一种包胶机工作用夹持结构的制作方法

本技术涉及包胶机夹持组件，具体为一种包胶机工作用夹持结构。

背景技术：

1、半自动变压器包胶机是一种自动化程度较高的机械设备，其是将胶带缠绕在变压器侧面上的一种装置，变压器包胶主要是为了保护变压器表面的绝缘层，同时可以减少漏电流，通过多层胶带的填充,会减小变压器初级侧的寄生电容，从而可以使变压器的漏电流减小。

2、半自动变压器包胶机在工作时，需要人工将变压器放置在包胶机内，由于变压器在缠绕胶带时，变压器和胶带之间会发生拉扯，从而导致变压器偏移，让胶带不能规整的缠绕在变压器周围。为此，我们提出一种包胶机工作用夹持结构。

技术实现思路

1、针对现有变压器包胶时胶带容易跑偏的不足，本实用新型提供了一种包胶机工作用夹持结构，具备将变压器压紧，然后能快速的将胶带绕在变压器周围的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、设计一种包胶机工作用夹持结构，包括安装板，安装板的一端底部安装有转动电机，转动电机的转轴伸至安装板上方并与连接盘同轴相连，在所述连接盘的顶部安装有多爪卡盘，多爪卡盘的中心夹持有放置模具，放置模具顶部内设有型腔，型腔内用于放置变压器；

4、还包括垂直设置在连接盘一侧的支架，支架底部与安装板固定，顶部水平连接有横在多爪卡盘上方的横杆，横杆的末端内安装有垂直向下设置的第一气缸，第一气缸的底部置于挤压座顶部内且二者转动相连；

5、在所述挤压座上方设有连接块，连接块的一端与第一气缸的伸缩轴侧面相连，连接块的另一端顶部垂直连接有第一导向轴，第一导向轴活动贯穿在横杆上，当第一气缸下降后，位于第一气缸底部的挤压座压制在变压器顶部；还包括将胶带黏贴在变压器侧面上的贴胶机构。

6、优选的是，挤压座的底部设有橡胶垫。

7、优选的是，贴胶机构包括位于多爪卡盘的一侧的移动座，移动座与支架垂直，所述移动座的底部两侧均通过滑块连接在支撑导轨上，所述支撑导轨安装在安装板顶面，在移动座远离多爪卡盘的一侧垂直连接有第三气缸，第三气缸的另一端通过第一气缸座设置在安装板顶部；

8、在所述移动座远离支架的一侧水平连接有向外伸出的承载臂，承载臂的末端顶部设有支撑盘，支撑盘顶部中间出垂直设有支撑轴；在移动座的顶部中间位置安装有支撑板，支撑板靠近多爪卡盘的一侧垂直安装有条形结构的矩形吸附盒，矩形吸附盒朝着多爪卡盘方向伸出且伸出至移动座外，在矩形吸附盒远离支撑板的一端设有均匀分布的第一吸附孔，矩形吸附盒的侧面上连接有导气管；

9、当第三气缸伸长时，第三气缸带动移动座向着多爪卡盘方向递进，让矩形吸附盒的末端置于放置模具顶部上方，在矩形吸附盒靠近支架的一侧设有将胶带切断的剪切机构；

10、在所述矩形吸附盒和承载臂之间设有多个支撑臂，支撑臂均连接在移动座侧面处，在每个所述支撑臂的末端顶部均垂直安装有固定轴，固定轴的顶部均同轴转动安装有导向管。

11、优选的是，安装板安装在工作台一侧内部，工作台底部四角均安装有支撑腿，工作台的底部一侧设有控制柜，在控制柜内设有控制器和气源，气源分别通过转换阀门与第一气缸、第三气缸、导气管相连，转换阀门与控制器相连，控制器还与转动电机、剪切机构相连。

12、优选的是，导向管的两端均安装有向外伸出的环形挡边。

13、优选的是，剪切机构包括安装在矩形吸附盒靠近支架一侧末端处的第一矩形座，第一矩形座位于矩形吸附盒侧面远离支撑板的一端处，在矩形吸附盒侧面处还设有条形的矩形切刀，矩形切刀靠近第一矩形座的一端设有切口，第一矩形座靠近矩形吸附盒的一侧开设有条形口，第一矩形座内部为中中空，在第一矩形座靠近多爪卡盘的一侧均匀分布有第二吸附孔，在第一矩形座靠近矩形吸附盒的一侧开设有与矩形吸附盒内部连通的连通口，在初始状态下，矩形切刀的末端置于条形口内，且切口置于条形口内隐藏；

14、矩形切刀的另一端则滑动贯穿在支撑板上，且矩形切刀伸出支撑板外，在所述矩形切刀远离第一矩形座的一端与第二矩形座相连，第二矩形座的另一侧垂直连接有第二气缸，第二气缸的另一端通过第二气缸座安装在移动座顶部。

15、优选的是，第二气缸下方设有与之平行的第二导向轴，第二导向轴一端与第二矩形座相连，另一端滑动贯穿在第二气缸座上，第二气缸座通过转换阀门与气源连接，转换阀门分别与控制器相连。

16、与现有技术相比，本实用新型在使用时，变压器放置在放置模具顶部内，然后控制第一气缸带动挤压座将变压器夹紧，操作简单，使用方便，然后通过转动电机带动变压器转动，将胶带快速的黏贴在变压器表面上。

技术特征：

1.一种包胶机工作用夹持结构，包括安装板(1)，其特征在于：安装板(1)的一端底部安装有转动电机(21)，转动电机(21)的转轴伸至安装板(1)上方并与连接盘(23)同轴相连，在所述连接盘(23)的顶部安装有多爪卡盘(24)，多爪卡盘(24)的中心夹持有放置模具(2)，放置模具(2)顶部内设有型腔，型腔内用于放置变压器；

2.根据权利要求1所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：挤压座(8)的底部设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：贴胶机构包括位于多爪卡盘(24)的一侧的移动座(17)，移动座(17)与支架(3)垂直，所述移动座(17)的底部两侧均通过滑块连接在支撑导轨(14)上，所述支撑导轨(14)安装在安装板(1)顶面，在移动座(17)远离多爪卡盘(24)的一侧垂直连接有第三气缸(12)，第三气缸(12)的另一端通过第一气缸座(13)设置在安装板(1)顶部；

4.根据权利要求3所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：安装板(1)安装在工作台(33)一侧内部，工作台(33)底部四角均安装有支撑腿，工作台(33)的底部一侧设有控制柜(32)，在控制柜(32)内设有控制器和气源，气源分别通过转换阀门与第一气缸(6)、第三气缸(12)、导气管(11)相连，转换阀门与控制器相连，控制器还与转动电机(21)、剪切机构相连。

5.根据权利要求3所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：导向管(22)的两端均安装有向外伸出的环形挡边(34)。

6.根据权利要求4所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：剪切机构包括安装在矩形吸附盒(9)靠近支架(3)一侧末端处的第一矩形座(25)，第一矩形座(25)位于矩形吸附盒(9)侧面远离支撑板(31)的一端处，在矩形吸附盒(9)侧面处还设有条形的矩形切刀(18)，矩形切刀(18)靠近第一矩形座(25)的一端设有切口，第一矩形座(25)靠近矩形吸附盒(9)的一侧开设有条形口(35)，第一矩形座(25)内部为中中空，在第一矩形座(25)靠近多爪卡盘的一侧均匀分布有第二吸附孔(36)，在第一矩形座(25)靠近矩形吸附盒(9)的一侧开设有与矩形吸附盒(9)内部连通的连通口(37)，在初始状态下，矩形切刀(18)的末端置于条形口(35)内，且切口置于条形口(35)内隐藏；

7.根据权利要求6所述的一种包胶机工作用夹持结构，其特征在于：第二气缸(10)下方设有与之平行的第二导向轴(29)，第二导向轴(29)一端与第二矩形座(28)相连，另一端滑动贯穿在第二气缸座(30)上，第二气缸座(30)通过转换阀门与气源连接，转换阀门分别与控制器相连。

技术总结本技术公开了一种包胶机工作用夹持结构，涉及包胶机夹持组件技术领域，具体包括安装板，多爪卡盘的中心夹持有放置模具，放置模具顶部内设有型腔，型腔内用于放置变压器，支架底部与安装板固定，顶部水平连接有横在多爪卡盘上方的横杆，横杆的末端内安装有垂直向下设置的第一气缸，第一气缸的底部置于挤压座顶部内且二者转动相连，当第一气缸下降后，挤压座压制在变压器顶部；还包括将胶带黏贴在变压器侧面上的贴胶机构。本技术在使用时，变压器放置在放置模具顶部内，然后控制第一气缸带动挤压座将变压器夹紧，操作简单，使用方便，然后通过转动电机带动变压器转动，将胶带快速的黏贴在变压器表面上。技术研发人员：向华霖,刘志文,郑丹,庞青锋,蔡银果受保护的技术使用者：襄阳睿新鹏电子科技有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/8/27