第一牵引轮、第二牵引轮和第三牵引轮均转动连接在运输板中，所述第一齿板固定连接在位于第二安装槽中的吸盘上，所述第二齿板固定连接在位于所述第三安装槽中的吸盘上。

6.根据权利要求5所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述偏移组件包括调整杆，所述调整杆上设置有两个偏移齿轮，所述偏移齿轮的上下两端啮合连接有两个偏移齿板，所述偏移齿板的一端固定连接在t型块上。

7.根据权利要求6所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述安装板一侧的两端均开设有偏移槽，所述t型块与偏移齿板均滑动连接在偏移槽中，啮合连接在偏移齿轮上的两个所述偏移齿板分别通过两侧的t型块固定连接在位于两侧所述运输板的一端。

8.根据权利要求7所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述同步组件包括第一储油杆，所述第一储油杆上设置有四根位于同一水平面的软管，所述第一储油杆通过四根软管分别与四个第二储油杆连接，所述第二储油杆的一端设置有第三齿板。

9.根据权利要求8所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述第一储油杆的内部设置有第一活塞杆，所述第二储油杆的内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接在第三齿板的一端。

10.根据权利要求9所述的木质薄板材运输装置，其特征在于，所述同步组件设置有两组，一组所述同步组件中的第三齿板与位于上方的所述第一齿轮轴上的齿轮啮合连接，另一组所述同步组件中的第三齿板与位于上方的所述第三牵引轮上的齿轮啮合连接。

技术总结本发明提供一种木质薄板材运输装置，涉及板材加工技术领域。包括移动底座，所述移动底座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述移动底座中的移动槽中滑动连接有升降架，所述升降架的底部螺纹连接在伺服电机的螺纹杆上，所述升降架的一侧设置有升降板，所述升降板的一侧固定连接有安装架，所述安装架底部的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有运输板，所述运输板的底部设置有一组吸盘。本发明通过设置调整组件、偏移组件和同步组件，在进行木质板材运输转移的过程中，操作人员只需要通过简单的操作，可以使本设备可以适用于多种不同规格的木质板材的运输转移。技术研发人员：袁浩,李鹏受保护的技术使用者：汉德智能科技（徐州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20