一种判断液态流体泄漏的检漏方法与流程

本发明涉及液态介质检漏，特别涉及一种判断液态流体泄漏的检漏方法。

背景技术：

1、在各行各业的生产经营中，均有大量使用液态介质流体的设备、装置、管道，包括各种冷却器、结晶器、密闭循环系统、液体输送管线等。在日常工作中，需要对这些设备、装置、管道是否出现外漏进行检查和判断。传统的判断外漏方法是用液体流进的流量表读数减去液体流出的流量表读数，读数减少的部分称为流量差，流量差被认为是外漏的介质损耗。当流量差达到规定值时，则判定为出现了外漏。

2、上述计算方法主要有以下缺点：

3、1、流量差由两块测量表读数值相减得出。当两块测量表各自静态测量误差相减产生的公差值达到或超过设定值时，则会出现误判。特别是在更换其中的一块测量表后，新的公差值更容易出现误判；

4、2、每一块测量表在测量过程中，动态测量误差是不一样的，会产生不规则的波动。一旦波动幅度差值的正向峰值触及设定的规定值时，就会被误判为出现外漏，导致经常产生误判；

5、3、测量现场的各种磁场、电场、温度变化的干扰会引起测量数据出现一定幅度的自然波动，也会干扰测量准确性，产生误判。

6、鉴于目前用流量差来判断是否出现外漏的方法存在上述缺点，急需一种判断液态流体泄漏的检漏方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种判断液态流体泄漏的检漏方法，实现了对液态流体是否泄漏进行准确判断，实施简单，成本低，效果好。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种判断液态流体泄漏的检漏方法，包括如下步骤：

4、一种判断液态流体泄漏的检漏方法，包括如下步骤：

5、步骤1，测量流量数据，计算流量差值，按测量时间先后顺序将流量差值归档存储；

6、步骤2，计算流量差值的移动平均值，按时间的先后顺序将移动平均值归档存储；

7、步骤3，计算移动平均值的变化量；

8、步骤4，设定阈值，将移动平均值的变化量与阈值进行比较，判断是否出现了液态流体泄漏。

9、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤1中，流量差值的计算公式为：

10、

11、在公式(1)中，q进1、q进2、q进3、……、q进n：按时间先后顺序测出的液体流进设备的流量值；q出1、q出2、q出3、……、q出n：按时间先后顺序测出的液体流出设备的流量值；δq1、δq2、δq3、……、δqn：按测量值产生时间先后顺序排列的流量差值。

12、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤2中，移动平均值的计算公式为：

13、

14、

15、在公式(2)中，y：设定的数据项数(n-y>0)；δqy：按时间先后顺序排列的第y个流量差值；x1、x2、x3、……、xn：按时间先后顺序排列的流量差值的移动平均值。

16、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤2中，根据测量数据的波动特征，调整所述公式(2)中的计算移动平均值的数据项数，提高判断结论的准确性。

17、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤2中，按设定计算移动平均值的数据项数决定所述公式(2)中需要计算的移动平均值个数。

18、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤3中，先以当前时刻为准，向历史方向倒推，用设定计算移动平均值的数据项数为周期，计算所述周期中各个时刻液体流量差值的移动平均值。

19、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤3中，移动平均值的变化量的计算公式为：

20、xn-x(n-y)＝δx                    公式(3)

21、在公式(3)中，xn：第n个流量差值的移动平均值；x(n-y)：第(n-y)个流量差值的移动平均值；δx：移动平均值的变化量。

22、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤4中，当按时间先后顺序排序的移动平均值中，出现最新计算出的移动平均值与之前的按设定计算移动平均值的数据项数个移动平均值的差超过设定的阈值时，则得出该设备出现了液态流体泄漏的结论。

23、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，在所述步骤4中，根据没有出现液态流体泄漏时移动平均值的差值范围设定阈值，当δx≥阈值时，则判定为出现液态流体泄漏，当δx＜阈值时，则判定为无液态流体泄漏。

24、进一步地，在上述的判断液态流体泄漏的检漏方法中，所述检漏方法适用于使用液态流体作为工作介质，安装有测量液体流进和流出的仪表，需要不间断实时判断是否出现液态流体泄漏的闭路循环设备或管道。

25、分析可知，本发明公开一种判断液态流体泄漏的检漏方法，该检漏方法用于计算的各种参数包括设定计算移动平均值的数据项数、判断是否泄漏的阈值等，同一系统中各分支系统或子系统均可使用统一的参数进行设定，设定之后可以长期不用调整。不需要再由人工记录每次测量系统硬件变动后的流量差值作为基数用于后续的泄漏判断依据，再次减少了出错的概率。实施简单，不需要增加成本投入，只需要在现有的仪表测量终端以及在计算机系统中新增计算程序即可完成实施。使用效果好，不需要人的主观意识即可最终辨识结论是否正确，避免了误判。

技术特征：

1.一种判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的判断液态流体泄漏的检漏方法，其特征在于，

技术总结本发明提供一种判断液态流体泄漏的检漏方法，包括如下步骤：步骤1，测量流量数据，计算流量差值，按测量时间先后顺序将流量差值归档存储；步骤2，计算流量差值的移动平均值，按时间的先后顺序将移动平均值归档存储；步骤3，计算移动平均值的变化量；步骤4，设定阈值，将移动平均值的变化量与阈值进行比较，判断是否出现了液态流体泄漏。该检漏方法用于计算的各种参数包括设定计算移动平均值的数据项数、判断是否泄漏的阈值等，同一系统中各分支系统或子系统均可使用统一的参数进行设定，设定之后可以长期不用调整，减少了出错的概率，实施简单，不需要增加成本投入，使用效果好。技术研发人员：张小毛受保护的技术使用者：大冶特殊钢有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27